
1)本设备所备蓄电池闲置六个月后(包括未安装及安装后未投运的情况),必须对其进行充电。否则将引起蓄电池的永久损坏。
2) 本设备在变电所安装调试完成至变电所正式运行期间,如交流电源未投入运行时,必须断开蓄电池组总开关,避免屏内自用电引起电池过放电;严禁将蓄电池组作为变电所高低压设备的临时调试电源,否则将存在过放电引起蓄电池永久损坏的可能。
3) 本设备安装使用后蓄电池组严禁过放电,当蓄电池欠压告警时,应立即断开蓄电池组总开关,应立即对蓄电池进行充电。否则将损坏蓄电池。
4)在正常运行时,蓄电池始终处于浮充状态,不能断开交流电源或电池组开关,否则蓄电池组会因欠充而损坏!
5) 请严格按图纸连接屏间接线和电池组连线,严禁将电池正、负极性接反,否则将损坏蓄电池和其它元器件。
6) 本设备高频开关模块上的微调、控制及地址上的拔码开关均已设定完毕,请不要随意改动。
7) 不得任意在直流母排上接电源,临时用试验电源应取自合闸馈线电源,严禁非专业人员操作。
如果用户违反上述警告条款,造成本设备中元器件和蓄电池损坏,本公司将不承担三包责任。
注意:
本设备中所使用的蓄电池在到达使用年限后请不要随意丢弃,请将其卖给有环保资质的回收企业,以免造成二次环境污染!!!
一、概述:
程控高频开关电源具有体积小,重量轻,效率高,输出纹波低,动态响应快,控制精度高,模块可叠加输出,蓄电池采用屏式安装,成套性强等特点。广泛应用于电站、变(配)电所、工矿企业、邮电通信等场合的直流电源系统,可实现无人值班。
二、型号及其含义:
该系列直流屏作为其中一大系列,由高频开关整流模块,可编程控制器(PLC),蓄电池组,绝缘监视装置,蓄电池自动监测装置,母线电压自动调节装置,触摸屏 ,预告信号装置等组成。蓄电池采用免维护电池。
三、使用条件:
1.环境温度-5℃~+40℃,日平均气温≤35℃。
2.相对湿度不大于85%。
3.使用场所的污染等级≤3级。(有导电性污染物,或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染物变为导电性的)
4.产品垂直安装的倾斜应≤5度。
5.安装地点海拔≤2000米。
6.设备应安装在无爆炸危险及腐蚀性气体的场所。
四、主要技术参数:
1.交流输入电压:三相AC380±15%V、50±1HZ。
2.母线电压:DC 220V/110V。
3.整流器输出额定电流:可选。
4.浮充电压:DC 246V/123V(标准)。
5.额定充电电流: 0.1CA。
6.稳压精度:≤±0.2%。
7.纹波系数:≤0.2%。
8.限流精度:≤±0.2%。
五、使用说明:
1.检查内部所有紧固件是否松动、电气元器件是否完好。
2.本设备安装就位后应可靠接地,解除所有继电器动触点的紧固物, 同时将所有开关置于断开位置。
3.按本设备图纸要求,检查输入交流电压是否符合设备电压(380V±15%)要求,并检查输入电源引线,控制回路及设备间所有联络线是否有误。
4.本设备若经长途运输或长时间存放后,应先用500 伏兆欧表测量直流母线对地绝缘电阻,一般绝缘电阻大于2兆欧,均属合格。测试前必须可靠短接或解除二极管、高频开关模块,触摸板,解除电池组与外电路的连接线等。测试后应恢复原状。
六、操作顺序:
1.本设备交流进线分两路即I路电源和II路电源:
1. I、II路交流电源操作,首先合上I路交流输入总电源开关,II路交流输入总电源开关,当I路交流电源正常工作时,I 路交流电源工作指示灯亮,表明系统已接通交流电源,II路电源只作为备用;以第I路为主回路,第II回路为备用辅助回路,当第I路交流失压时,自动切换到交流第II路(前提条件是第II路交流正常,如果第II路交流电源本身不正常的话,则无法自动进行切换),一旦交流I路电源恢复正常,则自动切换回到交流I路,II 路交流电源工作指示灯亮。如切断I路和II路交流输入电源,可断开交流输入开关。
故障分析:
A、如果I路交流进线电源正常,I 路交流电源工作指示灯不亮,II路交流电源不能自动投入,可能是I 路交流接触器KMA11烧坏,处理方法为更换接触器,或者把I路交流输入总电源开关断开,合上II路交流输入总电源开关。
B、交流输入空气开关故障
现象:交流输入不能正常接入系统,充电模块不能工作。
处理:a)暂时切换到另外一路交流输入,待电池充满电后,关断外部交流输入,更换损坏的空气开关。
b)如果两路交流输入空气开关同时损坏,应同时将两路外部交流输入电源断开,更换空气开关;在无相应配件的情况下,可以直接将交流输入接入交流空气开关的输入端子上暂时供电。
