湿式静电除尘器施工方案

1编制依据

1.1设计、制造、检验、执行的主要标准

JB/T8704-1999            蜂窝式电除焦油器

JB/T7670-1995            管式电除尘器

JB/T7671-1995            电除尘器气体分布模拟试验方法

JB/T8535-1997            管式电除雾器

JB/T7671-1995            电除尘器机械安装技术条件

GB/T13931-2002           电除尘器性能测试方法

QB/T1005-2000            蜂窝式导电玻璃钢电除雾器

YSB19008—90《电除雾器设计细则》

CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》

1.2设计、制造、检验执行的辅助标准

HG／T20696-1999          玻璃钢化工设备设计规定

CD130A19-1985            手糊法玻璃钢设备技术条件

GB50017-2003             钢结构设计规范

GB50205-2001             钢结构工程施工质量验收规范

JB/T7671-1995             粉尘比电阻实验室测试方法

JB/T5910-1997             电除尘器

JB/T5913-1997             电除尘器阴极线

HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

化基建规范604—62《铅焊技术规程》

2施工部署

2.1施工组织机构及职能    

为了加强对本工程的施工管理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。

项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。

项目经理部职责：

1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。

2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。

3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。

4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。

5、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。

2.2拟实现工程目标

在施工过程中，我公司将按照项目法施工，推广应用科技成果，采用先进成熟的施工工艺。以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行

l、质量目标

严格按照国家施工验收规范及设计要求组织施工，全面贯彻现行国家质量管理标准，达到合格标准。

2、安全目标

工程开工后，以“落实安全管理制度，强化安全防范措施”为中心思想指导项目安全生产工作。本项目以杜绝死亡及重伤事故，工伤频率控制 在l‰以下为目的，确保施工现场达到“合格”。

3、工期目标

根据招标精神，合同有效工期 30天。根据我公司技术力量及拟投入机具设备，施工方法等综合考虑，保证能按期完成工程任务。  

4、文明施工目标

施工中，现场按《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59—99)和文明施工检查要求进行布置规划。保证项目整个施工达标。

5、服务目标

信守合同，服务周到，在不违反有关法律、法规、条文的前提下与参建各方密切配合。    

①施工过程中服务目标

    施工过程中与参建各方密切配合，及时准确地提供反应工程质量，安全的文字资料及数据，接受业主委托的有关事宜，完成业主需要配合的工作，参加业主组织的现场调度会，领会业主需要配合的工作任务。指派专人搞好社区服务。

②竣工后保修回访服务

保修按照建设部规定，竣工六个月后对业主使用情况进行回访，了解产品的质量情况并听取业主意见，使企业积累经验，以提高自身的管理水平及技术水准。承诺终身质量跟踪回访。

6、科学管理目标

全面推行和采用现行《质量安全管理体系要求》标准，建立健全工程质量安全保证体系，注重过程管理，开展全面质量安全管理，不断总结提高，确保工程安全、合格完成，成本分析、劳资管理、网络计划、技术资料管理等工作中应用微机。

3施工准备

3.1技术准备

1、 开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。

2、 进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。

3、 根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。

4、 仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。

5、 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。

6、 器具准备

器具型号表

①质量计划、环境计划的编制

本工程《质量计划》由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。《环境计划》的编制应由生产部门负责，完成时间应在开工之前。

②施工方案的编制

本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。

③试验计划的编制

《试验计划》由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的《试验计划》。《试验计划》下发至试验工手中并进行交底。

3.2生产准备

l、现场临时用电

在施工现场建设单位指定电源处用铜芯绝缘线设在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱暗敷引入各个施工配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。

2、现场临时用水

施工现场生活用水：每天1000l.所以选择管径50mm满足要求

3.3物资准备

1、生产部门提前制定供方选择计划及材料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监理共同评价，选择合格的供方。

