压顶梁、砼支撑施工方案

压顶梁、混凝土支撑梁施工方案

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中铁隧道集团有限公司

幸福北路穿湖隧道二期工程项目经理部

2014年12月     

一、编制依据

1、幸福北路穿湖隧道二期工程相关设计图纸；

2、幸福北路穿湖隧道二期工程实施性施工组织设计；

3、《建筑基坑工程技术规范》浙江省标准DB33/T1008-2000；

4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)；

5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；

6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

二、工程概况

2.1工程总体概况

幸福北路穿湖隧道工程位于杭州经济技术开发区规划金沙湖CBD核心区，在杭州地铁1号线下沙中心站西侧，沿幸福河东岸布置，隧道呈南北向穿越金沙湖，沟通幸福北路。本隧道施工划分为两期，本标段为二期，里程桩号K0+000～K0+575，具体详见图2-1-1《工程地理位置示意图》。

施工范围南起北苑路以南约160m，北至中心路横大街，与一期工程相接。本工程隧道按城市三类隧道标准设计，横断面布置双向四车道，单箱双室结构，单洞限宽9米，建筑限高4.5米，沥青混凝土路面。幸福北路穿湖隧道二期工程平面图见图2-1-2。

由于K0+440位置一栋四层民房未能如期拆迁，幸福北路穿湖隧道二期工程分二阶段施工，一阶段施工K0+020~K0+395段隧道主体，现已完工，二阶段完成剩余工程量。

图2-1-1 工程地理位置示意图

图2-1-2 幸福北路穿湖隧道二期工程平面图

本标段主要施工内容包括隧道、地面道路、道路管线及穿湖污水管线工程、雨废水合建泵房工程等，具体见表2-1-1。 

表2-1-1 标段主要工程一览表

隧道主体基坑采用三轴水泥搅拌桩内插H型钢的SMW工法作为围护结构， SMW工法桩单排桩径Φ850mm，咬合250mm，冷缝采用三根Φ800@400高压旋喷桩止水；隧道抗拔、泵房处坑中坑围护及坑内立柱桩均采用Φ800钻孔灌注桩，基坑内设钢筋砼支撑及1～2道Φ609钢管支撑。

因边界条件发生变化，隧道在K0+395前后桩号增设一道封堵墙，分为两个施工阶段，第一阶段为K0+020～K0+395、第二阶段为K0+395～K0+575。二阶段压顶梁、支撑梁顶标高均为+2.5m。

2.2压顶梁、砼支撑概况

2.2.1 压顶梁

隧道围护桩顶部均设置压顶梁，结构尺寸为1200×800mm，泵房处尺寸为1000×800mm，混凝土强度等级为C30，保护层厚度30mm。压顶梁设计情况具体见附图一《压顶梁及混凝土支撑平面布置图》及表2-2-1所示。压顶梁配筋断面如图2-2-1。

表2-2-1 压顶梁统计表

1200×800mm                              1000×800mm

图2-2-1压顶粱配筋断面图

2.2.2 砼支撑

基坑支护第一道支撑采用钢筋混凝土支撑，混凝土强度等级为C30，保护层均为30mm，有ZCL01、ZCL02、ZCL03、ZCL04四种断面尺寸，分别为800×800mm、600×800mm、800×800mm、1200×800mm。具体见附图一《压顶梁及混凝土支撑平面布置图》。混凝土支撑配筋图见图2-2-2，斜撑支点详图见图2-2-3。

图2-2-2混凝土支撑梁配筋图

图2-2-3 支撑节点详图

三、施工工艺及施工方法

3.1 施工工艺流程

压顶梁悬出部分及砼支撑底模采土模加铺3mm厚油毛毡，压顶梁其它部位均采用钢管、木模支模，现场绑扎钢筋，在绑扎钢筋的同时将预埋件及时预埋，商品混凝土人工现浇，插入式捣固器振捣密实。压顶梁随SMW工法桩的施工进度分段组织施作。压顶梁及砼支撑施工工艺流程详见图3-1-1。

图3-1-1 施工工艺流程图

3.2 施工方法

1、测量放线

定出结构的中心线、边线以及高程，根据测量放样进行土方开挖和SMW工法桩顶的土方挖除，桩顶杂土应采用人工进行清除。

2、钢筋施工

工法桩桩顶土方清理完成后，进行压顶梁钢筋绑扎。钻孔灌注桩顶部埋设在压顶梁中的主筋锚入长度应不少于70cm。

压顶梁的钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。

钢筋制安的一般要求：

①、运至现场的每批钢筋，应附出厂合格证和试验报告，并按规定进行取样送检，检验合格才能投入使用。

②、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

③、主筋之间焊接长度双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d，主筋平直，无油污、锈蚀，调直后表面无明显擦伤。

④、钢筋焊接应牢固，不得出现开焊。

⑤、焊条使用要求：Ⅱ级钢筋用E50焊条。

⑥、主筋焊接接头应相互错开，同一根钢筋在任意35d且不小于500 mm长度范围内，钢筋不得有两个接头，且该范围内接头面积不得大于总截面面积50%，且应间隔布置。

⑦、钢筋焊接前，必须进行焊接试验，合格后方可施焊。

⑧、做好现场标识工作，对于试验未合格钢筋不得使用；防止钢筋混用、错用。

3、模板施工

压顶梁悬出部分及钢筋混凝土支撑底部采用土模加铺3mm厚油毛毡，压顶梁、钢筋混凝土支撑均采用钢管、木模支模。外龙骨采用5×10mm方木（中心间距30cm），外侧用对拉螺杆拉住钢管固定，斜撑使用带伸缩撑头的Ф48钢管。模板在安装前除锈并涂刷脱模剂。

4、混凝土浇注及养护

混凝土浇注前，SMW工法桩顶部埋设在压顶梁中的H型钢部分必须用2cm厚泡沫板将其与混凝土隔开，否则将影响H型钢的起拔回收。混凝土采用商品混凝土，按混凝土施工工艺进行浇注作业，并及时进行养护，养护期为14天。

5、砼支撑及压顶梁质量验收标准

表3-2-1 钢筋加工及安装的允许偏差和检验方法