禾田冲大桥T梁架设开工报告

二、架设梁片主要工程数量

三、施工进度计划

四、组织机构设置及人员部署

五、总体施工目标

六、劳动力、材料及机械配备计划

七、主要工程项目施工方法

八、确保工程质量的措施

九、确保工期的措施

十、冬季和雨季的施工安排

十一、质量、安全保证体系

十二、文明施工和环境保护的保证措施

十三、施工工艺流程图

洞口至新宁高速公路第15合同段

禾田冲高架桥T架设开工报告

一.工程概况

一、禾田冲高架桥工程简介

该桥位于新宁县金石镇双源村，中心里程桩号：K80+160；桥为整体式桥梁，上部构造为8*30m预应力混凝土连续T梁，桥长246.0m；下部构造为柱式墩配桩基础、柱式台配桩基础。全桥共有墩柱根，总长752.7延米，其中φ140的墩柱有32根，φ180的墩柱有20根，φ200的墩柱有12根。

该大桥的施工顺序拟从预制场往一头单幅推进为主，完成一幅后退回实施另一幅未完的工程，一是桥面系和附属工程可以提前进入施工，并不受梁片吊装作业的干扰及影响，以确保工程质量。具体安排如下：

T梁集中预制，砼由搅拌站集中拌和、砼运输车供料。充分考虑平行流水作业，梁体的预制方向为：大桥的右线→大桥的左线；各桥梁体预制的节点工期为2011.9.1—2011.11.30。

禾田冲高架桥预制场桩号：K80+400。

二.架设梁片主要工程数量

禾田冲高架桥预制T梁96片；

支座： GYZF4滑板橡胶支座D450*86， 0#：12个、4#：24个、8#：12个，合计48个

GYZ板式橡胶支座D550*110，1#：12个、2#：12个、6#：12个、7#：12个，合计48个

三.施工进度计划

计划开工日期：2011年9月1日

计划完工日期：2011年11月30日

工期：3个月计：91天。

四.组织机构设置及人员部署

1.调遣专业性强的作业队投入施工，并配置好生产所需的各种机械设备。各作业队认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，对于开挖工、木工、焊工、电工、砌筑工、钢筋、混凝土、机械、起重等专业性较强的工种，必须选用熟练领班人员和技术工人进行直接生产操作。

2.建立健全多项管理制度。项目经理部与各项目作业队是上级与下级，内部核算的关系，按划定的任务包干负责，要求在总网络控制下，长计划、短安排。每周一召开各部室生产干部会，提出工作目标要求；周六召开生产会（各项目作业队领导和技术主管参加），总结本周生产完成情况，并布置下周生产计划，每月25日，由经理部组织安全质量大检查，对发现的问题限期整改，责任到人；同时，不定期召开各相关项目施工的碰头会，及时协调和解决施工矛盾，以保证整体工程正常有序地进行。

   3.项目部组织机构框图：

湖南省洞口至新宁高速公路第15合同段

施工组织机构

项目经理:盛吉崇

副经理：龚领

总工程师：张书法

常务副经理:黄义祥

综合办公室

科长：蒋蓓蓓

文员：周声红

质检安全部

质检工程师：王凯

安全工程师：张小军 

财务部

会计：傅晓芬

出纳：蒋蓓蓓

机械、材料部

科      长：

材料负责人：谭晓敏、聂东文

工程技术部

资料工程师：徐磊

计量工程师：蒋海强

内业工程师：张杰麟

试验室

主任：周军

技术负责人：贺敏

禾田冲、大坪里高架桥T梁队

施工任务：T梁预制

队长：刘文波

测量工程师：蒋辉华

资料工程师：朱金鹏

夫夷水、坪头山大桥梁场施工队

施工任务：T梁、空心板梁预制

队长：高伟

测量工程师：蒋辉华

资料工程师：刘前程

及时处理处理

请示验收

整理提报

提报资料

保修工作

竣工验收

竣工文件

工程质量检验报告

安全控制内容

定期开展

设立

组织

安全检查

现场标牌、标语

安全教育

进度控制内容

调整

定期进行

组织进行

施工计划

计划核实

年、季施工计划

组织申请

上报

提报合格证

对标自检

自检

创优活动

工程质量事故

工地材料设备

施工质量

隐蔽工程

申报

复测

进行

建立

编制

单位工程开工报告

测量资料

施工图设计交底

质量保证体系

实施性施工组织计

项目经理部工作程序框图

工作内容

施

工

准

备

阶

段

施工施工阶段

质量控制内容

工程施工阶段

竣工验收阶段

管理职能部门职能表

项目部各科室、部门职能表

根据本工程的特点，我司将拟将按队伍专业化、施工机械化、管理科学化的原则，精心组织施工。做到质量创精品，安全当标兵，进度争模范，形象做表率。

1.质量目标

交工验收阶段：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90分，工程质量等级合格。

竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85分，工程质量等级合格以上。

合同实施期间无发生重大质量事故。

2.工期目标

在充分发挥我司在机械设备多、技术力量强、施工经验丰富的优势，在梁场项目中投入精兵强将，精良设备、提供充足资金准备，精心组织，确保工期按业主预期工期如期完成，即：工期4个月。

3.安全目标

杜绝重大伤亡事故和机械事故，最大限度地降低事故发生率，达到年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在12‰以下的安全目标。

4.文明施工目标

按照高速公路建设主要项目规范化管理要求，创建文明施工标准化工地。工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场达到规范化管理要求。

5.环境保护目标

严格执行合同文件要求，项目实施时遵循“预防为主，保护优先，建设和防护并重”的原则，尽量减少临时性和永久性占用土地；保护植被，减少破坏植被；防止水系污染。并在施工过程和竣工后采取有效措施恢复环境，全面达到环保标准。