2. 启动整流模块: 整流模块在交流上电时可自启动,或在触摸显示屏 画面上操作起动整流模块;模块工作指示绿灯亮(启动是软启动需3~4秒),启动后模块显示模块输出电压(在模块有A/V选择按钮,可选择显电压、电流), 触摸屏上有电压显示,然后相继投入控制系统各回路开关,其对应的指示灯亮,表明系统全部回路接通得电;整流器停止可按整流器停止按钮。
附充电模块说明书
1 充电模块外形
充电模块的外型如图2-1-1所示:
图2-1-1 充电模块外形
三相交流电源经过EMI滤波器输入到整流电路,将交流整流为脉动的直流输出,通过无源功率因素校正(PFC)电路,将脉动的直流转换为平直的直流电源,DC/AC高频逆变器将直流转换为高频交流电源,通过高频整流电路将高频的AC转换为高频脉动的直流,此直流通过高频滤波输出。
其中DC/AC高频变换电路在脉宽调制(PWM)电路的控制下通过调整变换电路的脉冲宽度,以实现电压调整(包括稳压和电压整定)。
整个充电模块在微机系统的监控下工作,包括模块的保护、电压调整等,同时微机实现将充电模块的运行数据上报到监控模块和接受监控模块的控制命令。
2 充电模块技术指标
充电模块的主要功能是实现AC/DC变换。充电模块可以在自动(监控模块控制)和手动(人为控制)两种工作方式下工作。
充电模块的通用技术指标如表2-1-1表所示:
表2-1-1充电模块保护特性表
| 项目 | 指标 | 备注 | |
| 输出短路回缩 | 回缩电流≤40%额定电流,可恢复 | ||
| 输出过压保护 | 220V系列:291±4VDC | 110V系列:146±2VDC | 可由监控模块设置 | 
| 输出欠压告警 | 220V系列:194 ±4VDC | 110V系列:97±2VDC | |
| 输入过压保护点 | 480 ±5VAC ,可恢复,回差5~15V | ||
| 输入欠压保护点 | 318 ±5VAC,可恢复,回差10~20V | ||
| 缺相保护 | 可恢复 | ||
| 过温保护 | 过温保护点:90℃,降温后恢复 | 精度:±5℃ | |
充电模块通过模块后面板的一体化输出插座输出信号,充电模块后面板布置如图2-1-3所示:
图2-1-3 充电模块后背板布置图
一体化端口各引脚信号如下图2-1-4所示:
图2-1-4 充电模块输出一体化端口定义图
接口特性如下表所示:
| 信号名称 | 引脚号 | 信号定义 | 特性说明 | 
| 直流输出 | 26 | 输出正极 | 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离。 | 
| 29 | 输出负极 | ||
| 均流接口 | 24 | 均流信号+ | 弱信号端,两个或者两个以上的模块输出并联时,需要将此端并联,以实现模块均分负载。 | 
| 21 | 均流信号- | ||
| 通讯接口 | 15 | DATA+ | 弱信号端,模块和上级设备的通讯接口,为串行异步传输模式,接口电平为RS485。当接有多个模块(2个以上)时,需要并接通讯适配器。 | 
| 12 | DATA- | ||
| 交流输入 | 1 | V相输入 | 模块的交流电源输入端,输入方式为三相三线制。 | 
| 2 | U相输入 | ||
| 3 | W相输入 | ||
| 4 | GND | 为模块的保护地引出端,和模块外壳相连接。 | 
充电模块前面板如图2-1-5所示:
图2-1-5 充电模块前面板图
●充电模块前面板上的高亮度LED数码管指示模块的输出电压或电流,由显示转换开关进行切换。
●面板上的发光二极管分别指示模块输入电源正常(绿色)、模块保护(黄色)、模块故障(红色)。 其中,模块保护包括交流过、欠压,过温、缺相,输出欠压等;模块故障包括模块输出过压。
●模块面板上嵌入的电位器用来调整模块在手动状态下的输出电压,注意只有在手动方式下,调节该电位器才起作用。
●充电模块地址及手动/自动拨码开关用来设置模块通讯地址和选择手动功能,其定义如图2-1-6所示:
图2-1-6 充电模块地址及手动选择六位拨码开关图
●自动/手动工作方式:
自动:在自动工作方式下,模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制,人工无法进行干预,如果模块设计用作合闸模块,对电池进行充电,一般应设置为自动工作方式。