2、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。

4施工进度计划

从合同生效至交付使用工期为90天，其中厂内加工半成品开始供货为30天，现场施工为60天。

5 施工现场平面布置

5.1平面布置原则

1、加强施工现场的总平面管理，加强材料半成品、机械设备的堆放、管线布置等。

2、堆放场应有良好的排水设施。

3、钢材和其它材料场地，布置在作业面附近。

4、经常保持运输设备和材料道路畅通，按8T载重公路进行设置。

5、制作加工必需用的场地。

6、存放设备和材料的场地。

5.2施工现场临时设施

根据现场实际情况，设门卫室、材料堆场等。

临时用地表

6.1施工部署

1、本工程为异地施工，进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题，并将所需材料、机具等安排进场以满足施工的需要。

2、进驻的工人分成两个队，即防腐队和安装队，每队分成若干小组随时调整人员以满足施工需要。

3、施工按照设备结构可上部、下部、内部、外部同时施工。

4、设备制作安装根据工期要求采取现场边加工边安装的形式。

6.2玻璃钢湿式静电除雾除尘器施工工艺及质量控制

6.2.1材料的验收

玻璃钢湿式静电除雾除尘器所有所用材料要求材料供应商出具合格证或材料检测报告，最终将合格证或检测报告纳入竣工报告中。

6.2.2上封头、直壳体、下壳体的制作

6.2.2.1准备工作

根据图纸选用材料，进行排料确定下料尺寸。

6.2.2.2制作

根据图纸进行下料，预制制作安装。

6.2.3钢制部件预制:

6.2.3.1阴极框架预制、焊接:

全部梁应按图下料，先制成单梁，单梁应调直，不直度小于1/1000且不大于5mm。焊接吊架制成后，其扭曲应小于5mm。合格后进行打砂除锈，外包铅板，厚度4mm。

按图纸设计要求制作，其接地部分与带电部分的安装距离应大于200mm。钢板不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕等缺陷。筒体必须成型均匀。焊缝应平整、圆滑、无气孔、砂眼等缺陷。箱体内涂防锈漆，金属表面按HGJ229—83二级除锈之规定防锈。

6.2.3.2阴极线的预制及技术参数：我公司采用的阴极线是钛合金高效芒刺极线。

6.3现场组装

6.3.1下封头、中壳体现场制作安装

由需方根据图纸要求施工，施工工艺由需方根据图纸决定。

6.3.2气体分布板的支撑装置

需方根据其图纸尺寸制作，要求水平度:±3，承受压力大于图纸设计要求。

6.3.3管束的安装

用吊车分别将管束吊装在管束的支撑框架上，然后进行调节，固定就位。管束安装就

位要求:不垂直度偏差不大于1/1000，且小于5mm。并按以下方法调整。

a、校正工具：

Φ1钢丝、5Kg校正重锤、“十”字有机玻璃透明尺、不锈钢直尺。

b、校正顺序：

校正从中心向外扩散，先校垂直度，再校管束距离。

c、调整达到要求后，按图纸设计用阻燃树脂和纤维毡、布糊制固定，保证其密封性。

6.3.4上封头、中壳体的制作安装

按照图纸要求进行制作安装，其制作安装工艺略。

6.3.5绝缘装置安装调整：包括绝缘箱、石英管、石英管压盖、热风清扫装置等安装。

6.3.6阴极系统的安装:包括大梁、吊杆、小梁、阴极线、重锤、定位架、接地线等的安装。其安装工艺略。

要求：阴极线与沉淀管的不同心度允许误差≤5mm。

电晕极大梁框架应水平，其偏差应小于1/1000且不大于5mm。

电晕极吊杆的不垂直度偏差应小于5mm。

接地线要求牢固地固定在下花盘引出器外；接地电阻＜2Ω。

定位架采用硬PVC板条，其定位中心距离偏差≤3mm。

6.3.7控制系统的安装: 包括变压器、高压控制柜、低压控制柜等的安装。对仪表和控制的基本要求：控制柜采用PLC程序控制，并能与DCS进行通讯，重要检测信号进DCS系统。

