
(北市区经济适用房项目部)
施
工
电
梯
装
拆
方
案
批 准:
审 核:
编 制:
XXXXXXXXXXX项目部
编制日期: 年 月 日
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、施工方案 3
(一)、基础施工方案 3
1、施工电梯设置位置 3
2、基础施工方案 4
3、基础荷载计算 4
4、基础施工 5
5、基础施工注意事项 5
(二)、施工准备 5
1、施工准备 5
2、安装前的准备 5
(三)、安装方案 6
1、安装前的准备工作及注意事项 6
2、安装步骤 6
(四)、安全措施 6
(五)、调试、验收 8
(六)、拆除方案 9
(七)、施工电梯操作要点 9
(八)、电梯正常运转时的操作 10
(九)、电梯突然发生故障时的下降方法 10
(十)、工作结束时的操作 11
(十一)、司机安全操作技术要求 11
(十二)、施工电梯安全操作规程 12
四、安全生产措施 13
(一)、现场安全组织机构 13
(二)、落实安全责任 14
(三)、管理上、技术上和防护上落实保证措施 14
五、立明施工措施 15
一、工程概况
1、工程名称:XXXXXXXXXXXX
建设单位:XXXXXXXXXXXX
设计单位:XXXXXXXXXXXX
监理单位:XXXXXXXXXXXX
施工单位:XXXXXXXXXXXX
3、建筑结构:框剪结构
建筑规模:建筑总面积为47140.16㎡。本工程结构为框剪结构;设计使用年限50年,抗震设防为八度,屋面防水等级为II级。其中13栋26层地下负一层面积为12709.48㎡。
4、施工电梯设置:
本工程为满足施工进度及使用要求,采用壹台SCD200/200TD型外用施工电梯满足主楼施工任务,搭设高度120m 。按施工电梯说明要求设置能满足要求。
二、编制依据
1、海南元正建筑设计院设计的本工程图纸;
2、《SC系列施工升降机使用手册》
3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
4、《施工升降机检验规则》GB10053-1996
5、《施工升降机安全规则》GB10055-1996
6、《施工升降机试验方法》GB/T10056-1996
三、施工方案
(一)、基础施工方案
1、施工电梯设置位置
施工电梯设置于A—R轴线之间。
2、基础荷载计算
本工程施工电梯基础设置在地下室顶板室外-0.60m处。
1)荷载计算
P=(吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量)×2.1
则吊笼自重1400×2=2800KG
外笼自重1500KG
导轨架重(共73节160KG/节)73×160=11680KG
对重重量1258×2=2516KG
载重量2000×2=4000KG
总计:22.496t
基础荷载P=22.496×2.1=47.2t
电梯基础为4200×4000×300㎜,梁300×800,则整个电梯基础范围内顶板所受荷载为P总=4.66t/㎡
2)、验算结构梁配筋
将施工电梯总荷载、施工电梯基础、结构梁板等荷载总和来验算结构梁配筋率。
抗 倾 覆 验 算
1、作用在基础上的水平荷载:Fn=2800㎏
2、作用在基础上的垂直荷载:Fv=22496㎏
3、基础重量:Fg=12600㎏
4、作用基础上的弯矩M=47200㎏
5、抗倾覆稳定性验算:
根据工程实际情况,采用PKPM结构计算模块验算基础平面图
配筋,从计算结果表明设计图纸结构梁配筋率满足荷载要求。(见附图)。
3)、计算施工电梯配筋
本工程施工电梯基础采用梁板式基础,设置300×800基础梁,4200×4000×300基础板。
4)基础施工
1)、基础图按放线在将-0.60m浇垫层清理干净,弹出定位及模板线;
2)、绑扎钢筋、支设模板;
3)、预埋地脚螺栓(具体位置及要求参照施工说明书中要求进行施工);
3、浇灌混凝土,养护。
5、基础施工注意事项
1)、在电梯基础混凝土浇筑前,应完成预埋螺栓,检查位置标高;
2)、混凝土的浇筑应留置同条件试块和标养试块,待混凝土强度达到设计强度的75%时方可立电梯,并提供混凝土标养28天的强度试验报告;
3)、钢筋、模板、混凝土的施工严格按照施工工艺标准进行,特别是应保证混凝土表面的平整度不超过3㎜;
4)、用木方、多层板制作的模板预留螺栓孔位置正确;
5)、设备提供厂家在基础施工时到现场进行指导。
6)、作好维护。
(二)、施工准备
1、施工准备
电梯货物到达工地前,货物存放地,做到安全可靠、防雨防漏。货物到达工地后,安装单位凭“产品出厂合格证”到当地市监督局办理申报安装手续,经技监局审核批准后,方可进行电梯安装。对基础混凝土强度及预留洞、预埋地脚螺栓等的验收。
2、安装前的准备
1)、机具准备:塔吊,吊索齐备;开口扳手一套,梅花扳手一套,活动扳手10"2把,电梯专用工具,经纬仪、水平仪各一台,万用表一块,摇表一块,接地电阻表一块,钢丝刷子一只,手锤、钢钎、撬棍等齐备。
2)、清点电梯的零部件是否齐全,有无缺损,检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象,各滑轮的转动及磨损情况钢丝绳有无磨损,断丝及断股的异常情况,检查各限位器是否齐全、有效,并对隐患部位进行检修,保养。
(三)、安装方案
1、安装前的准备工作及注意事项
1)、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
2)、10人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。
3)、安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
4)、准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。
5)、必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
6)、在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
7)、砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
2、安装步骤
1)、先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一,二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。
2)、安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度。
3)、安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2-0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2-0.3mm。