手动:手动状态下,模块的输出电压有上述介绍的面板电位器进行调整,模块的输出电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制,但可以将模块的运行参数上报给监控模块。如果模块连接到控制母线上,为单一稳定电压输出,应将模块设置为手动状态,调整电位器为需要输出的电压值,此时模块的限流点全部放开,为105%~110%。
注意:调节电位器可使充电模块输出电压最高达到284V/142V,在系统正常时请勿随意调节该电位器。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异,为安全起见,充电模块的输出在出厂时已整定在234V/117V浮充电压值上。
充电模块显示内容:充电模块的LED可以显示模块的输出电压和输出电流,其切换通过面板上的显示切换开关来切换。显示电压为3位,显示电压精确到0.1A,显示误差为±1个字。
故障分析:当PLC与模块通信故障,或电源模块DC220V/DC24V无输出,或者PLC本身有故障时,模块输出电压会自动设定在234V/117V,此时电压不可调。当出现以上故障时,先把PLC电源开关(单极的,在屏后PLC边上)断开,再把模块手自、动选择开关拔到手动位置(如下图一),作应急运行,待更换损坏元件后再恢复正常。
图一
3、蓄电池组回路操作:
(1)按本设备二次接线图,将蓄电池分别串联接入,切勿反向串联或并联,严禁接错电池正负极。
(2)蓄电池接入回路后,投入蓄电池总开关 ,电池端电压 从触摸板上直接读取。
(3)新投运的蓄电池及蓄电池经放电后 ,一般对蓄电池进行充电, 以确保 蓄电池组有足够的容量。
对电池充电方式:
直流系统的微机控制自动转换程序如下:
蓄电池的充电程序(恒流→恒压→浮充):进行恒流充电,蓄电池组端电压达到某一整定值时,微机将控制充电装置自动转换为恒压充电,当充电电流逐渐减少到某一整定值时,微机将控制充电装置自动转换为浮充电运行。
均充切换浮充条件(均充电压值255V/127V):当电池充电电流都小于0.02CA时均充3小时后自动转换到浮充状态或均充7个小时自动转换到浮充(C为电池容量)。
注:每年1月、4月、7月、10月1日充电机自动进入均充状态,也可以按下均充投入按钮手动进入均充。
每次电池放电后请手动按下均充投入按钮手动进入均充。
浮充条件(浮充电压值246V/123V):均充退出后自动进入浮充,充电机一般都处在浮充状态 。
4. 触摸板操作细则:
A、按下(注:当前所述“按下”为用手轻触触摸屏上的字幕,下同)触摸屏上的“RUN”,开始运行触摸板工作程序。
按下欢迎进入直流系统工作模拟图,按下页出现直流屏主菜单,具体如下:
| 直流屏菜单 | |||
| 状态监控 | 故障历史 | 当前告警 | 上 页 | 
| 参数显示 | 绝缘监控(可选) | 参数设定 | …… | 
| 状态监控 | ||||||
| 均充 投入  | 音响 投入  | 充电 启动  | 电池 活化 (可选)  | 1路交 流投入(可选)  | 闪光 试验 (可选)  | 返回  | 
| 浮充 投入  | 音响 解除  | 充电 停止  | 活化 退出 (可选)  | 2路交 流投入(可选)  | 闪光 解除 (可选)  | |
注意:如果有电池活化时:电池活化为手动活化,按下电池活化按钮时,整流模块电压会自动设为210V/105V,此时蓄电池端电压高于整流器输出电压,电池向母线供电,达到活化电池的效果,当蓄电池端电压放到低于210V/105V时,会自动停止电池活化,整流模块电压会重新恢复正常对蓄电池进行充电。也可以通过按下“活化退出”按钮停止电池活化(该功能为可选功能。如注有可选两字时:当用户选有此功能时,触摸屏上才有此项操作)。
C、按下主菜单上的“当前告警”可察看整流器故障信息,平时该画面为空白画面,当有故障时直流屏蜂鸣器鸣叫,可具体显示该故障内容。
按下“返回”即可返回系统主菜单。
D、按下主菜单上的“参数设定”即出现以下内容:(注意:按下后要求输入密码,密码为1234567,正确后显示如下内容:)
| 浮充电压值 | 246V/123V | 返回  | 
| 均充电压值 | 255 V/127V | |
| 充电电流值 | 0.1CA (C为电池容量) | |
| 蓄电池欠压值 | 200 V/100V | |
| 整流器过压值 | 263 V/132V | |
| 整流器欠压值 | 200 V/100V | |
| 母线过压定值 | 240 V/120V | |
| 母线欠压定值 | 200 V/100V | |
| …… | …… | 
按下“xxx "即可对当前值进行设定,建议非技术人员请勿对当前设定值随意进行更改!
