空调用户手册(1)(DOC)

操作员界面

用户手册

节能型温度控制系统

空调系统

通用技术规范

本控制系统基于SIEMENS SIMATIC S7-200系列产品组成，下面列出了用于确定性能规范和测试S7-200系列产品的国家和国际标准。

●Underwriters Laboratories,Inc:UL508 Listed(工业控制设备)

●VDE0160:电子设备的电源安装

●European Community(CE) EMC Directive /336EEC

   欧共体(CE) EMC 指导/336/EEC

   电磁辐射标准:  EN50081-1:民用、商用和轻工业

                 EN50081-2:工业环境

   电磁防护标准：EN50082-2:工业环境

●European Community(CE) Low Voltage Directive 73/23/EEC

欧共体(CE)低压指导72/73/ECC EN61131 2: 可编程控制器设备要求

●Canadian Standard Association：CSA C22.2 Number 142 Certifed (Process Control Equipment) 

   加拿大标准协会:CSA C22.2 142 许可号 （过程控制设备）

●Factory Mutual Research: FM Class 1,Division 2,Group A,B,C&D Hazardous Locations,T4A and Class 1,Zone 2,11C,T4

工厂互助协会：FM级I，区2，组A，B，C&D 危险场所,T4A

⏹通过编辑软件TK6070在计算机上制作画面,自由输入汉字及设定PLC地址,使用串口通讯下载画面

⏹通讯协议和画面数据一同下载到显示器,无须PLC编写通讯程序

⏹具有密码保护功能

⏹自由选择通讯方式，RS232/RS422/RS485任选

⏹16:9 宽屏，7 寸，65536 色TFT LCD，分辨率800x480行

⏹显示器前表面符合IP65构造，防水、防油

       二．WEINVIEW可编程触摸显示器的外观如下图所示：

上电后，WEINVIEW显示第一个画面，AHU机组画面。分别显示回风温湿度，设定温湿度等，其余画面依次向下排列。第一个画面（主画面）如下：

,,,,

上图进入各子界面显示画面。按出现水泵控制运行状态。

上图进入各子界面显示画面。按出现机组报警界面。

上图进入各子界面显示画面。按出现高级设置界面，进入项目需要密码才能进入。

上图进入各子界面显示画面。按出现历史运行温度界面。

二.机组操作说明操作

1.开关机画面如下： 

按1S进行开机操作， 按以后显示画面如下：

按5S进行开机操作， 按以后显示画面如下：

按1S进行退出。

按 1S进行关机操作，按以后显示画面如下：

按5S进行关机操作， 按以后显示画面如下：

按1S进行退出。

4.参数设定

按1S进行开机操作， 按以后显示画面如下：

按出现参数设定界面

直接按数字设定参数，按

确定参数完成。

三，水泵控制界面

1，自动控制

水泵操作界面显示的水泵界面为。

此时为自动控制界面，水泵随AHU控制界面运行。

2，手动控制

显示的水泵界面为

，此时水泵模式为手动，停止状态，此时按1#水泵运行。按2#水泵运行。

此时按1#水泵停止，按2#水泵停止。

四，故障界面

此界面为即时故障界面。按，故障消除以后，可按故障复位，对故障进行复位。按，以后，界面显示：

此界面为，历史故障界面。

五．历史温度

按AHU-1界面上的历史温度记录，为AHU-1的历史温度查询。

六．高级设置

无用户可设定参数，不做介绍。

一. 特点简介••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••     2

二. 型号说明••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••     3

三. 安    装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••     4

四. 调    试••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••     8

五. 使用及维护保养••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••     9

六. 常见故障分析•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••    14

警告：必须遵守本警告内容，以免使用者操作不当可能导致的人身伤害。

防触电：此标记适用于电气安装、维修等操作。只有有经验的合格电工才能进行本机组的接线工作。

注意：必须遵守本注意内容，以免使用者操作不当可能导致的空气处理机组损坏。

注意：安装和维修须由熟悉当地有关法规，并对此类设备有经验的合格人员承担。

警告：尖锐的边缘和盘管表面有可能伤人，最好避免触及。

警告：运转的机器和电源有危险性，它可导致严重的人员伤亡事故，维修时须切断电源并确认所有运动部件均已静止。

       在设计与制造过程中，充分考虑了您的安全，但这并不能阻止由于非法操作与不当维护所造成的事故对您的危害。最安全的预防是正确的安装、正确的操作和经常性的维护与保养。

一、特点简介

● 杜绝冷桥:

