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旋片式真空泵操作保养规程

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 09:48:50
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旋片式真空泵操作保养规程

1、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常。2、适用范围所有旋片泵及操作者。3、职责3.1设备管理人员负责对旋片泵的保管、一级保养;3.2设备管理人员负责对旋片泵的维修,保养及其设备的改进。4、内容4.1使用工具及材料:螺丝刀、活动扳手、呆扳手、尖嘴钳、内六角扳手4.2结构简述4.2.1该型泵主要由泵体、滑阀、偏心轮等零件组成。4.2.2该型泵分为三缸结构:两只短缸,一只长缸,缸与缸之间是用隔板分开,隔板可以拆卸,上部设有四组圆盘形排气阀。4.2.3排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等
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导读1、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常。2、适用范围所有旋片泵及操作者。3、职责3.1设备管理人员负责对旋片泵的保管、一级保养;3.2设备管理人员负责对旋片泵的维修,保养及其设备的改进。4、内容4.1使用工具及材料:螺丝刀、活动扳手、呆扳手、尖嘴钳、内六角扳手4.2结构简述4.2.1该型泵主要由泵体、滑阀、偏心轮等零件组成。4.2.2该型泵分为三缸结构:两只短缸,一只长缸,缸与缸之间是用隔板分开,隔板可以拆卸,上部设有四组圆盘形排气阀。4.2.3排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等
1、目的

为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常。

2、适用范围

所有旋片泵及操作者。

3、职责

3.1设备管理人员负责对旋片泵的保管、一级保养;

3.2设备管理人员负责对旋片泵的维修,保养及其设备的改进。

4、内容

4.1使用工具及材料:螺丝刀、活动扳手、呆扳手、尖嘴钳、内六角扳手

4.2结构简述

4.2.1该型泵主要由泵体、滑阀、偏心轮等零件组成。

4.2.2该型泵分为三缸结构:两只短缸,一只长缸,缸与缸之间是用隔板分开,隔板可以拆卸,上部设有四组圆盘形排气阀。

4.2.3排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。当泵内气体和油,从排气阀排出时,经过化雾器,然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离,气体排至大气,油经过滤油口过滤,然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮,滑阀、泵腔等活动部分,随着泵的运转,被压缩的气体和油又由排气阀排出,因此本型泵的润滑均是自动进行。

3.2.4泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封,泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。

4.3操作规程

4.3.1泵启动前的准备工作

4.3.1.1检查工作电源,工作电压是否达到要求;

4.3.1.2检查电机运转方向,确认无误后方可投入使用;(注:泵不允许倒转,以免造成泵的损伤和泵倒油污染系统)

4.3.1.3检查皮带并调至适当紧度;

4.3.1.4检查泵的冷却水:温度以不高于30℃为宜,进出水温差以不超过3℃为宜;

4.3.1.5检查泵的油位:如油位在油标中心左右,则可投入运转,断续起动电机(次数不宜多,以免电机烧坏)并观察油位,如油位过低,可停泵加油至油标中心。如过高而有显着喷油,可停泵放油至油标中心。

4.3.2泵启动、运行

4.3.2.1启动时断续起动电机(次数不宜多,以免电机烧坏)并观察油位,如油位过低,可停泵加油至油标中心。如过高而有显着喷油,可停泵放油至油标中心。(泵油一般采用SY1634-701号真空泵油,不可与煤油、汽油混和使用)

4.3.2.2如环境温度低于5℃而不能启动时,可将泵油放出并加热到15℃~30℃后加入泵内起动,或用电炉在泵旁加温(注意别损坏油漆)。

4.3.2.3若泵油中混入一定水分,可打开气镇阀运转,以延长泵油的使用时间;

4.3.2.4允许泵温以油温减环境温度不超过40℃为限(油温可在加油孔测量),否则应加大冷却水流量或通风散热;

4.3.2.5进气温度高于40℃而使油温过高时,应进行预冷。

4.3.3停泵

4.3.3.1关闭进气管路上阀门;

4.3.3.2待分子泵或罗茨真空泵停稳后;

4.3.3.3关闭电源;

4.3.3.4打开充气阀破坏泵内真空;

4.3.3.5停冷却水。

4.4保养内容

4.4.1一级保养

4.4.1.1泵及其环境每日进行清理;

4.4.1.2检查油位,低了应加油,高了应放出,油乳化时开气镇阀净化或换油;

4.4.1.3环境温度低时,停泵后要及时放光水套内存水,以防结冰冻裂泵体;

4.4.2二级保养

4.4.2.1新泵运行100小时左右换油1次,抽干燥清洁空气,应在500~1000小时换油一次;

4.4.2.2第一次检修排气阀在运转一个月后,以后可以酌情决定延长或缩短,检修完毕后,应进行试车,待运转正常,极限真空符合要求后才可投入使用。

4.4.3三级保养

4.4.3.1泵使用三个月后,需进行检修;

4.4.3.2电机应每半年测试绝缘电阻,检查电流是否过载,给电机轴承加润滑油,更换损坏的轴承。

4.5一般常见故障排除

4.5.1真空度不高

4.5.1.1泵有外漏:检漏;

4.5.1.2泵油污染:开气镇运转2~4小时或换油;如果开气镇和换油无效,应检查阀座上的小油孔是否堵塞;(小孔在短阀片附近的阀座平面上)

4.5.1.3旋片弹簧折断:更换;

4.5.1.4因泵温太高而使真空度特别是全压强降低时,应加强冷却;

4.5.1.5泵内零部件磨损:检修各转动零部件;

4.5.2漏油:查油封、各密封部位,调整或更新;

4.5.3异常噪音:查是否有异物落入泵腔、轴承、泵转动件有无损坏:清除、修整、换新;

4.5.4喷油:喷油可因油位过高,油盒、挡油板松脱,装配不当所致,可逐一检查;

4.5.5振动很大:查底座是否垫实、紧固,基础是否足够,有无咬合、卡住的前期迹象,需进行调整。

4.6拆卸顺序(应先放水及油):

4.6.1先拆防护罩泵三角皮带轮轴承盖及密封装置甲、乙泵盖(连轴承一并拆卸)滑阀及滑阀导轨组件偏心轮、平键及轴。

4.6.2排气阀拆卸程序:拆油箱组件罩式化雾器弹簧及主阀体导管排气阀片,装配时则次序相反。

4.6.3注意事项

4.6.3.1不能直接用榔头敲打加工面。

4.6.3.2装入时要仔细清洗零件。

4.6.3.3注意密封面不能漏气及漏油。

5、应用表单

5.1《机器设备日常点检表》QR-L3-211

6、文件变更记载

6.1第一次变更:2007年7月1日。

编制  审核  批准 

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旋片式真空泵操作保养规程

1、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常。2、适用范围所有旋片泵及操作者。3、职责3.1设备管理人员负责对旋片泵的保管、一级保养;3.2设备管理人员负责对旋片泵的维修,保养及其设备的改进。4、内容4.1使用工具及材料:螺丝刀、活动扳手、呆扳手、尖嘴钳、内六角扳手4.2结构简述4.2.1该型泵主要由泵体、滑阀、偏心轮等零件组成。4.2.2该型泵分为三缸结构:两只短缸,一只长缸,缸与缸之间是用隔板分开,隔板可以拆卸,上部设有四组圆盘形排气阀。4.2.3排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等
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