六.劳动力、材料及机械配备计划

1．碎石、中砂、片石在质量合格的砂石料场采购。

2．水泥、钢筋由业主及省高指下发质量合格厂家里选择供应。

3．锚具、钢绞线、橡胶支座根据由业主及省高指选择厂家供应。

4．人员和机械设备以满足施工阶段要求进行配置、进场。

5.进场机械设备能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。

6.严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

主要管理人员组织计划表

结合本标段的具体情况及总体施工安排，全部梁片的架设都采用架桥机直接架设。

梁片采用JQ120T-30m 型双导梁穿行式公路架桥机，用于架桥所有梁板的吊装，梁片的运输采用轮胎式运梁平车运输方式。

1.架设前的准备工作

a.支座垫石复测、放样：根据设计图纸对已完成的支座垫石、临时支座位置进行复

测。用全站仪放出盖梁中心线及桥中心线，并以此在垫石上引出支座边线，梁端及梁侧边线，以及大梁的临时支座中心位置，复核支座的水平平整度。当构件强度达到100%，垫石达到设计强度80%，并经监理工程师检查合格后方可进行运输安装，安装前要求检查构件的外形尺寸，预埋件尺寸和位置，符合要求的构件方可使用。

b. 橡胶支座送权威部门检测合格后方可使用于工程实体中。根据在垫石上准确放出梁板的具体位置，将墩台支座处和梁底面清理干净，使构件标高准确，无脱空现象，安装橡胶支座应严格检查核对规格、型号、尺寸和受力性能，并设设置“梁靴”。

c. 梁片吊装前，必须出具架桥机的说明书及检验合格证明，进行试吊后，同时报特

殊设备检验单位标定，经项目部及监理工程师确认合格后，方可开始T梁的正式吊装工作。

2.预制梁吊装、运输

预制梁张拉压浆达到强度后，用两台龙门吊将梁从台座上吊起并移至运梁平车上，通过运梁平车运到架桥机后进行喂梁。T梁预制时不设吊环，采用兜托梁底起吊（垫有槽钢兜托和橡胶垫块处理保护，防止钢丝绳磨损梁体砼），其吊点位置离支座中心线不大于0.8m，吊装孔开在翼缘板根部，预留孔大小可根据施工要求进行确定，但不大于10cm，预制主梁架设就位后应尽快封孔。主梁起吊、运输、安装过程中，应始终保持梁体处于简支状态，梁体平移时，两端应同时进行，注意梁体水平及平稳，梁体受扭、倾斜甚至倾覆。安装时应注意保证一片梁体的稳定性。在预制、运输、架设过程中采用钢支架和木楔加固，以防止倾覆。在整个实施吊装方案的过程中应注意施工阶段桥梁下部结构的承载力及变位控制，保证体系转换前的墩顶变位接近零，确保桥梁结构安全。

3.支座安设

预制主梁简支安装时连续墩临时支座先采用砂箱，永久性支座应水平设置，并注意安装方向。连续墩纵桥身上对应各片主梁的临时支座与永久支座上连体钢板设置应注意保证密贴性，确保纵桥和单侧预制主梁架设时连体钢板不出现翘边现象。支座上下钢板规格应严格按设计要求规格、型号、尺寸采购使用。为防锈蚀，支座钢板均采用热浸镀锌钢板，支座预埋钢板镀锌量为600g/m2，其技术性能应符合中华人民共和国交通行业标准JTJ074-94《高速公路交通安全设施及施工技术规范》的规定。要求钢板平整，不允许焊接变形，滑动支座外面必须设置防尘罩。梁片安放时就位准确，与支座密贴，就位不准确，必需吊起重放，不得用橇棍移动梁片。

4.梁片安装

a.梁的架设采用双导梁架桥机穿行式架梁法，采用两组导梁吊着预制梁整体横移的方法，导梁横移轨道采用工字钢加劲，导梁采用花架式桁节现场拼装，双导梁拼装面内侧净距采用2.5 米，长度约50米，尾部用梁片配重。承重导梁上部铺设轨道，供起重吊梁行车行走，前进导轨布设于已安装好的梁顶板中心，必要时梁应适当加劲，导梁设3个支点，前端采用角钢支架支撑配千斤顶，支于前端桥墩台上，架桥机和送梁设备准备完成。经试车运行检查后，即可进行梁的架设。

b.直接由运梁车将T梁运至吊装部位，送至工作平台，穿过导梁平衡部分，进入导梁承重部分时由轨道平板车向上部行车转换。

c.将梁落在横向滚移设备上，再把预制梁和导梁都横移到规定位置，导梁横移时，三个支点横移速度应一致。

d.预制梁安装顺序为半幅全孔安装完毕符合要求后，将各梁横向焊接起来，然后由边侧设轨将导梁推进（设轨时必须在横轨下加劲）安装下一孔。  

5.架桥机过孔

双导梁架桥机过孔时，用运梁平车和架桥机天车将装配重梁安装在桥机尾部，与架桥机连成一体，架桥机整体通过滑车向前推进，其前导梁在引导梁下方继续向前推进，使前支腿到达前方墩位盖梁上，在前支腿内的液压升降系统作用下，将该支腿调整到适当高度并与前方盖梁固定，实现架桥机过孔。