组合式空气处理机组的保温壁板四边采用特制的高强度铝型材制成，通过高压聚氨酯发泡将四边铝合金框架和内外金属钣金制作成一块高强度的保温箱板，箱体的内部钣金件和外部钣金件通过聚氨酯保温材料层及特制的隔热高强度工程塑料件巧妙隔绝，箱体面板通过直接拼装后，将箱体内部与箱体外部的热传递彻底隔绝，有效解决了多年来一直困扰空调箱的冷桥问题，没有冷桥。

● 不漏风:

组合式空气处理机采用独特设计，紧密配合的阴阳榫头结构，箱体内部设置有压紧密封条，机组漏风率低，箱体更设有填充腔，可填入保温密封材料，完全防止漏风，有效节能！

● 不生锈的箱体：

组合式空气处理机所有面板四周都镶上了铝型材边框，标准配置的箱体外板采用优质彩钢板，内壁板采用镀铝锌板，箱体美观大方、不会生锈。

● 牢固的结构设计：

组合式空气处理机组采用独特榫头双柱结构设计，框架型材秘制有精确定位阴阳配合榫头，箱板通过螺栓螺母紧固连接，机组可承受更大的压力和剪力，箱体内预埋加强筋，保证箱体受力不变形不开裂。

● 箱体内部平整：

组合式空气处理机组不但内部平整，而且没有到处粘贴的保温条、密封条和烦琐的小零配件，内壁可选用热镀锌或不锈钢板，是净化空调最佳选择。

● 模块式的箱体：

箱体是采用模块化设计，每模为100mm。标准的模块式箱体，加上螺栓螺母的紧固，使得散件组装（CKD）非常方便，也可根据客户的要求，进行非标设计。

● 安全把手：

空气处理机组的门把手可以很方便地打开检修门，便于检修。

● 热回收装置：

空气处理机组可根据用户需求配置热回收装置，进行回收能量，达到节能和节省用户运行费用的目的，目前有转轮热回收、中间媒体热回收二种形式供选择。

● 正、负压门设计：

正压门： 除了向外开的负压门，空气处理机组也设计了向内开的正压门，这样可以减少正压段的漏风率并增强安全性能。

● 聚氨酯保温：

面板是由密度50kg/m3的极低导热系数的聚氨酯发泡材料和内外两层钢板组成。标准面板厚度有25mm、35mm、50mm三种。

● 热交换器：

制造工艺采用机械涨管以保证铜管与铝箔钟口的良好接触。另有亲水铝箔、铜箔、钢管钢片、钢管铝片和不锈钢盘管等多种选择。欧威尔空调箱的表冷器、热水盘管、蒸汽盘管均通过专业选型软件选出，软件严格按照热工学定律编写，并结合盘管实际使用情况，对软件进行了修正，使软件更加可靠。

● 低噪声：

组合式空气处理机组电机安全系数高，噪音低。采用的低噪声风机均经过严格的动静平衡实验，并经过专业的风机应用软件进行选型，以获得最佳的风机工作点、风机效率和噪声级。风机和电机组件都有独特减振装置，风机的出风口与面板间采用柔性连接，从而使机组的振动和噪声都减至最低。独特的密封结构更使噪声无法传出机组外部，因此我们向您提供的是一台宁静运行的机组，以满足各个行业不同要求场合的应用。

● 过滤器：

组合式空气处理机组可根据用户处理要求选配初、中效板式过滤器,初、中效袋式过滤器，亚高效密褶式过滤器，也可根据用户要求配置其他形式的过滤器。在净化空调领域，我们优质的过滤器及先进的安装方式可保证各种场合下的空气处理机组的洁净度。

二、型号说明

组合式空气处理机组的型号编制如下：

组合式空气处理机箱体壁厚25mm、箱体宽度18模、高度15模，卧式机组、冷盘管5排、左接管。

  左右式的判断如下：

面对机组进风侧（盘管的迎风面），接管及检修门在左侧为左型，在右侧为右型。

三、安    装

1．机组的运输

由于体积较大，组合式空调机组一般是分段运输，体积特大的机组或有特殊要求的可以散件运输（CKD），深圳欧威尔公司建议机组高度模数24模以上机组散件运输。

2．机组的验收

货到现场安装前应检查机组各功能段、部件是否完整无损，各种配件是否齐全、完好。如发现有缺料或损坏的情况，请立即书面通知经销商。

3．机组的存放

如果机组在安装于机房之前需放在室外，应注意机组避免受脏物、雨、雪的浸蚀及动物的破坏，并注意不可破坏机组表面的保护薄膜。夏天切不可将机组置于烈日下曝晒，否则会引起保温

