拆除临时密闭施工安全技术措施(2017)

一、工程概况

临时密闭墙位于31209胶运顺槽开口处，临时密闭结构为砖墙，墙体后0.5米。

为确保拆除工作安全和质量，特编制本措施。

二、编写依据

1.《煤矿安全煤矿安全规程》

2.《察哈素煤矿安全技术操作规程》

三、组织机构

施工负责人：贺爱忠

技术负责人：李茂星

安全负责人：许  海

四、施工工期

施工起始时间为2017年7月1日至2017年7月2日。

五、施工准备

1.携带仪器

便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部。

2.施工工具

防爆车、风镐2把，铜锹3把。

3.人员配备

当班群监员1人，瓦斯检查人员1人，矿辅助救护队员6人，普工3人。

六、施工方法

恢复通风工作采用5.5KW局扇压入式风机，配备φ1000mm双抗风筒，通风20分钟后进行瓦斯检测，符合《煤矿安全煤矿安全规程》要求后再进行拆除栅栏，续接风筒，然后人员进入作施工前的准备工作，密闭墙采取人工拆除，由上向下拆除。

（一）拆除密闭前

1.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。

2.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。

3.瓦检员用便携仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。

（二）拆除密闭

1.在所有检查工作完毕，并确认符合《煤矿安全规程》规定后，报告项目部值班室、通防部值班室。

2.密闭拆除必须在矿辅助救护队和瓦检员的监督下作业。

3.普工使用风镐在密闭墙上部顶板处开一200m㎡空洞，用便携式一氧化碳检测仪伸入孔洞中检测一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业。

4.密闭使用风镐由上至下逐层拆除，施工中不准由下向上拆除。

（三）拆除密闭后

1.密闭完全拆除后，瓦检员在巷道口进行甲烷、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度的检测，只有在各种气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，方可进入被密闭巷道内进行气体检测。

2.瓦检员进入31209胶运顺槽内便用检测仪检测气体，若氧气浓度低于20%或甲烷浓度大于1%或一氧化碳浓度大于24PPm或二氧化碳浓度大于1.5%时，应停止前进，进行处理。若甲烷浓度大于1%时，应采取措施排放瓦斯。

3.拆除密闭后

确认气体正常后使用铲车将工程废渣装入防爆车内，由防爆车将工程废渣拉到矿方指定地点回填。

七、安全技术措施

（一）瓦斯排放安全措施

1.瓦斯检查员按照由外向里的顺序逐步检查顺槽甲烷、一氧化碳、氧气、二氧化碳等气体浓度，只有在有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于20%的情况下方可逐步前进。

2.恢复掘进工作面送风、送电

胶运顺槽瓦斯检查员检查局部通风机及其开关附近10m范围风流、停风巷道中的瓦斯浓度，检查时严格按照《察哈素煤矿瓦斯管理制度》执行，只有胶运顺槽中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，由电工开启局部通风机，恢复正常通风。

如果胶运顺槽中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取采取安全措施，根据现场的条件，控制风流排放瓦斯：

（1）排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。

（2）当局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，必须使排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不超过1.5%，否则减少巷道的送风量，直至符合本条要求。

若局部通风机安设位置的甲烷浓度超过0.5%时，必须将局部通风机移设至满足该要求的进风巷道，且保证局部通风机及其开关距掘进巷道回风口不小于10m。

（3）排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

（4）排放瓦斯后，经检查证实整个巷道风流中的甲烷浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后，甲烷、氧气机其他有害气体浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。

（5）掘进工作面电气设备送电前，必须先有瓦斯检查员检查电动机及其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯，当甲烷浓度在1.5%以下时由掘进工作面电工对电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。

3.局部通风机恢复正常通风后，排放瓦斯风流经过的巷道也需经瓦斯检查员检查瓦斯，只有当电动机及其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度在1.5%以下时，方可恢复排放瓦斯风流经过的巷道电气设备供电，撤出警戒。

