无铅喷锡字符盘上锡不良影响因素研究

宋清双㊀陈志强㊀赵金亮

(大连崇达电路有限公司㊀辽宁㊀大连㊀１１６６００

)摘㊀要:近年来,随着科学技术的不断发展,印制电路板行业取得了长足的发展.无铅喷锡工艺因其工艺简单,焊接强度

高,成本低廉,使得其在业界被广泛使用.但有一些常见的品质问题发生,在喷锡生产过程中会出现大铜皮开窗字符焊盘不上锡的现象,导致返工成本浪费及客户端识别不清问题.

关键词:无铅喷锡;油墨厚度;字符宽度;上锡不良ʌ中图分类号ɔT N ４１㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文献标识码ɔA㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文章编号ɔ１６７４－３７３３(２０２０)０１－０１９４－０１㊀㊀为了有效的改善大铜皮字符不上锡问题,杜绝此类问题的客诉,完成产品的功能性品质,本文重点对无铅喷锡工艺大铜皮开窗字符上锡不良问题进行改善.本文主要对无铅喷锡流程控制㊁油墨厚度㊁字符宽度重点进行分析,不足之处请谅解并提出探讨

.

１．１㊀无铅喷锡生产流程

无铅喷锡流程:入板ң微蚀ң溢流水洗ңH F 水洗ң加压水洗ң清水洗ң吸干ң强风吹干ң检查ң涂助焊剂ң翻板ң无铅喷锡ң热水洗ң水洗ң高压水洗ң烘干组合ң收板

１．２㊀字符焊盘发白位置锡厚测量取１０s e t 字符焊盘发白异常板进行锡厚测量,测试发现焊盘发白处锡厚０．０５－０．１２u m 间,与最低锡厚标准１u m 差异明显,测试的结果证明发白处均未上锡,证明板子确实存在字符焊盘不上锡异常,锡厚标准为１u m－４０u m .

１．３㊀层别原因

１．３．１㊀铜面来料不净,

前处理清洁不彻底取样试板无铅喷锡前过喷砂线(微蚀㊁磨板㊁喷砂),并将

微蚀量控制在１．５u m (标准范围０．８－１．５u m )

,再正常过无铅喷锡前处理喷锡,字符焊盘上锡不良仍存在,且相同前处理条件下沉金工艺无字符露铜及漏镀现象,证明与来料及前处理清洁不彻底无直接关系.

１．３．２㊀油墨厚度影响方面

切片确认上锡不良位置油墨厚度,通过测量油墨厚度为

５０－５６u m ,正常丝印油墨厚度为２５－３０u m ,

说明此上锡不良板油墨厚度偏厚.为验证油墨厚度对字符上锡不良的影响,选取字符宽度０．４mm ,

不同的油墨厚度测试字符上锡状况(各１００s e t ),通过测试结果确认丝印一次(油墨厚度２０－３０u m ),丝印两次(油墨厚度４５－６０u m )

,丝印３次(油墨厚度８０－９０u m ),上锡不良比例分别为５％,１６％,３０％,

同字符宽度,油墨厚度越厚,字符上锡不良比例越高.说明字符上锡不良与油墨厚度有关.

１．３．３㊀字符宽度影响方面选取字符宽度分别是０．２５mm ,０．３mm ,０．３５mm ,０．４mm

及０．４５mm 的试验板(

图２),其他生产条件相同情况下喷锡后确认(表１),字符宽度越小,上锡不良比例越高,字符宽度

越大,上锡不良比例越低,说明大铜皮开窗字符上锡不良与

字符宽度有关.对于大铜皮开窗字符宽度需大于０．４mm 才能达到９５％以上的良率.

表１㊀不同字符宽度上锡测试结果

大铜皮开窗字符宽度

测试点数上锡比例上锡点数０．２５mm １００２６％２６０．３０mm １００３５％３５０．３５mm １００６６％６６０．４０mm １００９５％

９５

０．４５mm

１００

１００％１００２㊀改善方法

２．１㊀来料控制

对来料铜面进行检查与处理,如果有铜面氧化非常严重的情况,可以借用其他前处理线来协助加强铜面清洁,如喷砂线或者提高微蚀量进行处理.

２．２㊀油墨厚度控制

针对铜面上阻焊开窗字符盘,油墨厚度控制在３０u m 以内.

２．３㊀字符宽度控制

大铜皮开窗字符宽度设计ȡ０．４mm ,在客户允许情况下,可以放大到０．４５mm 宽.

３㊀验证结果

按照以上改善措施要求进行试验后,生产批量板的测试良率状况.实践的数据说明以上方法有效,可以有效的改善大铜皮开窗字符上锡不良问题.

４㊀结语

本文没有详细的描写全面的层别问题点,只是针对几点比较突出的重点,铜面清洁度㊁油墨厚度及字符宽度的控制进行分析,通过管制改善,使得无铅喷锡中所产生的大铜皮开窗字符上锡不良问题得到改善.可作为类似字符上锡不良问题的参考.

参考文献

[１]㊀杨国勇,宋强,罗士．O S P 产品再B G A 盘露铜的改善方

法[J ]．印制线路板信息２０１８．０６．

４９１ 科学与技术写真地理

２０２０年１月㊀第１期