板的变形。如机组安装在室外，应在订货时声明，深圳欧威尔公司将做特殊处理。如果是整机包装的机组不可堆放。

4．机组的搬运及起吊

机组或包装箱在搬运及起吊时应特别注意水平，避免造成各部件不必要的损坏。机组或包装箱在出厂前已留有叉车装卸口及起吊孔。起吊时须按图示方法操作，以免发生危险或损坏机组。

起吊时钢绳与箱体接触的地方应垫硬纸皮之类材料以防钢绳磨伤机组。

5．基础的设置

（1）基础的水平度将对机组的安装、运行产生直接影响。如基础不平，会使安装困难，保温板接缝过大漏风，冷凝水排放不畅，风机安装倾斜导致不平衡引起机组异常振动等。深圳欧威尔建议机组基础平整度误差不高于±3mm。吊顶式安装的机组同样需要保证机组的水平。

（2）基础可用混凝土浇注或槽钢焊接制作，焊接时要保证槽钢表面平直。基础的高度不低于150mm。基础的四周应留有地沟、地漏，方便冷凝水及冲洗机组污水的排放。

（3）落地安装的机组应确保楼面的承重能力，为防止震动，建议在机组底座下放置减震胶垫。吊顶式机组应确保吊挂件有足够的强度来承受机组重量，吊杆上应有减震装置。

6．机组的组装

现场安装需在对本产品熟悉并受过培训的专业技术人员的指导下进行，安装时应注意以下几点：

（1）机组应严格按深圳欧威尔提供的图纸安装；建议以最重的一段为基准，先调整水平后再进行各个功能段箱体之间的连接。

（2）安装时应留有可供各功能段检修的空间(至少700mm以上)；

（3）机组不得承受外接管道和风管的重量；

（4）空调机组与外风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递；

（5）机组箱板之间的连接必须紧密。如有密封橡胶条，则必须压紧，以防漏风；

（6）空气过滤器应在机组其他部件安装完毕后再安装；

（7）机组安装时应及时清除机组内杂物，用压缩空气或软毛刷仔细吹刷盘管鳍片上的灰尘,并

将变形的鳍片校正。建议用吸尘的方法清理较小的灰尘等杂物。

7．管路的安装

有关管路系统的安装，应符合当地的法规。管道在设计时应尽可能减少弯曲和上下移位，以节约费用并保持最佳的机组性能。管道必须做保温处理。正确的安装应包括以下几点：

（1）盘管进出水口减震装置。减少震动，防止管道震松导致漏水；

（2）检修阀门。在保养时可关闭，使机组同管道系统隔离；

（3）保持系统有足够的水压，盘管的阻力以相应机组的铭牌标签为准。深圳欧威尔空调箱盘管最大工作压力为1.6Mpa,如果工作压力超过1.6 Mpa，应在定货时向我公司申明，我公司会作特殊处理；

（4）在水泵前安装水过滤器，以消除水中的杂质；

（5）与机组盘管连接时，应按机组标识接管，避免接管错误。（深圳欧威尔空调箱冷水盘管一般为下进上出，冷水盘管只适用于60℃以下的热水，超过60℃的热水或蒸汽则要选用蒸汽盘管，蒸汽盘管为上进下出）连接时，必须固定机组管接头，以防扭曲铜管，造成破裂、泄露。

（6）深圳欧威尔选用的蒸汽盘管工作压力不允许超过0.3 Mpa，如果超过0.3 Mpa，必须在定货时选用钢管钢片形式的盘管。另外在蒸汽盘管出口处应安装疏水器，以利于盘管内部排水通畅。