6.4钢结构工程

1）钢结构制作

材料准备

本工程主要材质为Q235-B，钢材质量应符合GB／T700-88《碳素结构钢》的要求。钢材进厂时应具有生产厂家的材质证明书，重要部位的钢材应进行复检，复检合格后方可使用。

手工焊接材料：自动焊或半自动焊接采用H08A焊丝配合相应的焊剂，所有焊接材料除应符合设计规定外，还应符合GB5117-95《碳钢焊条》及GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》的要求，焊剂应符合GB/T5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》的要求。以上辅材应有原生产厂家合格证明单。

2）机具准备

按制作过程的各工序要求配置相应生产、施工设备和工具，以保证构件的尺寸在允许偏差范围内。

3）焊接梁制作工艺：

a. 放样:按施工图纸以1:1的大样放出实样，并根据实样制作样板、样杆，样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量。加工边一般要留加工余量5mm，焊接收缩量：纵长焊缝每米焊缝0.1~0.5mm，接口焊缝每一个接口为0.7mm，加筋板焊缝每对加筋板为1.0mm。

b. 下料:板材下料采用自动气割机，加劲板及连接板采用半自动切割机、剪板机、无齿锯下料。        

气割的允许偏差见下表：

若受钢材规格的，翼缘板、腹板需拼接时，其接头方式及接头布置应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定进行，上下翼缘板和腹板的拼接焊缝位置应错开，并避免与加劲板重合。腹板拼接缝与上下翼缘拼接缝间距不小于200mm，和与之平行的加劲板间距亦应不小于200mm。翼缘板和腹板的拼接采用全熔透对接焊缝。对拼接板的拼接焊缝应进行超声波探伤，对不合格的焊缝采用碳刨清根以消除缺陷。拼接时采用半自动埋弧焊，选用的焊丝应与主体金属的强度相匹配并符合国家规范的要求。

d. 板材的平直、检测

下料前对板材（包括拼接的板材）须予以整理平直，平直过程中不得有损伤材质情况发生。钢板经过平直后的偏差应控制在允许偏差范围内。钢板的局部挠曲矢高在1.0mm范围内，当钢板厚度≤14mm时，局部挠曲矢高≤1.5mm。

6.5防腐工程

6.5.1工艺流程：

1.1基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理→常温固化→申报工程施工验收

6.5.2材料要求：

6.5.2.1原料必须选有出厂合格证，并在施工前抽检合格的材料。

6.5.2.2环氧树脂为淡黄色至棕黄色粘稠透明液体E-44环氧值,当量/100g041-04软化点12-20℃。

6.5.2.3环氧树脂固化剂为T-31，外观浅棕色透明液体，比重1.08-1.09/25℃，粘度1.1-1.3pas。

6.5.2.4环氧稀释剂为纯粮食酒精，含水率小于1%。玻璃纤维布为中碱无捻玻璃纤维布，产品质量符合GB/T18370-2001标准。无需脱蜡。

6.5.2.5石英粉料含水率不应大于0.5%，细度要求0.16mm孔径筛筛余不应大于5%，0.09孔径筛筛余不大于25-30%。石英砂进工地以前应已经烘干，并确保达标后方能进入施工现场。

6.5.3作业条件：

6.5.3.1施工环境温度为10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80%，湿度过大时要加除湿机，温度太低时，应采用升温措施。

6.5.3.2玻璃钢、瓷釉施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做好施工的记录。

6.5.3.3混凝土基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现象。水池内部墙角及转弯处应抹成八字角或小圆角，且基层须干燥，在深为20mm厚度内含水率不应大于6%。（具体测定方法详见附件3）表面浮土、油污等应清理干净，油污清洗时应使用酒精品清洗，以免其残留物对玻璃钢产生不利影响。

