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芝麻酱作业指导书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 00:43:36
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芝麻酱作业指导书

芝麻酱作业指导书芝麻酱工艺流程图:原料→过筛→预处理→炒子→扬烟→冷却→磨酱→罐装→装箱→成品生产过程的控制:1.领料:①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单②按生产通知单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐注意点:核对原材料数量2.过筛用筛孔为40目的振动筛筛选准备好的原料芝麻,去除芝麻中的颗粒异物及其他杂质3.预处理将过筛后的芝麻在大铁锅中进行清洗,去除芝麻上附着的尘土及干瘪粒小的芝麻,用笊篱捞出放入箩筐内,把水控干。4.炒子将洗好控干水后的芝麻放入炒炉中进行翻炒
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导读芝麻酱作业指导书芝麻酱工艺流程图:原料→过筛→预处理→炒子→扬烟→冷却→磨酱→罐装→装箱→成品生产过程的控制:1.领料:①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单②按生产通知单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐注意点:核对原材料数量2.过筛用筛孔为40目的振动筛筛选准备好的原料芝麻,去除芝麻中的颗粒异物及其他杂质3.预处理将过筛后的芝麻在大铁锅中进行清洗,去除芝麻上附着的尘土及干瘪粒小的芝麻,用笊篱捞出放入箩筐内,把水控干。4.炒子将洗好控干水后的芝麻放入炒炉中进行翻炒
芝麻酱作业指导书

芝麻酱工艺流程图:

原料→过筛→预处理→炒子→扬烟→冷却→磨酱→罐装→装箱→成品

生产过程的控制:

1.领料: 

① 由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单 

② 按生产通知单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐 

注意点:核对原材料数量 

2.过筛 

用筛孔为40目的振动筛筛选准备好的原料芝麻,去除芝麻中的颗粒异物及其他杂质 

3.预处理 

将过筛后的芝麻在大铁锅中进行清洗,去除芝麻上附着的尘土及干瘪粒小的芝麻,用笊篱捞出放入箩筐内,把水控干。 

4.炒子 

将洗好控干水后的芝麻放入炒炉中进行翻炒,炒子温度为150℃,时间为50min.

5. 扬烟 

将炒好的芝麻从炒炉中取出,取出时用铁锨扬起,去除炒子过程中芝麻夹杂的烟尘。 

6.冷却 

扬烟后的芝麻放入专门的冷却池中进行冷却,冷却到25℃ 

7.磨酱 

冷却好的芝麻放入石磨上进行研磨,石磨转速45转/min,研磨时间为100kg/60min,直到芝麻酱细度达到80目为止。 

8.灌装: 包装瓶进入包装间之前进行消毒,罐装时严格控制净含量。 

9.成品检验 

检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。 

10.外包装 

经检验合格的产品送入外包车间进行外包装,对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。 

11.入库 

出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。 

装箱储运

1.加工的产品在包装间进行大包装,包装间设有紫外灯消毒设施。 

2.库房定期消毒,库房温度控制和相对湿度。 

3.产品运输用专有食品车。 

芝麻油作业指导书

芝麻油工艺流程图:

原料→过筛→漂洗→炒子→扬烟→冷却→磨酱→对浆搅油→罐装→振荡分油→沉淀芝麻油→罐装→装箱→成品

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芝麻酱作业指导书

芝麻酱作业指导书芝麻酱工艺流程图:原料→过筛→预处理→炒子→扬烟→冷却→磨酱→罐装→装箱→成品生产过程的控制:1.领料:①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单②按生产通知单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐注意点:核对原材料数量2.过筛用筛孔为40目的振动筛筛选准备好的原料芝麻,去除芝麻中的颗粒异物及其他杂质3.预处理将过筛后的芝麻在大铁锅中进行清洗,去除芝麻上附着的尘土及干瘪粒小的芝麻,用笊篱捞出放入箩筐内,把水控干。4.炒子将洗好控干水后的芝麻放入炒炉中进行翻炒
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