PCB线路板雕刻机

快速PCB雕刻机的优势

速度快，直接用EDA/CAD设计数据，像绘图一样便捷

数度高，功能强，从单面板到双面板，从数字板到高频板

无环保问题，桌面设备，适合实验室、教室等多种场所

操作简单，不必懂PCB工艺，任何技术人员都可以使用

配置灵活，多用途，适合高端开发即时制作样品，也适合教学或小批量制作

产品特点

HW系列快速PCB雕刻机在主机结构上均采用浮动平台结构。通过XYZ方向三个步进电机带动雕刻头、平台移动实现定位，并通过控制主轴电机的转动实现铣、钻功能

系统均采用高速变频主轴电机 ，XYZ方向均采用滚珠线杠定位，最小加工线径4mil，最小加工线距6mil，分辨率小于1um，导线侧面平直整齐，导电图案几何尺寸精确

创新功能

双面雕刻：视觉精准定位，消除目测误差

自动原点定位：一键设定原点，自动原点断时，一键轻松回到原点

断点续雕：可设置从任意进度开始继续加工

虚拟加工：根据设定的参数，虚拟显示实际加工过程

实时显示：实时显示当前加工点与路径，便于随时观测

万能钻孔：使用固定铣刀挖出任意孔，减少了换钻头次数，简化了手工操作

隔离：沿线路边缘铣制沟道，隔离宽度可任意设定

区域雕刻：可任意选择多块区域重新雕刻

物理孔化：通过沉铜的方法进行孔金属化

双重限位保护：X、Y、Z双重限位保护，超限自停，保障操作安全

多用途：可用于面板、标签雕刻

   通过近几年的客户回访工作中和生产过程中，反应出的大量信息中，我们仔细研究发现：

   1.PCB线路板雕刻机使用定位销实现翻版，会使雕刻机的工作进度发生微小的变化且会在加工平台上留下许多定位孔的痕迹，影响加工平台的使用次数。

   2.PCB线路板雕刻机在使用数年后，机械部分的精度会发生微小的变化，会对整体系统的雕刻、钻孔精度产生一定的影响。

    基于上述两个重要因素，结合现代新兴控制技术，提高机器的使用寿命，确保加工精度，我们自主开发一套基于Windows XP、Windows 7操作系统的视觉对位系统软件。

    采用310万像素的工业相机和百万像素工业镜头，通过USB2.0接口连接电脑，获取线路板的相关信息，根据获取的信息与软件中打开的线路板信息对比，自动调整加工的控制数据，来补偿由上述的因素造成的精度误差。

    操作方便，在翻板后，只要在打开加工的PCB图中，任意选择2个孔作为相机的捕捉点，再移动雕刻机找到相对应的2孔位，软件自动计算调整加工数据。这样就省去打定位销的步骤了，提高了加工平台的使用次数了，同时也补偿了由于机器使用时间长产生的机械误差问题。

特殊功能：

1、超强兼容：能兼容现市面上所有设计线路图软件，如：Protel 99SE/DXP、Altium Designer 09、Cam 350、Eagle、pads、proteus、auto CAD等线路板厂通用Geber格式软件等。

2、专利产品，拥有自主产权及产品专利号，视觉识别自动原点定位，消除目测误差，定位更准确；

1).在雕刻中，突然断电，重新获取系统加工原点。

2).补偿雕刻机长时间使用的机械系统误差，保证加工精度。

3).对电路板的制作，没有统一的顺序，适应用户不同制作习惯。

4).可以对已经做好线路的电路板进行钻孔、割边。

5).可以补偿打定位孔带来的系统误差。

6).可以检查焊好的带有贴片元器件电路板，是否有焊接错误。

7).可以检查雕刻好的线路板，线路是否有短线的。

   8).用视觉识别实现断电续雕。

主要参数：

加工面板：单/双面板

最大加工速度（m/min）：7.2

最大加工板面（cm）：32×32

最小加工线径（mil）：4

最小加工线距（mil）：6

钻孔孔径（mm）：0.4-3.175

钻孔速度（strokes/min）：120

定位系统：310万像素工业摄像头

主轴转速（r/min）：0-60000无级可调

直线导轨：进口直线导轨

传动方式：进口滚珠丝杆

通信方式：RS-232/USB

软件兼容格式：Protel 99SE/DXP、Altium Designer 09、Cam 350、Eagle、pads

              proteus、auto CAD等

安全罩： 金属安全罩；透明可视窗；气动撑柱