6.5.3.4原材料用管道形式向作业处输送，施工现场准备有固定容量的配料器具。

6.5.4玻璃钢及瓷釉内衬施工工艺：

6.5.4.1 基层清理及烘干后，开始涂刷环氧底料，环氧树脂与稀释剂比例45%：55%，使环氧能渗透入水泥内部5-10mm，使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。

6.5.4.2基层处理合格后，开始玻璃布的铺贴。铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可以使玻璃布含胶量均匀，且含胶量容易掌握在60%。

6.5.4.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于5cm，上下层布缝错开不少于5cm，布茬平直，表面平整。

6.5.4.4 玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于五遍，处理后的表面必须平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。

6.5.4.5 玻璃钢施工完毕后，应保证玻璃钢层的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦试，棉球不变色为固化完全，然后刷901瓷釉两遍，施工做法与玻璃钢类同。

6.5.5质量要求：

6.5.5.1玻璃钢的贴衬应平整光滑，与基层粘接牢固，无起鼓、无玻璃纤维外露、

无脱层现象。

6.5.5.2耐腐蚀层表面直径5mm的气泡一平米内不得超过三个。

7确保工程工期的技术组织措施

7.1组织管理体系

1、进场后，迅速组织各种需用材料进场，办理好各种手续，保证工程的如期开工。

2、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以周为主线总控计划构成工期，并由此派生出设计进度计划、各种材料设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

3、项目部根据工程特点和进度安排，针对影响关键线路的工序组建作业专班，合理调配劳动力，保证工期实现或工期提前。

4、在工地设置调度机械，作好调配工作，协调配合好。施工作业，排除施工中的各种不利因素，克服薄弱环节，实行动态平衡，调度工作作到及时、灵活、果断。

5、对材料采购、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配，按施工进度有计划、有步骤的组织进出场，加强物资、设备的供应管理，确保分项工程进度及总工期顺利实施。

7.2施工进度的管理措施

1、网络计划分三级管理，一级网络保证建设单位整体施工总进度计划；二级网络保证分部工程进度；三级网络保证分项工程进度。实施动态管理，通过信息反馈，及时优化以确保总工期的实现。

2、施工进度计划除编制周计划外，并且要编制更具体、实施性更强的日计划，将作业人员的经济收入和工程进度挂钩，每周进行节点考核，奖优罚劣，并对滞后节点进行人力、物力的倾斜，以确保下一网络节点如期实现，每月生产进度要报有关部门予以考核批准。

3、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8：00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务。

每周六召开例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证总进度计划。

4、发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各层人员的积极性，使之密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，我们将极其高效地实现让设计单位、监理单位、尤其让建设单位满意的工程目标。

5、编制有针对性的技术交底‘‘方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的细节施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的进行，保证工程的按期保质完成。 

7.3保证工期的具体措施

l、采用网络法施工，抓住关键线路，优化各种资源，合理安排施工。

2、根据工程特点，正确编制施工作业设计方案，合理组织流水交叉作业，将施工任务落实到人，并采取相应的奖惩措施。

3、施工过程中准备工作，做到前，施工中及时与建设单位、设计院、质监站、监理部门联系，配合搞好工程的施工环境。

4、施工过程中加强跟踪管理，避免出现返工现象和互相破坏成品的现象，争取一次成活，争取时间。

5、加强设备统一调配、管理和检修、保养。使各种机具设备处于完好状态，主要设备易损件备足。对关键设备考虑备用。

6、为了保证工程的合同工期，合理安排资源，保证供给，节约成本，应采取如下措施以保证合同工期的实现：

在施工过程中，以项目经理为第一进度负责人；根据本进度计划，分解成周作业计划；组织技术过硬，素质高的施工作业队伍；加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期目标奖罚制度；做好施工前的准备工作，现场材料满足经济存贮量，机械完好率满足施工要求。

7、经常注意天气预报，并根据天气及时调整计划，为作业班组配备足够的雨具，保证在中雨天气能正常施工；在施工现场进行文明施工，设专人管理，以实现合理调配，保证工程进度的落实。

