
1、模板工程施工应针对混凝土的施工工艺(如泵送、塔吊、浇注罐、小推车运送等)和季节施工特点,制定施工方案及安全、防火措施,并经审批后实施。
2、考虑现浇式整体模板上的施工荷载,一般按2.5KN/㎡计算,并以2.5KN的集中荷载进行验算,新浇的混凝土应按实际厚度计算重量。
3、各类模板应按规格分类堆放整齐,叠放高度一般不应超过1.6m。
4、悬空作业处应有牢靠的立足作业面,装拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑上操作,也不准在梁底模上行走操作。
5、安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板临时的稳定措施。
6、拆除模板应按先支后拆,先拆非承重部分。应设置警戒线,有明显标志,并设专门监护人员。
7、模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。
8、模板安装后,应由现场技术负责人组织,按照施工方案进行验收,对验收结果应逐项认真填写,并记录存在问题和整改后达到合格的情况。同时,应建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。并且模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行,并进行安全技术交底。
扣件式钢管脚手架的施工安全
脚手架搭设之前,应根据工程的特点和施工工艺编制搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
1、当搭设高度25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
2、搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架荷载传给建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
3、扣件式钢管脚手架塔设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。
4、当立杆不埋设时,离地面20cm处,设置纵向及横向扫地杆。
5、脚手架基础不得积水。
6、从底层第一步大横杆处开始设置连墙杆,连墙杆与建筑结构连接,24m以上高度的架子,可采用在墙体内预埋直径为8mm钢筋环,用双股直径为6mm钢筋与架体拉接的同时增加支顶措施。
7、脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(>6m),斜杆与地面夹角在45-60度之间。高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架搭设连接设置;中间部分可间断设置,各组剪刀撑间距不大于15 m,高度在24m以上的双排脚手架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。
横向剪刀撑,若架子高度24m 以上时,应在脚手架拐角处及中间沿纵向每6跨加设斜杆,成为“之”字形或“十”字形。
8、脚手板是施工人员的作业平台,必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠。
9、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合符要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。
10、架体内封闭
脚手架铺设脚手板一般应至少两层。从操作层往下每隔10cm高应满铺一层脚手板。同时,当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于或等于15cm时应采取防护措施。
11、卸料平台应自成受力系统。禁止与脚手架连接。平台应设限定荷载标志牌。
12、通道(斜道)坡度宜用1:3,宽度不小于1m;运料斜道坡度1:6,宽度不小于1.5m,同时设防滑条。
13、脚手架材质
(1)不得将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(2)旧扣件有裂缝,变形或滑丝的螺栓不得使用。
14、脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后方可投入使用。
