
工程名称:__ ___ 编号:
| 分项工程名称 | 桥梁墩身模板安装、拆卸工程施工 | |||||
| 交底人 | 交底日期 | |||||
| 交底内容: 1、模板的安装支设必须符合下列规定: 1.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载; 1.2要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; 1.3构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求; 1.4模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆。 2、为了加快模板的周转使用,降低模板工程成本,宜选择以下措施: 2.1采取分层分段流水作业;尽可能采取小流水段施工;每次浇筑高度不得超过7.5米。 2.2每阶段浇筑完毕后,充分利用有一定强度的混凝土结构,支承上部模板结构。 3、模板工程的施工及验收 3.1施工前的准备工作 (1)安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是: 1)模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制,以便于模板安装和校正。 2)进行找平工作:根据现场标高交底,模板底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。 (2)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 钢模板施工组装质量标准(mm) 项目 | 允许偏差 | |||||
| 两块模板之间拼接缝隙 | ≤2.0 | |||||
| 相邻模板面的高低差 | ≤2.0 | |||||
| 组装模板板面平面度 | ≤2.0(用2m长平尺检查) | |||||
| 组装模板板面的长宽尺寸 | ≤长度和宽度的1/1000,最大±4.0 | |||||
| 组装模板两对角线长度差值 | ≤对角线长度的1/1000,最大≤7.0 | |||||
(1)施工队必须按照相关技术交底施工;
(2)竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施;
(3)模板应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。
4、模板的支设安装
4.1模板的支设安装,应遵守下列规定:
(1)按模板设计方案循序拼装,以保证模板系统的整体稳定;
(2)每个配件必须装插牢固。
(3)基础模板必须支撑牢固,防止变形。
4.2模板安装时,应符合下列要求:
(1)竖向侧模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具,严禁采用电、气焊灼孔;
(2)模板施工中每层两侧面对拉杆及转角模板斜拉杆按设计数量和位置必须上齐,对拉杆按要求采用国标Φ22圆钢;每次使用对拉杆前进行检查,对拉杆件受损后必须更换;
(3)对拉杆两端安装过程中必须对称,每侧超出上紧螺母后大于或等于10cm长度留置在外,对拉杆两端必须采用双螺母紧固;
(4)上下层模板与模板间的连接,相邻两螺栓的方向一个向下、另一个向上;左右两模板连接时,相邻两螺栓一左一右,不能让同一截面的螺栓紧固的方向朝向一致。
5、模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:
5.1模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施;
5.2模板安装过程中应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固;
6、模板安装检查合格后混凝土浇筑注意事项
6.1混凝土浇筑速度每小时不得超过15立方米;
6.2振动棒不得靠近模板振捣。
7、模板的拆除
7.1模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;
7.2先拆除侧面模板(混凝土强度到达拆模强度),再拆除承重模板;
7.3支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土。
| 7.4拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 | ||||||
| 编制者 | 施工员 | |||||
| 复核者 | ||||||
| 接底单位 | 桥梁作业队 | |||||
| 接底负责人 | ||||||
| 接底人 | ||||||