8、严格质量管理，对分项工程事前交底，操作中及时抽查，验收尽力做到一次验收合格，保证进度。

8工程质量的技术组织措施

8.1工程质量目标

我公司明确本工程的质量总目标：一次性验收合格。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标"中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。

8.2公司质量保证体系

质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照工S09001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：

1、合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。

2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。

3、采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。

4、产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。

5、工序控制管理：对施工工序各个环节进行严格控制，保证其质量满足要求；特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

6、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作下的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。

7、检验、检测和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备进行购置、管理、使用、保养和定期检定、校准工作，并进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。

8、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批，并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

9、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。

10、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。

11、质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。

12、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。

13、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。公司质量保证体系见附表。

8.3质量检查管理制度

1、材料：通过执行“进场检验制”，做到：保证水泥按时按量进场，现场做好有力的保护。

2、在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：

①隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。

②三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。

③样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。

④岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。

8.4保证工程质量技术措施

本工程的总体目标质量是合格。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：

1、施工准备工作

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的白审与会审。

按场区规划搭建临时设施，就近布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。

各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。

2、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥，水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。

4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制。根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等部分的施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：

①严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。

②加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

③施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。

④施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。

9职业健康安全、环境管理环境体系

9.1安全管理方针

安全管理方针：“安全第一，预防为主”。

公司职业健康安全环境管理方针“遵守法规、关爱生命、保护环境、不断改进”。

9.2项目安全/环境管理思路

1) 安全工程师加强对施工区域的全方位监控。

2）督促各部门对施工现场实施定置管理，做到设备、材料按计划有序进场、定点整齐堆放，营造并保持良好的作业环境。

3）根据进度网络计划及实际施工进展情况，通过目标管理方案，加强对重大施工项目的控制；根据风险控制计划要求，对现场施工重点进行监控；通过日常巡检，及时发现并纠正不符合项；项目安全工程师每月向项目部提供月度报告。

4）与各部门建立密切联系，参与、指导、监督各部门安全管理工作。

5）利用一切宣传媒介，深化“爱护人、关心人、尊重人”的人性化管理理念，营造良好的安全文化氛围。

6）通过各种渠道加强信息沟通与协商，及时收集、反馈安全信息，如法律法规要求、现场各种风险情况的动态控制、不符合项等，做到信息沟通及时、准确。

9.3安全管理目标

●职业健康安全目标

杜绝四类重大事故：

a杜绝人身死亡事故。

b杜绝重大机械、设备事故。

c杜绝重大火灾事故。

d杜绝负主要责任的重大交通事故。

年重伤事故频率控制在0.05%；

杜绝监护失误；改善作业环境；

严禁违章操作；防止高空坠落；

加强现场消防管理，防止火灾爆炸事故；

加强施工用电管理；完善安全防护设施； 

创安全文明施工一流水准。

●环境目标

控制粉尘排放；场界噪声达标；

控制污水排放；有毒有害气体排放达标；

控制固体废弃物；提倡节能降耗；

9.4安全、环境管理网络

9.5安全环境管理措施

9.5.1建立安全环境监督网络

项目管理采用三级监察管理，即公司级、部门级、现场班组级。

9.5.2安全资质和安全环境制度管理

严格供应商安全资质审查，行使安全一票否决权。

安全资质审查应严格按照原电力部《电力建设安全施工管理规定》第70条规定进行。

安全生产的“一票否决权”除体现指标录用施工单位之外，在施工现场分黄牌警告、红牌警告两个层次，依据具体情况，分别给予限期整改、停工整改、清退等处理。

按照公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》的要求，结合本工程实际，建立健全各项管理制度，建立健全各项管理台帐。