6.体系转换

梁片由先简支后连续实现受力体系的转换，在转换前需完成横隔板、纵向湿接缝及现浇连续段的施工。主梁翼缘板湿接缝处及连续端头的砼表面必须凿毛、冲洗，应保证新老砼结合形成整体，其具体施工工序如下：

a.主梁安装后，焊接横隔板钢筋及连接纵向湿接缝钢筋，浇注纵向湿接缝和湿接缝范围的横隔板砼。横隔板与纵向湿接缝均采用吊模法施工。

b.焊接或安装现浇连续段接头钢筋，布设负弯矩钢束，浇注现浇连续段砼。

c.待现浇连续固接段砼强度达到设计强度的90%，方可张拉第一批负弯矩钢束，后批负弯矩钢束应待前批负弯矩钢束张拉槽封槽砼强度达设计强度80%后方可张拉。张拉槽内钢筋须等砼强度满足要求后连接、封槽，连续墩负弯矩钢束横桥向各片主梁应对称张拉。

d.待一联负弯矩钢束张拉槽封槽砼强度均达设计强度80%后，拆除临时支座，实现支座转换。

7. 梁片安装注意事项：

a.喂梁时，将小车移至架桥机尾部，将运梁平车前架行至前小车，将梁吊起，使前小车与运梁平车后架同时向前行走，使运梁平车后架行至后小车下时，将梁吊起，前后小车共同运至桥跨部位，梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线，支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位，将按此轴线对应安放梁板，再适度调整横隔板位置，使横隔板对齐，然后梁板就位，梁板就位后，两头用方木打撑，使梁体稳固，待半幅梁调好后，再焊接横隔板钢筋，内外边梁线型要控制好，且要保证桥面坡度。

b.在架桥机过孔时，所运行的轨道必须顺直以与架桥机平行。在铺设前横移导轨时，因桥台横坡太大，必须将横移导轨调至水平以确保架桥机能顺利架设桥梁。按要求架设桥梁，在圆曲线缓和曲线上架设边梁时，须调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置，以使边梁能顺利架设到位。架梁顺序为先中间后两边、对称均衡的原则进行。全跨安装完成，将各片T 梁相互连接稳固,立即浇筑翼缘湿接缝、隔板湿接缝和现浇连续段,当达到85%强度后，铺设枕木轨道，将架桥机向前行走，进行下一跨T 梁的安装。

c.在梁片安装前注意支座的位置和标高控制，必须对桥梁临时支座垫石进行准确测量放线，并将设计图纸上标明的临时支座中心线位置标在临时支座垫石和橡胶支座上。在T梁就位前，将橡胶支座准确安放在支座垫石上，支座中心线同支座垫石中心线重合，然后落梁。对于梁片连续刚构施工注意及时安装过渡墩墩顶支座；对于梁片结构连续施工注意及时安装临时支座，对于临时支座的设置采用罐砂筒罐砂和放砂来控制设置。

d.梁（板）安装时必须严格按照施工技术人员要求进行施工，不得擅自进行。同时注意纵、横向偏差尺寸一定要在规范要求之内，以免造成梁安装就位后，梁之间的横向间距大小不一，有的间距很大，有的基本无间隙，影响梁（板）均衡受力，有的桥梁梁安装纵向尺寸偏差大，伸缩缝处间隙过小，有的甚至无间隙顶死，导致伸缩逢部分失效或完全失效。

e.桥梁梁体底板支座部位应注意 “梁靴”的设置。由于存在纵坡，梁（板）底面与橡胶支座顶面必然存在一定的夹角，故应在梁低板支座部位设置“梁靴”改善支座受力状况，使支座均匀承受垂直方向的荷载。如果在进行梁（板）预制时，未完全按图施工，遗漏了支座部位的“梁靴”设置。这样一方面影响了支座使用寿命。另外一方面将大大增加上款所述梁体的“爬行速度”,影响桥梁使用寿命。

八.确保工程质量的措施

1.质量控制目标

本合同段工程施工质量的控制目标是：交工验收阶段：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90分，工程质量等级合格。

竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85分，工程质量等级合格以上。

为确保本合同段工程施工质量优良目标的实现，参加本工程施工的全体员工，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，当三者的关系发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多、求快、求省，始终把工程质量放在第一位。

2.施工管理保证措施    

a.认真执行设计图纸会审复核和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标要求。

b.把好原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，具有合格证，并分期分批进行试验，严格按检验程序办理。

c.运用TQC方法，认真开展QC小组活动，从工序控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”(自检、互检、交接检)。

    d.经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。

    e.大力推广应用“四新”技术，努力采用新工艺、新材料。加强技术攻关，公司成立技术服务组，增强经理部科技攻关能力，提高科技水平。

   f.物资、财务、机械、定额等部门作好台帐管理和核算，作好各种技术资料和原始记录的收集与整理工作，及时搞好“施工日志”签认，如实填写工程日志。

g.尊重和支持监理工程师的工作，并为监理工程师提供工作和生活的方便条件，定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加的质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，使工序质量始终处于全过程控制状态，确保工程全面创优。  

h.不断优化完善施工设计方案，坚持技术创新，提高施工技术手段。

i.合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备的正常运转。

j.加强现场施工人员技术培训。加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。

k.作好现场原始资料的收集和整理，改进办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。

3.质量控制方法和手段

a.管理方针：诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越。

b.质量目标和指标：工程施工质量满足业主的要求，合同履约率100%；工程（产品）合格率100%；工序一次验收合格率>90%。

c.建立并完善质量、环境、职业安全健康一体化管理体系，编制项目质量计划，按ISO9002质量体系的要求对施工质量进行严格控制，认真编制施工组织设计、施工方案、技术交底通知书、施工作业指导书等施工指导性技术文件，并严格按文件执行。

d.推行目标管理，实行目标管理责任制。将工程质量目标自上而下分解，并确定每一项质量目标的保证措施，要求将此确实落实到管理层和作业层，发挥实际效用。 

e.技术交底应逐级进行：项目工程开工前由项目部技术负责人向全体职工按设计和施工组织两方面进行交底；分部、分项工程技术交底由分部、分项技术负责人向参与该工程施工的技术人员、工长、班组长及有关职能人员进行交底；关键工序开工前由项目部技术负责人向有关人员进行交底。技术交底后应办理技术交底单并及时为相关作业班组提供作业指导书。

