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批次管理规范

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 09:56:07
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批次管理规范

1.目的追溯产品关键零部件组装成整车后的品质和耐久性。2.范围适用于天海所有产品及零部件。3.权责3.1工程部:负责将识别出的关键特性从图样转换到所有相关的工艺文件上,即控制计划、过程流程图、作业指导书、培训记录等。3.2开发部:负责将识别出的关键特性形成关键件清单,并确定关键特性信息(关键特性符号和关键特性)在相关的所有产品文件中得以标识;同时与供应商确认关键件永久标识的刻印位置。永久标识应包含厂标、零件号、关键特性符号、生产批次号。3.3品质部:负责确认关键件条码标签的贴挂位置;负责确定关
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导读1.目的追溯产品关键零部件组装成整车后的品质和耐久性。2.范围适用于天海所有产品及零部件。3.权责3.1工程部:负责将识别出的关键特性从图样转换到所有相关的工艺文件上,即控制计划、过程流程图、作业指导书、培训记录等。3.2开发部:负责将识别出的关键特性形成关键件清单,并确定关键特性信息(关键特性符号和关键特性)在相关的所有产品文件中得以标识;同时与供应商确认关键件永久标识的刻印位置。永久标识应包含厂标、零件号、关键特性符号、生产批次号。3.3品质部:负责确认关键件条码标签的贴挂位置;负责确定关
1.目的

追溯产品关键零部件组装成整车后的品质和耐久性。

2.范围

适用于天海所有产品及零部件。

3.权责

3.1工程部:负责将识别出的关键特性从图样转换到所有相关的工艺文件上,即控制计划、过程流程图、作业指导书、培训记录等。

3.2开发部:负责将识别出的关键特性形成关键件清单,并确定关键特性信息(关键特性符号和关键特性)在相关的所有产品文件中得以标识;同时与供应商确认关键件永久标识的刻印位置。永久标识应包含厂标、零件号、关键特性符号、生产批次号。

3.3品质部:负责确认关键件条码标签的贴挂位置;负责确定关键件的批次管理类别和录入方式;负责关键件批次管理零件码清单的管理和维护;负责关键件条码标签的刻印或挂贴位置书面资料的确认;负责对供应商进行关键件批次管理培训;负责关键件标识的入厂验收;负责确认条码标签能否杯登陆形同识别;在整机入库前确认关键件信息是否完整、准确;定期抽查关键件简易批次管理记录信息以验证其执行过程中与实际产品的一致性;负责关键件信息系统的数据备份和管理;负责每月收集简易批次管理台账及后附的批次记录编目、存档。

3.4生产部:并负责关键件批号信息的登入、维护,负责对整机及关键件的对应标识资料管理。

3.5物供部:负责管理和维护供应商代码清单,并督促供应商提出书面关键件永久标识和条码标签的刻印或贴挂位置。

3.6市场售后部:负责对销售产品资料进行管理。补充整机销售信息,使产品从装配到销有一套完整信息,以便后期的追溯、处理。

4.术语

4.1批:指在相同工艺条件下最终成型、加工或组装的产品总体。

4.2单件:由零件组装成的部件或总成,每一个部件或总成都有一个唯一的标识号。

4.3批量件:零件或由零件组装成的部件或总成,每批都有一个唯一的标识号。

4.4关键特性:如果不满足设计规范将危及人身、仪器安全或造成火灾,影响法规(强制性标准)符合性的产品特性。

4.5关键件:含有关键特性的单个零部件。

4.6 A类物资:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资。

4.7 B类物资:构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品使用和质量或即使略有影响。

4.8 C类物资:非直接用于产品本身的起辅助作用的物资。

5.实施内容

5.1标识方法

5.1.1入厂物资批次标识方法。

5.1.1.1 A类物资标识

每一件必须贴挂一个标签,应与零部件上永久性标识一致。其编码为:年月(4 位)+当月来料第几批(3位)+数量序列号3位,共计10位。采购件有唯一的序列号时应记录并与该标识一一对应。

表示为: ①② ③④    ⑤⑥⑦     ⑧⑨⑩

              年   月     第几批   数量顺序号

    举例:1112003009表示2011年12月第003批第009只。

5.1.1.2 B、C类物资标识

每一批必须贴挂一个标签。其编码为:年月(4 位)+当月来料第几批(3位),共计7位。

    表示为: ①② ③④    ⑤⑥⑦  

              年   月     第几批 

举例:1112003009表示2011年12月第003批。

5.1.2 部件标识方法

每一件必须贴挂一个关键件标签。其编码为:部件编码(2位大写英文字母)+生产年份(2 位)+生产顺序号5位,共计9位。   

表示为: ①②        ③④   ⑤⑥⑦⑧⑨

           部件编码       年      顺序号

举例:GT1111234表示2011年滚筒部件第11234个。

5.1.3整机标识方法

每一件必须贴挂一个关键件标签。其编码为:整机编码(1位大写英文字母)+生产年月(4 位)+生产顺序号4位,共计9位。   

表示为: ①         ②③ ④⑤    ⑥⑦⑧⑨

           整机编码      年   月      顺序号

举例:U11081234表示2011年8月尿沉渣第1234台。

5.2批次管理

5.2.1单件管理

由若干零件组合而成为部件或总成,每个部件或总成必须有一个唯一的识别号码。这个部件号码与其组装的整机号码对应管理。列为单件管理的关键件,每一件必须刻印或贴挂永久性标识。列为单件管理时,将单件管理件的批次号与整机编号一一对应的记录。

必须作单件管理的部件有:

序号部件名称编码序号整机名称编码
11
22
33
44
55
66
77
88
9
5.2.2批量件管理:

每一批产品必须有一个唯一的识别号码,且其批量号码与所组装的整机号码对应管理。

5.3标签印制及粘贴要求

5.3.1标签印制要求

   字体:宋体,颜色与标签底色有强烈反差,高度≥2.7mm,标准间隔。

5.3.2标签粘贴要求

5.3.2.1喷/刻印:较大结构件(机加、钣金、面壳等)。

5.3.2.2打印粘贴:电气件、部件、整机。

5.3.2.3体积较小无法粘贴的需粘贴在相应包装上并做好记录。

6.操作流程

 修订记录

版本修订原因     制作

审核     批准

    日期

A/00

首次发行李成昌
          

       制作 :                         日期 :                  

  

                 审核 :                         日期 :                  

                 批准 :                         日期 :                  

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批次管理规范

1.目的追溯产品关键零部件组装成整车后的品质和耐久性。2.范围适用于天海所有产品及零部件。3.权责3.1工程部:负责将识别出的关键特性从图样转换到所有相关的工艺文件上,即控制计划、过程流程图、作业指导书、培训记录等。3.2开发部:负责将识别出的关键特性形成关键件清单,并确定关键特性信息(关键特性符号和关键特性)在相关的所有产品文件中得以标识;同时与供应商确认关键件永久标识的刻印位置。永久标识应包含厂标、零件号、关键特性符号、生产批次号。3.3品质部:负责确认关键件条码标签的贴挂位置;负责确定关
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