9.5.3安全环境检查

●定期检查

每月由项目部安全工程师组织各参建单位进行一次安全环境检查。

●日常的监督、检查

施工单位每日由专职安全员进行巡视检查。

我公司工程项目经理部安全工程师作为监督岗巡逻检查。

监督检查处理

发现习惯性违章现象及时纠正并作罚款处理；对于隐患，三违或不文明施工等现象，除口头指示外，需发整改通知单限期整改，施工单位应及时整改并反馈。

●重点监督检查 

针对《职业健康安全辩识和危险评价结果一览表》和《环境因素登记评价表》中的危害和环境因素，特别是重大危害和环境因素，安全环境管理人员要进行重点检查，特别是检查措施是否到位。

9.5.4安全环境教育

●目的和措施

以人为本，坚持以教育为先导，提高各部门对安全生产的认识。

贯彻执行上级有关安全生产和环境保护的法令、法规。传达和学习有关的安全生产通报。

制订安全环境教育培训计划，加强安全思想教育活动，自觉遵章守纪。

用大小会议、黑板报、广播、放录像、图片展览、标语牌等多种手段进行安全环境教育。

●监督与管理

项目管理人员和各供应商技术人员、管理人员、专职安监人员、施工作业班组长和生产一线的职工，应按规定定期进行安全规程考试和必要的环境教育。

现场施工人员应经过三级安全教育培训，并经过考试合格才能进入现场施工。

国家规定的特种作业（操作）人员应经过有关专业培训（教育）持证上岗。

加强对参加现场劳务施工人员的安全环境教育和监护工作。严格执行《关于加强电力建设包工队、临时工的安全管理若干规定》，并对外包单位的负责人进行必要的培训、考试、取证。

坚持“四不放过”的原则，对严重违章作业和违章人员应重新进行安全教育和学习，经考试合格才能重新上岗工作。

9.5.5安全设施

速差自控器；落物管；安全围栏；活动支架；滑线式安全网；手扶水平安全绳；电焊机集装箱及二次线通道；孔洞盖板及临时防护栏杆；施工配电盘集装箱；漏电保安器；安全标志；施工电梯；便携式电源盘；安全通道；包角铁；皮带走边钩；皮带过道保护装置；皮带挂架；平台保护装置；材料堆放架；工具保险绳；平台层高和安全警句标志；垃圾桶；防火隔离棚等；同时根据现场需求进行创新。

9.5.6施工用电及照明

电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。

多路电源开关柜或配电盘应采用密封式，开关及熔断器必须上口接电源、下口接负荷，严禁倒接。

严禁用单相三孔插座代替三相插座。

熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。

连接电动机械、电动工具的电气回路应设开关或插座；并应有保护装置，移动式电动机械应使用软橡胶电缆。

现场临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修、照明灯具悬挂高度不应低2.5米，并不得任意挪动，低于2.5米时应设保护罩。