f.特殊工序控制：特殊工序在施工组织设计、施工方案中重点策划。设置质量管理点，进行QC小组活动。

g.施工过程工序检验工作严格按“自检、互检、专检”三检制度执行，检验必须按照合同文件、设计文件及相应的验收标准、施工规范进行。各工序三检合格后方可向监理工程师报验。下道工序必须在上道工序验收合格的基础上才能进行。

h.分部、分项工程检验评定严格按照国家有关行业评定标准执行。

i.施工原始记录由分项工程技术负责人组织填写；分部、分项工程质量检验评定、隐蔽工程验收记录由分项工程技术负责人填写，质检员检查核定，监理人员确定。

j.试验室根据检测试验项目委托单，按检测试验规定进行检测试验，需送出检测试验的项目须委托法定检测试验单位进行。试验室出具的检测试验报告必须数据准确、字迹清晰、手续齐全、报告有效。检测试验记录原始记录及正本由试验室保管。

k.物资采购严格按公司有关规定文件执行。原材料标识及可追溯性转移记录必须规范、内容完整、材料齐全，严格按质量记录控制程序进行。

l.梁片施工质量检测标准（部分）：

混凝土标号必须符合设计要求。

混凝土表面密实，无开裂、蜂窝麻面。

混凝土保护层厚度符合设计要求。

尺寸偏差严格控制在规范允许范围内。

原材料（包括焊材）质量必须符合设计要求及规范规定，钢材加工、安装符合规范规定。 

质量检测实测项目：

张拉质量的控制：

张拉力的控制以油表读数为主，每束张拉力误差±3%；

张拉力用钢绞线伸长值校核；

实际伸长值与理论伸长值误差标准：±6%；

张拉时，钢绞线的瞬间回缩值不得大于3mm，张拉滑移的总和不得大于该束总伸长量的2%。

水泥浆的技术条件

水泥：水泥由生产厂家提供本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。

细骨料：采用粒径在5mm以下的天然河砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、细度模数指标。同一工程用料采用同一产地同一级配砂。

粗骨料：粗骨料的岩石强度不低于60Mpa，有害物质含量(重量百分比)为：针片状不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。

施工用水：本工程采用地下水或自来水作为施工用水，要求拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO32-)超过水重1%的水，均不得使用。

外加剂：外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。早强、减水、引气、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。外加剂在使用过程中，必须调拌均匀，并定期检查。掺入外加剂以后的凝结速度，适应混凝土运输和灌筑过程的需要。

钢筋：钢筋混凝土用钢筋，在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。每批钢筋由同一炉缸号的同截面钢筋组成，重量不大于60吨，检查每批钢筋的外观质量及尺寸(裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等)。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋，在其上各取一套(每套二根试件)试样，分别作拉力(包括抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时，作化学成份分析，予以鉴定。如果试验不合格，立即停止使用。

混凝土工程：混凝土采用混凝土拌和站集中拌和，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种拌和材料的配量偏差为：水泥不大于±2%，粗、细骨料不大于±3%，水和外加剂不大于±1%。混凝土搅拌均匀，颜色一致。

5.质量检验标准

后张法实测项目

1.工期目标

计划在2011年9月1日开工，2011年11月30日梁片架设安装工程完工，计划施工总工期3个月。

2.保证工期的组织机构及组织措施

成立以项目经理为组长、有关人员参加的领导小组，建立、健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现, 工期管理组织机构见下图:

测量组

       工期管理组织机构

其保证工期的组织措施具体如下：

a.我单位将本着“跑步进场、组织有序、提前开工”的原则。加大资金、设备、人员的投入，尽早完成临时设施工作，确保按监理工程师批准的开工时间内提前开工。

b.按项目法原理组织施工，组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有此类桥梁工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成项目工作班子，负责项目实施的指挥和组织工作，抽调技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为作业层的骨干力量，为保证工期提供组织保证。

    c.进一步深入进行详细的工程调查，认真编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批，使施组科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。

d.网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。对实施过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。

e.严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。

f.严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班组长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实施解决。 

g.配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。

h.根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。

i.合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期前，提早做好施工安排、防洪设施，汛期物料储备，把汛期对施工的影响减少到最小限度。

j.根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。

k.认真采用适合工程实际的成熟“工法”，积极推广“四新”，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。

l.全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。

m.开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。

n.加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。加强与交通、供电、供水、环保、市政、等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。

3. 施工工期保证措施

“时间就是效益，工期就是信誉”，为使本项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益。除抓紧预制场的建设，提早验证预制场实际生产能力，确保生产任务的按期完成，若预制场无法满足预制与堆放要求，启用新增预制场或存梁区提高生产能力的方案外。拟采取下列措施：

a.指挥机构及时到位：为加快本标段的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

b.施工力量迅速进场：实施本标段的施工队伍已经选定，开工后即可迅速进场，进行施工准备。

c.施工准备抓早、抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极协调办理施工等有关手续。主动疏通地方关系，取得地方及有关部门的支持，尽快落实征地拆迁等，尽早开工。

d.施工组织不断优化：以投标的施工组织进度、工期要求及承诺为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

e.建立指挥体系：建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

f.实施短期网络控制：实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。

g.强化施工管理：强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。

h.实行责任制：实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。

i.加强设备维护：切实加强机械设备的检修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转， 对主要工序储备一定的备用机械。