4)、安装好吊笼顶部安全护栏。
5)、用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。
6)、将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5㎜。
7)、电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4Ω,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ.各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定,空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨慎,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。
8)、导加的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,辊高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。
9)、该施工电梯自由高度为9M,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。
10)、坠落试验:整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。
(四)、安全措施
SC200/200TD施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:
1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。
2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。
3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。
4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。
5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。
6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。
7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。
8、利用电梯自身进行加节时,就认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶。
9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。
10、操作人员在开机前,必须先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作超载运行。
(五)、调试、验收
1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。
2、试验要求:整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。
4、避雷的设置及调避雷针采用Φ20钢筋,长度L=1-2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10Ω。
5、联络信号的设置及调试
1)电梯作业应设信号指挥,司机按照约定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一个按钮直接与梯笼里司机联系。
2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。
3)联系信号安装完毕后应理行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。
(六)、拆除方案
拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50㎝左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。
(七)、施工电梯操作要点
施工电梯由专人操作持证上岗,定机定人。司机要身体健康,无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练,经劳动局批准的专业培训中心考核合格者,发给证书才准许电梯操作。
1、电梯运行前的准备工作(每天检查内容)
1)、仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。
2)、检查电器控制箱看电源开关是否在零位,电路是否正常。
3)、检查电梯的技术状况,如:
a.立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
b.梯笼,平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍,钢索与夹具的联接是否松动。
c.检查齿轮齿条啮合,滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
d.检查电缆导向上下,安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
e.在传机械运转时是否有噪声以及异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。
(八)、电梯正常运转时的操作
1、电门合闸以后,司机不准离开梯笼岗位。操作时,司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响,应立即停车检查。
2、电梯运行时,乘载人员必须听从司机指挥,严禁他人擅自操作。
3、上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布,尽量紧靠立柱中心,严防单边偏重。
4、司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车,并把梯笼停靠在地面。
5、当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况,应立即停车,修复后再开车。
7、施工电梯每运行三个月,应进行一次全面安全检查并按规定进行一次满载坠落试验,以杜绝隐患。
(九)、电梯突然发生故障时的下降方法
