真空泵操作规程及维护保养

一、真空泵起停操作

1）在使用真空泵对机组进行抽真空前，应启动真空泵运转20分钟左右，待油温上升后，打开机组抽气阀门对机组进行抽气。

2）对机组进行抽真空时，应打开气镇阀，让水蒸气及时蒸发；并定时打开放油口放出凝水（20分钟一次）。

3）操作过程中，如主机真空很差，则抽气阀原则上不应开得太大、太快，否则泵内易抽出LiBr溶液。

4）阻油器底部的凝水应及时排放，以免进入真空泵，损坏真空泵。

5）真空泵停用前，关闭机组抽气阀后，真空泵应继续运行20分钟，让泵内的水蒸气充分蒸发，防止泵内腐蚀。

6）只有确认机组内存有不凝性气体时，才能启动真空泵对机组进行抽真空。

7）严禁盲目给机组抽真空，以免造成真空泵的损坏及破坏主机的真空。

二、测试真空泵极限真空值操作

1）将麦氏真空计与阻油器上取样阀相连。

2）检查相应阀门是否关闭。

3）启动真空泵。

4）打开取样抽气阀。

5）三分钟后看麦氏真空计数值（是否达到30Pa）。

三、真空泵维护保养

1）必须使用真空泵指定专用油，否则会造成泵的排水性能下降，极限真空能力下降，并导致真空泵的使用寿命缩短。

2）定期更换真空泵油，通过油位视镜观察油的污浊情况，并更换泵油。

3）油位升高，或油色呈乳白色，说明油被乳化，拧松油箱底部放油螺栓放出乳化油或水珠。

4）真空泵运转时，如果泵油油面低于油位视镜红色圆点的下线时，应立即补充泵油直至油面生至油位计红色圆点的上线。

5）如泵长时间未启动，在正式启动真空泵前应先多次点动真空泵，避免在泵直接启动时由于负荷过大而损坏泵。

6）若因误操作致使LiBr溶液进入真空泵，则应立即放出被污染的油和LiBr 溶液，并多次点动真空泵，将残余溶液排出，并用少量油逐步置换清洗，直至没有溶液为止。