电气安装工程安装规范

1.1.电气装置安装工程施工及验收规范

   GB50234——96    GB509236——96

   GB50257——96    GB50170——92 

   GB50258——96    GBJ303——88

   GBT149——90     GB50171——92 

   GB50150——91    GB50168——92  

   GB50169——92

2.2.建筑电气安装质量检验标准GB1303——88

2.施工程序

盘柜安装→桥架安装→电气配管→电缆敷设→电机检查接线→电气调试。 

3.主要电气设备器具安装及技术标准

3.1盘柜安装

3.1.1基础型钢安装主要技术要求

3.2.1接地(线)应采用焊接，焊接牢固，搭接长度为扁钢宽度的二倍（且至少三个棱角焊接）。接地扁钢与接地极角钢焊接时，应将扁钢弯制成直角形与角钢焊接。

3.2.2接地体引出部分及接地装置焊接部分应在除锈及去掉焊渣的基础上进行防腐处理。

3.2.3明敷接地线支持件距离在水平段为0.5——1米，垂直段为1.5——3米，拐弯处为0.3——0.5米，接地线距离室内地坪标高+300mm，距墙面10——17mm。

3.2.4接地线与设备连接尽量采用镀锌螺栓连接。

3.2.5接地线标志应清晰

3.3电气配管

3.3.1电气配管应尽量配合土建及安装专业施工，减少不必要的返工劳动。

3.3.2主要技术要求

3.3.2.1电缆保护管采用镀锌管，管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍，弯曲程度不应大于外径的10%，弯曲处不应有裂纹、折皱及凹陷。

3.3.2.2管长度每超过8米且有3个弯时，应增设接线盒。

3.3.2.3镀锌管应采用螺栓丝扣连接，管口应光滑，管内应无铁屑及毛刺。管子镀锌层剥落处应涂防锈漆。

3.3.2.4钢管接地应良好，管接头及接线盒处应安装接地跨接线。防爆区域配管丝扣连接处需涂导电膏，可不进行跨接。

3.3.2.5明配管管卡采用镀锌圆钢U型卡，管卡间距按下表执行：

3.4.1电机盘动灵活，无碰卡声，轴承润滑油脂正常。

3.4.2电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，内部引线压接牢固无松动。

3.4.3电机定子绕组绝缘不应低于0.5毫欧，绕组直流电阻间相互差值不应超过最小值的2%，线间差值不应超过最小值的1%。

3.4.4电机有不列情况之一时，应进行抽芯检查

3.4.4.1出厂时日期超过制造厂保证日期

3.4.4.2当无制造厂保证期限出厂日期超过一年。

3.4.4.3经外观检查及电气试验质量可疑时

3.4.4.4试运转异常时

3.5铜线线安装

3.5.1铜母线接头螺孔直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔垂直，螺孔中心距离误差应为0.5mm。

3.5.2母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况螺母置于维护侧螺栓长度宜露出螺母2——3扣，连接螺栓应用力矩扳手紧固，力矩值如下：

M8螺栓——力矩值8.8——10.8N.m

M10螺栓——力矩值17.7——22.6N.m

M12螺栓——力矩值31.4——39.2N.m

M16螺栓——力矩值78.5——98.1N.m

3.6爆炸危险环境电气设备安装

3.6.1严格按设计及规范要求使用合格的防爆器材。

3.6.2防爆电气设备进出口线应可靠密封，弹性密封垫及金属垫片应齐全，金属垫片厚度不得小于2mm。

3.6.3防爆灯具螺旋式灯泡应拧紧，接触良好，不得松动。

3.6.4防爆钢管丝扣连接处应涂导电膏。

3.6.5防爆区间电缆间连接应在防爆接线盒内进行。

3.6.6电缆桥架及管子过墙处，孔洞应加以密封。

3.6.7保护管两端管口处，应用密封胶密封，填塞深度不小于管内径且大于40mm

3.6.8电气设备接线盒，端子箱等处多余孔应用丝堵塞严密。

3.7照明灯具安装及配线

3.7.1照明灯具安装技术要求

3.7.1.1开关边缘距门框距离宜为0.15——0.2米，距离地面高度这1.3米，接线开关距地面2.5米，拉线出口垂直向下。

3.7.1.2并列安装开关高度不应大于1mm，同一室内安装开关高度差不应大于5mm。

3.7.1.3相线定位开关控制，零线不得进入开关盒。

3.7.1.4插座回路加装漏电保护器，单相插座面对插座在右孔接相线，左孔接零线，单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地线或接零均应接在上孔，插座接地线与接零线不得直接连接。

3.7.1.5成排灯具中心线偏差不应大于5mm。

3.7.1.6灯具固定应牢固，每个灯具固定用螺栓不应少于2个。

3.7.2照明配线技术要求

3.7.2.1相线采用黄绿红三色，中途不得变换颜色。

3.7.2.2零线采用兰色线

3.7.2.3开关进线采用黑线或白色线

3.7.2.4接地线采用黄/绿双色线