6000m3二甲醚球罐气密试验方案

1.1工程概述

贵州天福合成氨及二甲醚项目安装2台6000m3球罐，主材质为15MnNbR,厚度为42～46㎜。根据GB50094—98《球型储罐施工及验收规范》有关技术标准要求，进行气密试验检验。本施工方案仅用于贵州天福合成氨及二甲醚项目2台6000m3二甲醚球罐。

1.2编制依据

1.2.1 质量技术监督局锅发【1999】154号《压力容器安全技术监察规程》。

1.2.2 GB150—1998《钢制压力容器》。

1.2.3 GB12337—1998《钢制球形储罐》。

1.2.4 GB50094—98《球形储罐施工及验收规范》。

1.2.5 大连金鼎石油化工机器有限公司设计的球罐施工图纸和技术文件。

1.2.6根据合同及现场实际考察情况。

2气密试验前的准备工作

2．1在球罐水压试验完成并检验合格进行气密试验。压力表量程为试验压力的1.5～3倍，表盘直径不小于150mm为宜。（压力表必须经计量校正合格）试验压力为：1.2Mpa；介质温度不低于 5℃；在气密试验前通知国家监检单位在试验日期到场监督检查试验过程。

2．2 气密试验组织机构

        气密试验组织长：  

          气密试验技术:   

          气密试验质量：  

          气密试验安全：  

2.3气密试验设备

    6000m3二甲醚气密试验用VF-3.0/30空压机（已报验）二台。试验前对二台空压机进行空车运行检查，以保证试验顺利进行。

2．4气密前准备好涂刷液（肥皂水等检查液）及涂刷工具。

2．5 气密试验各岗位

2、5、1

2、5、2为保证气密试验安全顺利进行，气密试验人员在项目组织统一指挥协调下明确各自岗位职责。

岗位设置

3、气密试验与质量

3.1水压试验合格后，接图纸要求和GB12337-1998的要求，进行气密性试验；使用的气源为干燥清洁的压缩空气，试验压力为：1.2Mpa；介质温度不低于 5℃；

3.2  使用与水压试验要求相同的压力表，安全阀经过校验合格。（安全阀始启压力为试验压力加0.05MPa）

3.3  气密性试验按下列步骤进行：

3.3.1  压力升至试验压力的50%时，保持10分钟，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查，确认无渗漏后，继续升压。

3.3.2  压力升至试验压力后，保持10分钟，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无渗漏为合格，如有渗漏应在处理后，重新进行气密试验；试验完成后在预先接好的放气口缓慢卸压。（作为补充，当在10分钟内没检查完时可将压力降到工作压力继续检查。）

3.4  试压时严禁敲击球罐，恒压时，密切注意环境温度的变化，随时监视压力表的读数，防止发生超压现象。

4     安全注意事项

4、1  建立HSE组织与管理，确保气密试验安全、顺利进行。

4、2  气密试验前，检查仪表、安全阀是否已检验并符合要求。

4、3  气密试验前，检查仪表、安全阀是否符合等级要求，及安装要求。

4、4  气密试验时禁止超压试验。并注意天气变化，防止气温升高而引起的超压发生。

4、5  试验过程中做好记录，，随时监视压力表的读数，严禁超压。

4、6  试验人员要注意安全，包括人身安全及设备安全。

4、7  气密试验过程中无关人员应远离试验区（建立警戒区域）。当压力超高，安全阀起跳时，应紧急关闭空压机，打开泄压阀，作为应急措施来保证施压过程的安全。

4、8  在球顶高处做气密性检验的工作人员应使用安全绳并有专人监督。