当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时,梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘,使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度,否则限速器将动作。但每下降20m,要停止下滑1min,时制动器冷却。
(十)、工作结束时的操作
1、工作结束必须将电梯降至地面,拉开梯笼内开关以及地面的总开关,切断电源,并检查梯笼内机械动力部分,有否过热和损坏现象。
2、打扫梯笼,并做好电梯运转记录。
3、锁好电器控制盒,并将钥匙移交下一班司机。
4、电梯下降,撬动制动器的方法
如电梯已超过限位块或安装梯笼时,电梯可进行撬动升降。在手撬动前,要切断电源。
用特制的木块松开一台传动机组的制动器。
把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下,并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内、撬动时,须用手拉电动机尾部的把手,以松开制动器。
每撬一次,需使制动器抱闸一次(否则梯笼要坠落)。
撬动完成以后,盖上检查盖,并把另一传动机组上的楔块取下,使两传动机组恢复原状,制动器都抱闸。
(十一)、司机安全操作技术要求
1、司机必须经过安全技术培训,身体健康,取得特种作操作证,方可操作。
2、司机必须身体健康,其中两眼视力良好,无色盲,两耳均无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理缺陷。
3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造,按电梯有关规定进行操作,严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识,按规定对电梯进行日常保养。
4、现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。
5、认真做好交手续,检查电梯覆历书及记录等的填写情况及记载事项,认真填写运转记录。
6、工作前应检查外用电梯的技术状况,检查部位螺栓的坚固情况,横竖支撑和站台年及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况,如发现不正常,应及时排除,司机排除不了时应及时上报。
7、检查各部限位器和安全装置情况,经检查无误后,先将梯笼升高至离地面1米处处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行,试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况,确认正常后,方可运行。
8、操作电梯运行起步前,均需鸣笛示警;电梯未切断总电源开关前,司机不准离开操作岗位。作业后,将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好配电箱和梯门。
9、严禁超载、超员,运载货物应做到均匀分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置,禁止人员上下。
10、运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行;
11、遇恶劣天气,如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。
12、暴风雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。
(十二)、施工电梯安全操作规程
1、施工电梯的基础、导轨架的垂直度及顶部自由端高度、附墙间距,必须符合使用说明书规定。
2、各施工作业面上下梯笼的通道口两侧,必须设停机标志和安全防护栏杆。
3、导轨架上必须安装梯笼上下行程限位开关。电梯门安装单开门或双开门保险开关及联锁装置和机械、电气联动限速器。
4、标准节加节时,必须安装梯笼超高限位开关。
5、必须设防雷接地保护装置,电阻不大于10Ω。
6、施工电梯司机必须经过培训,经考试合格取得许可证后方可上岗操作。
7、认真做好日常保养工作。在运行中发生故障,必须立即设法排除,故障未经排除,不得继续运行。
8、施工电梯每运行三个月,应进行一次全面安全检查,并按规定进行一次满载坠落试验,以杜绝隐患。
(十三)、安全生产措施
1、现场安全组织机构
1、项目成立由项目经理为首,实行公司月检、项目部同检、班组日检的安全检查制度,项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组,负责实施现场的文明施工和安全工作。
2、公司安全监察部负责检查、指导项目安全生产,公司与项目部、项目部与各工种班组,签订经济承包合同中落实安全承包指标条款,项目现场认真贯彻执行安全生产责任制和公司的安全生产管理条例。
2、落实安全责任
1、项目经理是施工项目安全管理第一负责人。
2、建立以项经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组,负责管理安全施工的责任。
3、建立各级人员安全施工责任制度,明确各级人员的安全责任,定期检查,详细记录,及时报告。
4、公司安全监察部门为常设的专职安全机构,负责对公司所有施工项目的安全管理。
3、技术防护上落实保证措施:
1)、确定基础制作符合规定要求,地锚预埋螺栓制作符合规定要求,甚至承台平整度5㎜。
2)、确保所使用的起重设备适合于要起吊荷载,并处于良好状态。
3)、底架:基础节;地面围栏;机械电器联锁门安装要符合使用要求,底架连接螺栓要达到规定预紧力。
4)、对重:吊笼吊装进位,调整导轮;压轮间隙达到使用要求,恢复制动。
5)、电器:电缆;接地保护符合规范要求,各电器:行程开关齐全有效。
6)、导架:立管;大小稳固支撑;附壁拉杆安装要符合规范要求。
7)、导架安装垂直度≤2‰范围内。
8)、钢绳:对重;头架;钢绳卡安装符合规范要求。
9)、再次对整机进行调整,实验各项性能。
管理防护上落实保证措施:
1)、所有人员进入施工现场,必须服从并遵守施工现场义务安全管理规章制度,须戴好安全帽,高处作业无防护系好安全带。
2)、安装作业工作中,听从项目经理统一指挥,服从分工,不得盲目操作,严格按安装工艺和施工方案认真作业。
3)、对所有吊索工具用品进行认真检查,确保可靠,拆装零部件和工具须放平稳,严防高处坠落。
4)、遇到大于13m/s以上大风或恶劣天气应停止作业。
5)、严禁酒后作业。
6)、作业中严格执行自检、互检、交检制度,并发挥团结友爱,互助的良好作风,以保证任务完成。
7)、在工作中,发现异常及时时间指挥报告,并停止作业,待故障排除后,方能正常作业。
8)、在整个安装工作中,拉出有效警戒线,并有专人看护,以保安全。