（7）机组水封

机组的冷凝水管必须安装水封，水封的高度应能满足如图要求：

图中：H=机内负压(mmH2O )+20

注：机内负压指盘管段的负压

8. 电器安装

所有接线和接地必须符合相关电气规定。为防止引起过大的电压波动，电源线应与焊接设备变压器线路无关；每一台空调机组要求配备带有电流断路器的电源。

(1)   电机引出线

A．直接启动

电机绕阻可以采用Y或△接法，但必须以电机铭牌为准，如铭牌660VY表示额定电压660V，Y接法；铭牌380V△表示额定电压380V，△接法。

B．Y-△降压启动

正常运行时，绕组是△接法的电机。才按此接法进行降压启动。深圳欧威尔建议15KW及以上电机采用降压启动。电机应安全接地。

（2）照明灯接线

如客户要求配置照明灯，本公司标准配置36V防水灯(标准配置无变压器)。机组出厂时没有配置变压器时，客户在安装时自行配置，接线时应注意电源电压是否正确。

（3）电气接线图

直接启动型（≤11kW）

星三角启动型（≥15kW）

 电加热器接线

电加热器在出厂前已经做成整体框架，内部接线已接好并留有电源接入口，只需按机组标识接入电源即可。对电加热器的控制接线可参考下图：

图中 SB2-启动按钮；KA-中间继电器；KM1-风机接触器；KM2-电加热接触器；

TH--电加热保护器；FH--防火阀；KT1--通电延时时间继电器；KT2--断电延时时间继电器 

QF--低压断路器；SA--选择开关。(开通风，闭合加热)

通电延时时间继电器延时设定至少30秒；断电延时时间继电器延时设定至少180秒。

警告：电加热温度保护开关必须接入风机和电加热联锁控制回路中，不得短接。风机运行正常后,电加热方可开启。停机时, 电加热关闭三分钟后,风机方可停止运行。

(4)其它电器的安装接线

设计控制方案时，加湿器等其它部件的电器接线以机组自带的接线图为准。应注意：

A．加湿器等须与风机联锁，即风机开启后，才开启加湿器；关闭加湿器后，才允许关闭风机；

B．机组进出风口及风系统管道内若有电动风阀，风阀执行器应先于风机开启，后于风机关闭，即保证风机在运行的时候，管道内的风阀均处于正常开启状态。

警告：所有电器必须按标识安全接地，不能以接零代替接地。接线错误会导致严重的爆炸、火灾、人身伤害事故！

四、调    试

1.检查

    机组调试运行前，应对其作全面的检查，检查工作应至少包括以下几点：

●检查机组安装是否完成，内部杂物是否清除。

●检查过滤器滤料是否污损。在进风段过滤器前蒙上一层尼龙过滤网，以防管道内的灰尘污染过滤器。中、高效过滤器应在调试完毕后再安装。有条件的客户可专备一套初效过滤器作调试用。

●用手或杠杆拨动风机叶轮，检查转动部件的风机叶轮转动是否灵活，是否有过紧和碰撞现象，润滑情况和各调节装置是否灵活。

●检查风系统管道内各风阀是否按设计位置开启，锁紧机构是否已经锁紧。

●水系统是否已清洗并已排净系统中的空气。管道系统安装结束后应先冲洗管道,清洗时必须关闭连接机组的阀门,以免管道中的杂物冲入盘管中,堵塞回路。通水使用前,应先打开排气阀,将管道中的空气排净,直到有水排出时方可关闭。

●检查电机绝缘是否合格。电机长时间不运转绕阻可能受潮，在使用前用兆欧表测量其绝缘阻值。25℃时的绝缘电阻值应超过2MΩ。

●注意：测量后绕阻要立即放电，避免电击。如果绝缘电阻没有达到参考值，绕阻必须烘干。

● 检查电源电压是否符合要求，三相电压是否平衡，电路接线是否正确。正式启动前可点动一下电机，根据风机机壳上的旋转箭头方向检查风机叶轮旋转方向是否正确。

2.试运行

完成以上检查后，即可启动机组。机组启动后应注意监测电机运行电流是否正常，机组是否有异常响声。检查机组风量、风压是否正常。冷量、加湿量等应按不同工况调节。

以下情况应视为正常情况：

噪音

由于空气高速流动、风机电机的转动等原因会产生噪音。只要不高于产品样本、铭牌或其它合同文件规定数值的噪音均可认为是正常情况。

振动

风机电机的高速旋转会产生一定的振动。不高于国标或其它合同文件规定数值的振动应视为正常情况。

五、使用及维护保养

定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。

1.机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用 

冷、热水宜采用软化水。

2.冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。

3.定期(建议每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器。深圳欧威尔建议终阻力取值为:

过滤效率规格               建议终阻力(Pa)

G3(初效)                     100-200

G4(初效)                     150-250

F5-F6(中效)                  250-300

F7-F8(高中效)                300-400

F9-F11(亚高效)               400-450

高效与甚高效                 400-600

4.机组运行1500小时后,应重新调整皮带的张紧力,以后每运行三个月应作一次例行检查。

5.机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。

6.风机、电机的轴承需定期 (建议每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。(风机轴承补充润滑油时，应缓慢转动风机轴，直至轴承封盖两侧有少量润滑脂溢出为止。)

警告：禁止在轴承静止时加注润滑脂，以免润滑脂过量导致轴承过热！

7.定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风应及时更换.