E、按下主菜单上的“参数显示”即可进入参数显示控制菜单,具体有以下
| 充电电压 | XXX V | " 返回  | 
| 电池电压 | XXX V | |
| 负载电流 | XXX A | |
| 控母电压 | XXX V | " 下页  | 
| 充 电电流 | XXX A | |
| 放电电流 | XXX A | |
| …… | …… | 
| 12V/2V单体电池电压:(单位V) | ||||
| 1# | xxx | 10# | xxx | " 上页  | 
| 2# | xxx | 11# | xxx | |
| 3# | xxx | 12# | xxx | |
| 4# | xxx | 13# | xxx | |
| 5# | xxx | 14# | xxx | |
| 6# | xxx | 15# | xxx | " 返回  | 
| 7# | xxx | 16# | xxx | |
| 8# | xxx | 17# | xxx | |
| 9# | xxx | 18# | xxx | |
| … | … | … | … | |
G、按下主菜单上的“绝缘监控”即可进入馈出绝缘监控菜单,具体内容如下:
| 馈出绝缘电阻阻值KΩ | ||||
| QF201 | xxx | QF101 | xxx | 返回  | 
| ... | ... | …. | ... | |
| … | xxx | …. | xxx | |
故障分析:
当出现直流绝缘不良报警时:可能是系统输出支路发生绝缘故障或绝缘设备自身故障或者是直流屏内出现接地。
处理 :a)对于输出支路发生绝缘故障的情况,找出支路绝缘下降的原因并作相应的处理。
b)如果支路没有发生绝缘下降,应在条件允许情况下,首先断开所有支路馈出开关,还有接地时,则为直流屏内部接地或绝缘监测仪自身问题,再各个回路排查或更换绝缘监测仪或者维修。
H、在故障历史画面中可查看故障历史内容。
按下“返回”即可返回系统主菜单。
七、蓄电池组的供电试验:
1. 交流电源失电时, 蓄电池组即刻不间断地向直流母线供电。
2.控制母线电压过高或降低时,硅链系统可自动对控制母线电压进行调节。合闸母线电压跟随电池组电压变化。
3.蓄电池组电压过低时,故障显示“蓄电池故障”,(此时应人为切断蓄电池组总开关QF31,以保护蓄电池,避免蓄电池过放电而损坏)。
4.交流电源恢复正常后,应立即对蓄电池进行充电,蓄电池容量充足后设备自动转入浮充,以保证蓄电池组的最佳使用状态,随时能够给直流母线供电,(如有第3点情况出现,已经切断蓄电池总开关应立即将开关合上)。
八、蓄电池的运行维护
1、在巡视中应检查蓄电池的单体电压值,连接片有无松动和腐蚀现象,壳体有无渗漏和变形,极柱与安全阀周围是否有酸雾溢出,绝缘电阻是否下降,蓄电池温度是否过高等。
2、 根据现场实际情况,应定期一个月对蓄电池组作外壳清洁工作,记录单个电池端电压,以及电池组总电压、充电电压、充电电流、母线电压。
3.每年做一次电池的充放电试验,记录单体电池电压,总电压,充放电电流并存档。发现电池性能不符合要求应及时处理。
4、 蓄电池的故障及处理
a)蓄电池壳体异常造成的原因:(1)使用寿命到期,(2)充电电流过大,(3)内部有短路或局部放电,(4)温升超标,阀控失灵。处理方法:减小充电电流,降低充电电压,检查安全阀体是否堵死。如果到使用期限则更换电池。
b) 运行中浮充电压正常,但一放电,蓄电池电压很快下降到终止电压值,原因是蓄电池内部失水干涸、电解物质变质。处理方法是更换蓄电池。
4. 警告:!!!!!!
a)本设备所备电池闲置八个月后,必须对其进行充电。
b)本设备高频开关模块上的微调及控制,地址上的拔码开关均已设定安毕,请不要随意改动。
c) 本设备在变电所安装调试完成至变电所正式运行期间,如没有交流电源供电时,严禁将蓄电池组做为变电所高低压设备的临时调试电源,否则将损坏蓄电池。
d) 本设备安装使用后蓄电池组严禁过放电,否则将损坏蓄电池。
e)不得任意在直流系统上接电源,临时用试验电源应取自合闸母线电源,使用专用刀闸,严禁搭接。
f)请严格安图纸连接屏间接线和电池组连线,严禁将电池正、负极性接反,否则将损坏蓄电池和其它元器件。
| 如果用户违反上述警告条款,造成本设备中元器件和蓄电池损坏,本公司将不承担三包责任。 | 
| 本设备中所使用的蓄电池在到达使用年限后请不要随意丢弃,请将其卖给有环保资质的回收企业,以免造成二次环境污染!!! | 