4.保证有足够的资金周转

除了使用根据每月进度进行计量的资金外，我司还准备足够的流动资金，以对付特殊情况下资金紧张情况，确保施工顺利进行。

5.强化内部管理，科学管理，精心组织

强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业队伍专业化、正规化，保证科学管理，精心组织。

十．冬季和雨季的施工安排

本合同段春夏为雨季，每年春末至秋初多暴雨，会造成比较大的洪涝灾害；冬季极端最低气温达到-2.0℃。在编制计划时，将充分考虑冬季短期间变冷和雨季、季节对施工的影响，并采取以下措施：

（一）.冬季的施工安排

1.人员：配备必要的冬季劳动防护用品及生活取暖设施，如防寒安全帽、防寒手套、防滑工作鞋等。

2.机械、设备：施工机械的保养，在气温变冷时要及时将机油、柴油换成适于冬季使用的型号，并且在每日工作结束后及时将水箱内水放掉。

3.安全设施：做好施工道路的防滑处理，高处作业上人梯的防滑处理等，完善安全设施并加强平时的检查和管理，以保证安全，并做好冬季防火安全工作。

4.针对冬季施工的分项工程，编制《冬季施工作业指导书》，确保工程质量。

5.材料：各种集料有保温措施，可采用搭棚，加热，取暖等措施，混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌合时需要的温度，为满足拌合温度，材料可分别加热，首先考虑加热水，再集料。水泥不得采取加热的方法保温，材料加热的温度，按《公路桥涵施工技术规范》执行。

6.混凝土的运输：采取混凝土搅拌车运输混凝土，减少混凝土热量损失。

7.钢筋焊接后的接头严禁立即接触冰雪。预应力钢铰线张拉设备以及仪表的工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度下进行配套校验。

8.严格监控原材料的温度、配合比和坍落度。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、热水，搅拌，再加水泥搅拌，适当延长搅拌时间。

（二）.雨季施工安排

1.完善施工临时排水系统，对无法开沟排水地段挖设积水坑，确保场内排水顺畅，并避免积水。

2.掌握天气情况，下雨时砼浇注采用凡布覆盖等防雨措施准备。

3.加快路基边坡防护速度，赶在预制场建设完毕的同时完成所有预制场边坡防护工作，特别是高边坡段落。

4.料仓加盖防雨棚，以免下雨原材料含水率瞬间变化，影响搅拌站砼生产和易性，而导致预制T梁蜂窝麻面、气泡多等外观质量。

十一.质量、安全保证体系

（一）.质量保证体系

1.质量保证体系

本合同段工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

a.总则：为了保证所承建工程质量处于受控状态，特制订本质量计划。本质量计划是针对洞新高速公路15合同段而制订的。在运行本质量计划的同时，还执行国家现行有关技术标准规范的规定。本质量计划制订的依据是：我司已通过的ISO9002质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件。

 b.质量管理目标：交工验收阶段：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90分，工程质量等级合格。竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85分，工程质量等级合格以上。

c.建立工程质量保证体系：本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理。质量保证体系见《质量保证体系图》。

2.建立健全质量管理体系

以人为管理对象是保证和控制工程质量的基础，质量管理组织机构健全与和的畅通性是管理的关键。由项目经理挂帅和总工程师、项目副经理、质检负责人参与组成的项目经理部安全质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标

质量管理组织机构图

隧道作业队质量领导小组

桥梁作业队质量领导小组

路基作业队质量领导小组

拌和站作业队质量领导小组

物

资

部

办公室

机电部

试验室

安质部

工程部

经理部职能部门

经理部安全质量领导小组

     3.质量体系控制要素

a.施工测量:

实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。

b.物资采购:

做好市场调查，从业主指定的主要材料供应方中选择生产管理好、质量可靠的厂家作待定供料分承包方，并列入档案。

从待定的分承包方产品中取样试验。

试验合格后，建立供货关系。

建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则派人通知业主，重新确定质量合格的供应方。

c.顾客提供产品的控制:

顾客提供的产品符合工程设计，技术规则、规范的要求。

顾客提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。

对顾客提供的产品应作好标识，并作好记录，保证可追溯性。

安质和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验，并提出结论。

d.产品标识和可追溯性:

采购产品:用于工程上的原材料(包括钢材、钢绞线、锚杆、水泥、砂、石料及外加剂)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。

工程施工过程产品:工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

e.施工过程控制:

严格执行ISO9000(GB/T19000)系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达96%以上。

建立以项目总工程师为组长，项目副经理为副组长，经理部各部门负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分头把关，层层包保。

运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。

认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、交接检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，工程计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，针对本工程中的特点，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。

坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。

f.不合格品的控制:

对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。

在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。

在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。

g.质量记录:

质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

质量记录由技术部门归档管理，经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

4.建立健全质量保证制度

a.实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，应令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。

b.以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。

c.加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。

d.做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性。

e.做好外来材料物资的采购工作，完善验收制度。

f.做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。

g.定期复测并校核测量平面控制点和水准点。

5.创优目标管理及质量检测程序

a.创优管理体系:

创优管理体系见《创优管理体系图》。

及 时 性

系 统 性

可 靠 性

各种原始记录、凭证资料、台帐，由各部门提供

关键线路、施工总进度控制图

工 期 保 证

技术资料保证

经营活动分析由经理主持，财务提供资料，有关人员参加

工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总

目标成本管理，由经理主持，工程、物资、机电、定额、财务执行

降 低 成 本

流水施工网络，分项工序施工进行制度

程序施工，场地整洁，防止污染环境

具体保证实施条款及督促落实

施工平面布置图及文明施工要点由工程部提供

实施性施组设计，由工程部下达

文明施工保证

检查制度执行情况

安全防御措施由工程部制定，随生产计划下达

安全生产制度及安全规程手册

安全生产保证

创优总负责人

质 量 保 证

自检、互检由作业班长负责

监、检、测制度，分别由副经理、总工程师主持有关人员参加

创全优目标管理由安质部负责

质量控制及QC小组活动由领工员、作业班长主持

单位工程检验评定由总工程师主持、各作业队技术负责人、队长及各部门负责人参加

分部工程检验评定由各作业队技术负责人、队长及各部门负责人参加

施工全过程控制点由工程部负责

各项管理点，由技术室负责

创优管理体系图

、

    b.检验和试验及其状态控制

检测机构:

本工程拟设置一个工地中心试验室，负责对所涉工程的试验及检测工作。

检测机构一览表

工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。

质量检验总程序见《质量检验总程序图》。

原材料质量检验:

由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。

工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。

试验室根据物资部门委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。

质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门根据质检部门签注意见后合格品进行入库验收。

合格

不合格

质量保证

不合格

合格

质量检验总程序图

提出处理意见

分析原因

结  束

作出结论

试验报告

试验结果评定

标准试验

原材料取样

检验结果评定

成品质量检验

施工控制检验

工序质量检验:

工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）质检员按施工技术标准进行自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。

工序质量检验中的土工等需在现场检验的工序，由工序（工班）检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。

竣工质量检验:

竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。

按要求放出中线，检查结构物各部份尺寸及平整度和高程，填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。

内部资料检查，主要检查内容是否齐全，真实、可靠，能否满足竣工要求，如：材料出厂证明书（合格证）和试验报告单；

工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；

分项、分部工程检验质量评定表。

工程施工记录（包括设计图、工程日志、施工图、变更设计通知单、工程施工事宜纪要、监理工程师等的书面通知等）。

工程施工小结； 

根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。

检测过程质量保证体系见《检测过程质量保证体系图》。

检测过程质量保证体系图

技术质量负责人检查

重 新 检 测

处理记录存档上报

提出处理意见

技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报

质量申诉处理程序

重 新 检 测

处理记录存档上报

提出处理意见

技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报

质量事故处理程序

结  束

委  托  方

技术质量负责人审查签发

数据处理、填写、复核检测报告

检   测

检查仪器设备、环境、被测件情况并做记录

送达中心试验室

填写委托单

委托方取代表性试样

允许开展检测

允 许 使 用

颁证准予上岗

技术质量负责人检查

考   试

环境控制记录

专人管理定期抽检

培    训

环 境 保 证

仪器设备性能保证

人员素质保证

检    测    过    程    质    量    保    证

肯 定 原 结 果

怀疑原结果

不合格

有异议

无异议

合格

不合格

合格

二. 安全保证体系

总目标：施工期间确保工程安全，施工环境安全，人身安全，无重大安全事故，无重大机破事故，无重大火灾事故，安全生产指标符合国家标准。

1.建立安全管理体系

a. 保质量，保工期，首先必须保安全。经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

b.本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。

c.坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。

d.按照公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。   

e.实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

f.加强施工现场安全教育：

 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。

 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

 特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 

g.认真执行安全检查制度:经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

2.确定安全管理目标和安全防范要点 

a.本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”

即：创建安全文明达标工地。施工安全目标管理见施工安全目标管理图。.

b.根据本工程特点，安全防范重点有以下六个方面:

防高处坠落事故；            防起重伤害事故；

防行车交通事故；            防触电电击事故；

防机械伤害事故；            防火害、洪灾事故。

3.施工现场安全技术措施

a.进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，高空施工作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

b.高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；尽量避免高温时间作业，以防止中暑。

c.施工现场的材料、构件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板、毛竹和废料等要做到及时清理归堆或清理运出。

d.施工现场有张贴悬挂防火等安全标语或标示。

e.各种电气设备和线路的绝缘必须保持良好，要有防雨、防潮设施；线路不得与金属物绑扎在一起，各种电动机具必须做到接地良好；设置单一开关，禁止一闸多用，电焊工作物和金属工作台同地面相隔时要有保护性接地，遇有临时停电或停止作业时，必须拉闸断电。各种电气设备和线路要定期检修，修理时首先切断电源，并在开关（闸刀）上悬挂明显标志。必须带电作业时，要有确保安全的措施。对地面的裸露和人身容易触及的带电设备，要采取可靠的防护措施。设备的带电部分和其它带电部分相互之间要保持一定的安全距离。凡易产生电压危害的电力系统要装置避雷针、避雷线、避雷器或采取保护间隙等过压保护装置和措施。对低压电力系统采用接地、接零保护。对各种高压用电设备采用熔断、自动开关、断电等不同类型的保护措施，对低压用电设备则要采用相应低压电器进行保护。

f.各种起吊机械使用前，应检查试吊，检查起重机械稳定性，制动灵敏性及绑扎牢固情况，起吊物件要均匀平稳。

g.各种起吊机械必须标明最大负荷量和起吊速度，悬臂起吊机应有起重指示器。

h.起重作业时，所有人员不能站在起重吊臂回转所及区域内，重物应尽量避免在司机室上方通过。捆绑人员在挂好钩后，也应站到安全地区。停止使用时．吊钩要升到高处，防止摆动伤人。

i.在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。并且应与附近设备、建筑物保持一定的安全距离，使其运行时不发生碰撞。起重机吊运作业时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，以防止重物摆动和其他物件发生碰撞或起重机翻车。如遇7 －8级风时必须停止作业，并要卸下载荷，把起重臂放在托架上。

j.张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防钢绞线拉断或锚具、楔块弹出伤人。孔道压浆时，作业人员应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。吊装模板就位时,模板必须支撑稳定后方可松吊,防止模板倒塌伤人。

k.张拉压浆注意事项

钢绞线张拉前应全面检查锚具、千斤顶及油泵等张拉设备的性能、型号、数量等是否附合设计和施工要求。特别是千斤顶要与油泵、油压表、等一起进行配套标定。

千斤顶给油、回油工序必须缓慢平稳的进行，防止出现滑断丝现象。钢绞线张拉后及时对其作画线标记并进行定期观测。

张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具、楔块弹出伤人。

灌浆中途发生故障若不能连续一次灌满时，应立即用压力水冲洗干净，查明原因处理后再灌浆。

同一孔道的压浆工作应一次完成，不得中途停压，否则应用清水冲洗已压压浆孔道，以便重新压浆。

水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过25℃，夏季施工应采取降温措施（降低水温及掺减水剂等）。同时尽量安排在夜间气温较低时进行压浆。