8.加湿器的维护与保养

8.1、干蒸汽加湿器

1、加湿器的安装使用注意事项

（1）安装加湿器前必须用自来水或其它方式冲洗清除蒸汽管内的焊渣﹑铁锈﹑泥沙等脏物，防止卡住电动阀。

（2）在加湿器的进气口前必须安装过滤器（120目），截止阀。

（3）在加湿器排水口处必须水平安装疏水阀和排污阀。

（4）电动阀门控制的加湿器必须核准接线电源与电动调

节阀电源（信号）相符时方可接入。

（5）根据加湿器设备上设定的压力供蒸汽，当管路蒸汽压力﹥0.4MPa时，必须安装减压阀。

（6）开始给加湿器通蒸汽时，应慢慢打开截止阀加压，防止电动阀堵转，同时打开排水阀，排去管道中的冷凝水。                        

（7）长时间不用加湿器时，应切断电源，并根据环境湿度情况做定期保养维护，约间隔2个月左右 

时间，通相应的电源信号5~10分钟，运转电机。

（8）加湿器喷管与风系统中的弯头﹑变径管﹑送风口的距离不小于1.2米，与温度控制器﹑湿度测试点距离不小于1.5米。

2﹑干蒸汽加湿器故障分析及排除

1．使用条件

供水水质：自来水﹑净化水或同类水

供水压力：0.05MPa ---0.3MPa    供水温度：4℃—60℃

2、故障与排除

1．使用条件

     供水水质：洁净的自来水和软化水。电导率：125-1250μs/cm.电阻率：800-8000Ω，水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力：0.1MPa—1.0 MPa     供水温度：1℃—45℃。

2.使用及维护

1）蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠，无折扭现象；

2）主机安装平稳垂直牢靠；

3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；

4）每200小时清洗蒸罐，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每2000小时更换电极。按以下步骤清洗蒸汽罐：打开排水阀，放空蒸汽罐的水，关掉加湿器电源，拔掉电极上的插头，并作下记号。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法：使用150小时后，人工按下排水开关、放尽罐内脏水，关上排水阀，使加湿器进水，往复二至三次。电极棒已腐蚀时，应更换加湿罐。

9．压差计使用方法

本公司空调箱使用的标准压差计型号为Mark Ⅱ。

1．调试及保养

   定期检查仪表油（红油）的位置，并通过调零旋钮调零，调零时一定要保证引压管未连接压力，并且此压差计处于大气压中。清洁时用柔和的肥皂水清洁表体，避免用能对仪表造成损害的液体来清洁。

2．填充仪表油（红油）

   逆时针旋转调零旋钮直至不动为止，然后顺时针转3圈（这样会使调零旋钮大约处于调整范围的中间位置），此时再拔掉填充孔的塞子，将红油冲注入仪表内直至油位达到零刻度为止，通过调零旋钮进行微调，最后安上填充孔的塞子。如果液体填充过量，可先倒掉多余的红油再将塞子塞上。

注意：由于规格型号、品牌的变化，本说明书中有关机组配件如压差计、加湿器等说明仅作参考，具体使用方法以随机附带的配件说明书为准！

10风机段维护保养

1．风机运行时，必须定期检查，是否出现电流超过额定值或发出异常声音，否则应维修后方可运转。

2. 风机长期运行，一年内应维护保养，电机轴承和传动件的轴承箱应添加润滑油脂，否则会损坏传动件或电机。

3. 如风机输送的气体带有尘埃，必须定期清除风机及输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，防止锈蚀和堵塞风道。

4. 风机修复时应切断电源，以保证安全。

5. 与中心距相关的皮带张紧度指示图：

电机电流过大，超过铭牌额定值；风机运行出现异常声音；皮带过于松动；发生剧烈振动；电机温升过高。

 六、常见故障分析

                             编制：