墙体砌筑技术交底表

一、施工准备：

1、材料及主要机具

（1）砖、加气块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复验报告；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气块规格为600*300*200，600*300*250，600*300*120。砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。

（2）水泥：选用32.5#普通硅酸盐水泥，强度符合规范要求，出厂合格证(3天、28天)及复验报告。

（3）砂：用中砂、配制M5水泥砌筑砂浆，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

（5）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等

2、主要机具：瓦刀、托线板、小推车、灰槽、线坠、塞尺、拉线、卷尺、皮数杆、扫帚、锯等。

二、作业条件：

1、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆；加气块将排块图设计好，且窗压顶位置预留出来

2、按标高控制好找平层；弹好轴线墙身线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

3、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

4、将砌筑加气砼墙根部位的砼带上表面清扫干净，用砂浆找平，厚度大于等于20mm时，应用细石砼找平层铺砌。

5、锚拉筋必须和墙缝同标高；主体和墙体结合处锚拉筋必须顺直且与结构面垂直；锚拉筋应平直无弯曲，压入砌体内的长度应≥1000mm。

6、砌块：进行排列摆放，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块，长度约1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。

三、操作步骤：

1、墙体放线、砌块、砖浇水----制备砂浆----砌块、砖排列----砌墙----验评

2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前二天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙。

3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+/-2%，砂控制在+/-5%以内，搅拌时间不少于2分钟，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当最高温度超过30℃时，应分别在拌成2h和3h内使用完毕。

4、砌砖墙：

（1）墙体采用一砖顺砌砌法。

（2）挂线：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

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（3）砌砖 ：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（4）留搓：隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳搓加预埋拉结筋，沿墙高按设计要求每50cm预埋￠6钢筋1根，隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（5）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量控洞口高度决定。洞口高在1.2~2m，每边放3块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应设计要求留置，不应错放、漏放。

5、砌块墙：

（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

（2）砌块排列尽量不锒砖或少锒砖，必须锒砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，锒砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

（3）砌块墙块与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

（4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥+/-2%，砂、灰膏控制在+/-5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

（6）砌块就位与校正：砌块砌筑前二天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运应位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

（7）竖筑锒砖：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(厚浆勾缝)，深度一般为3~5mm。

（8）砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度约1/3，并应不小于150mm，竖向通缝不应大于2皮，如不能满足时，在水平灰缝中应设置2￠6钢筋加强，加强筋的长度不应小于500mm。

（9）砌块砌至梁底处，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d以后，再将其补砌挤紧。在抹灰前采用侧砖或立砖、斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，以保证加气砼墙体顶部稳定，牢固和砂浆饱满。

（10）加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率小于15%。

（11）加气砼砌体砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。

（12）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块

负责人

砌筑。

（13）加气砼砌块砌体的水平灰缝及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和 20mm。

四、质量标准：

按《砌砖工程分项评定表》和《中型砌块砌体工程分项评定表》执行

五.关于砌筑中的钢筋模板

1.构造柱模板支设前应将构造柱内的杂物清除干净。模板采用定型组合钢模板，用定型组合钢模板贴在墙面上，每隔400㎜用铅丝和钢管加固防止胀模。

2.构造柱钢筋为4Ф12，箍筋Ф6@200，顶部将梁底预埋铁剔出将构造柱钢筋焊接在预埋铁上，焊接长度大于5d双面焊接（d为构造柱主筋直径）。

3.过梁配筋见中南标92ZG313，矩形截面，荷载等级二级。

4.锚拉筋当墙体相互交接时应同时砌筑，沿墙高每隔400㎜设2Ф6钢筋，钢筋沿墙长置于灰缝中，每侧不小于1000㎜.

5.压顶： 窗台压顶配筋详见图纸

六、注意事项：

1、砌筑施工应及时清除落地砂浆；

2、水平灰缝大小；

3、砌体粘结不牢

4、砂浆厚度不均匀

5、 拉结钢筋不符合设计要求

6、 砌体错缝不符合设计和施工规范规定

7、砌体偏差超规定

七、成品保护

 1. 砌体上的槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时应采取措施

 2. 砌筑施工应及时清除落地砂浆

负责人

1.砌筑施工中脚手架未经验收不准使用，上下脚手架应走斜道或登梯，不准攀登架子上下，不准随意拆动架板，栏板及其它安全防护设施。

2.不准站在墙体上从事砌筑，划线以及检查垂直度，平整度和清扫墙面工作。

3.砌筑用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，挂线用的线垂必须绑扎牢固，工作完毕后应将脚手板上和墙面上的碎砖、灰浆等杂物清理干净。

4.堆放在楼板与脚手架上的砖、砌块及灰浆不得超过楼板、脚手板的允许承栽力。

5.进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿脱鞋，发现一次罚款20元。

6.施工现场严禁打架、滋事，违反者双方各罚款500元。

7.砌筑时，用水泥袋垫上接落地灰，每天砌筑完毕必须清理落地灰。

 楼板上禁止直接倒灰，倒灰时楼板上必须垫铁皮。施工后必须保证楼板原样，不允许有浮灰。加气块搬运时应轻搬轻放，损坏过多，后果自负。

8.厨房设在楼内禁止乱扔乱倒垃圾，垃圾必须倒在指定的桶内。严禁在楼内随地大小便，发现一次罚款20元。

9.水泥袋必须拆开，严禁用铁锹从中间捣开，实行材料领料制。

10每个工作班搅拌的砂浆必须在下班前使用完毕，下班后不允许有剩灰现象。

11．钢筋成型、下料严格按照施工验收规范施工，造成成型钢筋不合格者自负。

12．砂浆、混凝土严格安照配合比配料，禁止浪费，砂浆、混凝土乱洒现象。

13．应派专人开卷扬机，严禁胡乱使用卷扬机。

14．支设构造柱模板前，必须经工长、质检员、监理验收后，才允许合模。合模前构造柱里必须清理干净，用水冲净杂物。

15．工地派专人负责施工，服从工地管理。

16．外架与主体连接处需拆除时，必须经工长同意后方可拆除，否则后果自负。

17．夜间施工照明灯具下班时必须关闭，发现一次罚款10元。

18．砂浆搅拌机每天下班时必须清理干净，发现一次未清理罚款20元。

19. 料场每垛砖使用完毕后，地面应及时清扫干净，将垃圾清运至指定地点。

20. 自来水使用后应及时关闭。发现一次未关罚款10元。

21. 料场砂堆成方，并派人及时清扫。

如发现违反现象，罚款从生活费中直接扣除

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