当环境温度低于5℃时，仍需进行压浆时，应采取下列措施：

梁体混凝土应进行预温，预温时间为8小时。

预温温度应控制在15～20℃。

预温停汽后，静置2小时，待梁体管道温度略降至10℃～15℃时即可压浆。

水泥浆搅拌前应将水温提高，使灰浆温度控制在10℃～15℃。

4.施工机械的安全技术措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

推行安全系统工程，实现施工无重大事故

施工安全目标管理图

施工全过程

技术组组长及成员，监察组组长及成员，技术主管，安全检查员，总工程师。

完成

日期

检查者

执行者

分目标

实行安全生产否决权，安全检查人员有权制止一切违章作业，并按规定处罚违章 行为。

根据本工程的施工特点制定施工安全措施并发至生产班组认真贯彻执行。

运用人体安全工程学原理防止各类人机系统安全事故的发 生。

进行事故类分析和系统平衡，从而加强和提高对各种事故的预测和预防。

实行岗位培训，在每项工程开工前开展“危险性预先分析”，找出危险因素并结合具体实际制定针对措施。

施工中严格执行国家有关安全规程和劳动保护、安全、卫生法令、方针、及颁发的有关规定。

对策措施

安全质量部、技术负责人

工程管理部、技术负责人

经济损失不超过5万元

一次轻伤不超过2人

重伤率为0

死亡率为0

责任人

方针目标针目标

杜绝交通重大事故故

杜绝因工伤人事故

杜绝因工死亡事故

杜绝因工重伤事故故

项目经理、总工程师

参加施工的全体人员。

运用安全系统工程理论，制定“安全检查表”对工地实施定期或不定期的安全检查，开展“安全无事故”的竞赛活动。

机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人；向机械加油时严禁烟火。

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。

使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

十二.文明施工和环境保护的保证措施

1.管理组织机构及目标

A.管理组织机构

成立以项目经理为主的文明施工与环境保护组织机构，主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，制订关于施工中环境保护管理的奖惩条例，将文明施工和环境保护管理与各工点作业班组的管理人员的工资考核挂钩。

B.目标

采取合理的措施保护施工现场内外整齐干净；保证施工期间施工安全和行人、车辆安全畅通通行；避免施工造成环境污染、噪声或其它问题，争创文明施工样板工地。

C.制度

①.项目经理部根据施工现场情况制定环境保护管理实施细则，并上墙公布认真落实执行，同时层层抓考核及检查评比。

②.按照既定目标抓考核，全力争创文明施工样板工地，树立企业形象及本工程建设的良好形象。

2.文明施工

A.工程实施时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》并积极争创文明施工工地。

B.实行文明施工项目经理总负责制，各施工工点由项目作业队队长负责，项目副经理部每旬组织相关人员进行检查、评选，将文明施工与各作业队相关管理人员的奖金分配考核挂钩。

C.场地围蔽设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，总工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。

D.施工现场场容管理严格按规定办理，并采取以下保证措施：

①.施工现场内的所有临时设施均按施工总平面布置图布置，施工现场处于有序状态，现场实行标示牌管理，标示牌标明：作业内容，简要施工工艺，质量要求，施工及质量负责人姓名等。

②.所有施工管理人员和操作人员都必须佩带证明其身份的有效标识牌。

③.施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用砖砌墙体或活动房，防火材料盖顶；并建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。

④.施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具。现场临时住地、工地厕所设置三级化粪池净化后加盖的净坑中，施工完毕后覆盖埋置。工地范围内由保健医生专人负责定期消毒。

⑤.工地的原材料和半成品不得堆放于围蔽外，材料及半成品的堆码严格按公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。

⑥.工地备用的固定式发电机组设置砖砌围蔽，以减少噪音扩散，避免噪音干扰周围居民的正常生活。

⑦.施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或回填整平，与当地村、镇共用的施工便道要固定专门的维护小组定期进行维修加固和每天进行洒水防尘。

⑧.在跨越既有路施工时，作好临时过渡方案措施，采用合理的计划，及时申报当地部门，取得他们的支持。作好交通标识，配备足够的人员，24小时值班，维护既有道路的畅通。

⑨.在施工范围内各交叉道路处设置适宜的交通警告标志。

3.环境保护措施

A. 场容规划

①.工程施工过程中，严格按《建设工程现场文明施工管理暂行规定》对施工现场进行管理，并积极争创文明施工样板工地。

②.施工现场平面布置，严格按照监理工程师批准的施工总平面布置图进行布置，生产区、材料存放区，生活区安排合理，使施工过程中不致发生相互影响干扰等情况，拌和站内定期洒水，防止扬尘。

③.施工现场场容严格按规定实施，并采取以下保证措施。

施工现场的临时房屋，包括办公室、宿舍、试验室、医疗室、食堂、厕所等按统一规划，采用砖木或简易组拼式结构，且内外墙粉饰为白色，防火材料盖顶、庭院、地坪平整后作硬化处理。并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定设置消防设施，并落实相关责任人。