4.如果巷道中的甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须由矿救护队负责制定排除瓦斯安全技术措施，报矿总工程师批准。由矿总工程师指挥，由矿救护队组织按经批准的安全技术措施进行瓦斯排放。经瓦斯浓度检查，证实恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。

（二）拆除密闭的安全措施：

1.当局扇及其开关地点附近10米以内风流中的甲烷和二氧化碳浓度不超过0.5%，方可开动局扇。

2.恢复正常通风后，必须保证正常通风，经常检查风筒是否脱节、落地。

3.恢复通风工作先由瓦检员进入恢复通风区域，并对通风区域的瓦斯等有害气体进行检测，当各种气体浓度超出《煤矿安全规程》规定时，及时汇报，并采取排放措施。

4.拆除密闭应由上到下，逐步扩大，直至密闭完全拆除。

拆除密闭时，参加排放瓦斯人员要站在新鲜风流巷道侧，负责检查瓦斯的人要用瓦检仪的吸气管伸入拆除密闭的回风口吸取瓦斯，然后再到新鲜风流巷中调试读数，

5.在拆除密闭过程中应随时检测各种有害气体，当有害气体超限时，必须停止作业，采取措施进行处理。

6.密闭拆除后，先由瓦检员进入密闭区域内进行各种有害气体的检测，其他人员不得进入。

7.瓦检员在检测过程中应缓慢行走。

8.瓦检员在检测过程应时刻观察顶板和两帮支护情况，防止冒落、片帮伤人事故。

9.人员登高作业必须正确佩带安全带，且安全带要生根牢固。

10.拆除密闭后的砖料应及时清理。

11.所有参与人员必须认真学习本措施，在确认方可进行施工。

   （三）运输管理安全措施：

1.车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放。当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，严禁妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯。驾驶员离开时，必须熄火，拉紧手刹，设置阻车器。

2.在交岔路口、转弯处、斜巷以及距离上述地点30米以内的路段，严禁停车。

3.车辆停车超过5分钟必须熄火，以防尾气污染井下空气。

4.故障车辆在巷道内检修停留时，必须在车辆前后不小于50米处设置警示标志。

5.装载机铲渣时,装载机5m范围严禁人员停留，严禁施工人员与车辆同时在巷道内行走或错车；

6.其他严格按照矿方相关规章制度执行。

（四）风镐使用安全措施：

1.使用风镐时，风管接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。

2.使用风镐时，必须向下方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。风镐与风管连接前，必须先接通高压风，吹净管内杂物，高压风管与设备必须采用专用“U”型卡连接牢固可靠，使用过程中必须留意风管连接情况，发现松动现象，必须立即处理方可继续工作。

3.避免钢套与风镐钎咬合，须注意不要使风镐钎尾端发热。

4.风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。

5.风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。

6.保持风管完好，勿使风管卷曲、矸石及其他物件打坏而造成漏风。

7.应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。

8.风镐出故障时，及时送机修房更换或修理，不得在工作地点任意拆卸。

9.风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。

10.从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。

11.风镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后在拔出，磨钝的镐尖要及时更换。

（五）其他安全技术措施

1.装拆除后废料时要进行洒水，保持湿润。

2.施工后场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾。

3.物料或配件必须分类、分规格码放排列整齐，工具（或闲置的工具及设备）用完后集中地点存放整齐，管线吊挂整齐。

4.其他未尽事宜参照《煤矿安全煤矿安全规程》及矿方相关制度执行。

八、避灾路线

当遇火、瓦斯、水、顶板事故避灾路线：

31209胶运机头→2煤辅运大巷→一水平东翼辅助运输大巷→井底车场→主斜井/副立井→地面

九、危险源辨识

停送电前，由跟班队长、班长和安监员首先进入作业现场，对当班作业区域进行全面的风险评估和隐患排查，发现问题及时处理，确认作业现场安全后方可人员进入现场作业。

对此次施工存在的主要危险源从人、机、环、管四方面进行辨识并制定防范措施。