重要区域安装部分应急照明灯具，正常情况下可以对灯具内的蓄电池进行充电。

照明开关应控制火线，使用螺丝口灯头时零线应接在螺丝口上。

电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。

主配电盘，开关板应尽量采用漏电保护开关，负荷开关采用具有速断和过流功能的开关，箱体应作可靠的接地。

现场电源盘的布置根据现场的施工进度做阶段性考虑，确保满足现场施工负荷的需要。

9.5.7应急预案

制定应急预案及演练计划，根据项目特点确定事故预防重点，定期演练。

将部门负责人、安全管理人员等纳入应急组织体系。明确应急组织形式、构成单位、人员。

9.6文明施工

9.6.1文明施工目标

道路畅通、整洁，施工场地整洁，各种标志牌齐全，清晰可见。

厂区排水畅通，物品堆放整齐。

施工现场照明充足，噪声符合环保要求。

工业垃圾指定堆放，及时清理出厂，做到没有卫生死角。

施工场地无跑冒滴漏现象，施工临时管道、电缆线、电焊机等布置整齐规范。

施工场地平整，盖板平直、齐全。

员工衣着整齐，进入施工现场佩带岗位证及安全帽。

9.6.2制度要求

为使工程建设顺利进行，确保工程安全、文明、优质、高效建成投产。使环保工程建设与施工管理更上一个台阶，应建立健全文明施工管理制度。

要认真执行公司“安全文明施工管理规定”。

●开工准备阶段

严格执行施工总平面的布置与规划，做到合理使用、科学管理。

现场设备、材料堆放合理；施工电源、照明符合规范要求；排水及道路平整畅通，并符合安全防火标准。

施工临建设施完整，环境清洁，文明施工区域责任明确，职责到位。

●施工阶段

文明施工与安全生产息息相关，外包单位的文明施工要采取一定措施和办法，并实行考核和评比。

在单位工程开工前制定“两措”的同时应详细制定文明施工措施和办法，并实行考核和评比。

施工期间厂区道路、排水沟道、设备材料堆场，土方开挖的弃土应按招标人要求管理。任何部门不得更改和扩大规划区域，并应做到工完料净场地清。

积极开展安全与文明施工活动，堤高施工队伍的素质。

实行区域化管理，各部门应按照总平面布置建立围墙（或围栏）。各自范围内进行定置管理，各种物品、设备定点分类分规格整齐安放。

实行安全色标管理。各单位的安全帽应统一色标、并编号，应能代表戴帽人的身份；各单位的脚手架钢管应统一油漆颜色，安全栏杆按规定油漆，安全通道应用黄色油漆。

●启动阶段

健全启动调试组织机构，明确职责，把文明施工验收工作作为一项重点工作来抓。

厂区道路及照明，厂房地坪、排水管道、管路，主辅设备、坑洞、平台、栏杆等全部工作均应按规范要求验收评定。

施工现场和消缺工作结束后，所有尾工应全部清理结束并保持干净。

●考核办法

按要求定期或不定期检查施工现场。施工企业应自查，发现问题应及时处理。

对文明施工的队伍给予表彰或奖励，对违章单位给予处罚并限期整改。

9.7消防（含保卫、交通）管理

●管理总则

做好防盗、防火、防破坏、防治安灾害事故和交通安全措施，控制和预防各类刑事、治安案件和火灾、交通事故的发生，确保内部治安稳定，保障工程建设的顺利进行。

●管理的目标

重大火灾事故为零。

重大交通事故为零。

有毒、有害物质泄漏事故为零。

重大刑事案件的发案率控制在职工总数的千分之一以内。

一般刑事案件的发案率控制在职工总数的千分之三以内。

治安案件的发案率控制在职工总数的千分之五以内。

保持内部政治、治安稳定，保证工程建设安全。

●管理制度

消防工作应实行“预防为主、防消结合”的方针，遵守地方法规，切实做好消防工作。

加强消防工作领导，由项目部牵头，各部门应建立消防领导小组，配备兼职消防人员，定期演练,一旦发生火警可统一行动，项目部及各职能部门在平时做好消防检查工作和监督工作。

消防设施、器材定期检查

各部门的所有消防设施及器材应有专人负责，并建立登记台账，制定使用和操作规定。

应做好日常定期检查、维护工作，防止变形、锈蚀和损坏，做到清洁、完好并做好定期试验工作，以确保在试验周期内合格使用。

各部门现场使用的设施及器材应是经过检查和试验合格并贴有有效合格标志的，受损、不完整、不合格或超期股役、无有效合格标志的应停止使用。

消防设施及器材使用及管理应列为重要的安全管理内容，应组织培训管理、施工人员正确使用器材，使它发挥应有的作用，凡不熟悉器材使用、操作方法的人员不准使用。

施工用电、生活用电须严格遵守安全用电制度，施工现场的电源布置应满足各项要求。任何单位和个人不得私拉乱接，以防发生事故。

保持与地方消防部门正常联系渠道的畅通，一旦发生火警，立即向有关部门报告，采取有效的灭火措施，以防火灾事故扩大，把损失减少到最小限度。