所有施工管理人员和操作人员身着统一服装，头戴规定颜色安全帽，佩带证明其身份的胸牌，以便于施工现场的管理。

为使施工处于有序状态，工序施工实行标示牌管理，标示牌应标明：作业内容、工序状态、混凝土施工配合比、简要施工工艺、质量状态、工序负责人姓名等。

临时道路，临时房屋在规划建设中少占耕地，在道路两旁种植花草树木，做好防排水和绿化工作，且排水沟清理和绿化工作由专人负责。

施工所用的原材料、半成品严格按本单位《文明施工管理办法》规定分类堆放，并设置标示牌。施工机械按规划位置停放，施工现场保证整洁、清爽。

在施工范围内各交叉道路处设置明显的交通标志，标牌，确保场内行车安全。

砂、石、土等材料运输时采用遮盖运输，桩基施工时的泥浆、碴土采用泥浆运输车运至指定的地方弃置，严禁乱排放。

在施工现场悬挂宣传标志，营造良好的施工氛围，在作业点悬挂施工配合比、安全、技术操作规程要点。

B.工地围蔽

施工现场设置围蔽，并在标段起讫点醒目处设置施工公告牌，施工总平面布置图和施工计划进度图。施工公告标明工程名称、规模及业主、设计、监理工程师、施工单位及名称和施工单位负责人、总工程师、质检人员名称以及工程开、竣工日期、施工许可证等。

采用轻型绿色塑料板作围蔽材料，高度为2米，围蔽线型顺畅，转角分明，外表美观。

C.噪音控制

遵守《中华人民共和国环境噪音污染防治法》并根据《工业企业噪音卫生标准》和《建筑施工场界噪音限值》（GB12523－1990）的规定合理安排施工。防止噪声污染的措施：

①.控制人为噪声、高音喇叭的使用。

②.合理安排施工机械的应用时间，噪声级高的作业安排在白天进行；离居民点、学校等敏感区近的场地尽量避免夜间自22时至凌晨6时作业；每天中午12点至2点半的人们休闲时间内，汽车运输不开大马力，不响喇叭。

③.对能固定使用的机器如拌合机、锯木机及发电机尽量安置在距居民点100米以外的场地。

D.空气污染控制

①.混凝土拌和站及各种临时设施的设置应远离居民区至少500m以上，且设置在主要风向的下风处，混凝土拌和站设防尘设施，施工便道、拌和场应经常洒水，以减少粉尘污染。

②.食堂采用燃油型炉具，以减少废气排放量。

③.柴油发电机组将废气排放管接长至空中，尾气排放超标的运输车辆不得进入施工现场。

④.配备洒水车，对施工现场定期洒水养护。

⑤.配合当地环境部门搞好工地绿化工作。

E.路况维护

①.施工现场内的道路随时保持平整通畅，排水设施良好，无人作业的沟、坑、井均加设护盖和设置安全警示标。施工临时道路每天由专门水车负责洒水防尘 ，并派专人进行路面维护。

②.履带式大型施工设备采用轮胎式拖车运输进场，不得直接在既有路面上行驶。

③.在跨越既有路施工时，作好临时过渡方案措施，采用合理的计划，及时申报当地部门，取得他们的支持。作好交通标识，配备足够的人员，24小时值班，维护既有道路的畅通。

F. 路面卫生

①.散体物料及混凝土运输应严格执行当地运输有关规定。混凝土灌注作业后，运输车辆、机械和拌和场地及时清除清洗，污水排入污水净化池。混凝土运输车辆及碴土运输车辆必须经冲洗后才能驶入正式公路。

②.所有装运砂、石料及转运土石方等散粒物料的车辆必须关好后挡门，同时所装物料不得高出车箱上口，以防落物危及公路行车安全。

③.后勤部门组织人员视其具体情况，定期或不定期对施工场内及部份场外道路进行清扫、洒水防尘。

G.工地卫生

①.施工现场食堂按卫生防疫标准设置配备用具，并统一放入卫生橱柜中，内墙和灶台必须瓷砖贴面。并按规定要求设置医务室，以便为施工人员提供必要的医疗和急救服务。

②.住地及工地厕所设置三级化粪池净化处理，化粪池及垃圾坑由医务人员定期清洗消毒，施工完毕后采用覆盖埋置。

③.散体物料的运辅及存放严格执行《暂行规定》中的有关要求。混凝土拌和场地面全部做硬化处理，场内排水设置齐全、排水道畅通，混凝土拌和或灌注作业完毕后，应及时对机械及拌和场地进行清洗和清理，以保证拌和机械和拌和场地整洁。

④.钢筋、木料均在加工场时按工厂化标准要求进行加工制做，由专人负责材料的发放和回收工作。

⑤.机械修理间及钢筋、木工加工场地面均按规划做场内硬化处理。

⑥.施工及生活垃圾堆放在垃圾桶内，视其情况按2—3天进行清除运走。生活区内由后勤工人每天两次进行清扫。实行文明生活区竞争制，并与奖金分配进行挂钩。

⑦.工程完工后，按要求及时清除临时设施和地面硬化层，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。恢复原有地貌景观，不留有碍自然景观和耕作环境的施工痕迹，以利当地居民尽快恢复生产。

H. 其它环境保护措施

①.实行文明施工项目经理总负责制，各施工工点由项目作业队队长负责，项目副经理每旬组织相关人员进行检查、评选，将文明施工与各作业队相关管理人员的奖金分配考核挂钩。

②.施工过程中如有发现文物时，应及时向当地或有关部门汇报以妥善保护，不得私自收藏。

③.除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除植被和树木。

十三.施工工艺流程图

2.施工过程检验和试验工作一般流程图

Y

施工过程检验和试验工作一般流程图

                 龙门吊架梁施工工艺图

 组装龙门吊、过梁车

  铺设轨道

  测量中线

  测量标高

移至下一孔

   架梁

运梁至孔位

  安放支座

龙门吊就位