
修订
| 日期 | 修订 单号 | 修订内容摘要 | 页次 | 版次 | 修订 | 审核 | 批准 |
| 2011/03/30 | / | 系统文件新制定 | 2 | A/0 | / | / | / |
| 批准: | 审核: | 编制: |
密封胶检验指导书
(一)密封胶的检验规定
| 序号 | 项 目 | 性能指标 | 检测方法 | 检测频次 |
| 1 | 颜色、外观 | 白色,均匀糊状物 | 目测 | 1次/批 |
| 2 | 密度 | ≤1.35g/ml | GB/T6750 | 1次/批 |
| 3 | 固体份 | ≥98% | 140±3℃,2h | 1次/批 |
| 4 | 旋转粘度 | 180,000-250,000cps(23±2℃) | 旋转粘度计ERICHSEN 538-1-M | 1次/批 |
| 5 | 过滤性 | 100%通过 | 80目过滤 | |
| 6 | 冷蠕性 | 0 | 厚度3mm,,室温,24h | 1次/批 |
| 7 | 热蠕性 | 0 | 厚度3mm,140±2℃,30′ | 1次/批 |
| 8 | 附着力 | 附着力大于内聚力 | 140±3℃,30′ | 1次/批 |
| 9 | 柔韧性 | 涂层不开裂 | 180度,弯曲实验 | 1次/批 |
| 10 | 断裂强度 | ≥200N/cm2 | 140±3℃,2h | 1次/批 |
| 11 | 伸长率 | ≥200% | 140±3℃,2h | 1次/批 |
| 12 | 塑化温度 | 125-170℃,不起泡,不开裂,不发黄,有弹性 | 恒温烘烤,削块目测 | 1次/批 |
| 13 | 150±3℃,6′烘烤性 | 不粘手 | 恒温烘烤 | 1次/批 |
| 14 | 与油漆配套性 | 不咬漆,不露胶,漆膜不开裂,漆膜无气孔、油漆溶剂不溶解密封胶。 | 150±3℃,6′烘烤,, 喷中涂漆,140±3℃,20′ 喷面漆,140±3℃,20′ | 1次/批 |
| 15 | 贮存稳定性 | 粘度变化≤50% 外观无变化 | 室温贮存3个月, 比较外观和粘度 | 2次/年 |
采样方法:用500ml塑料杯在同一批次的任一包装桶中取满杯密封胶。
(二)检验步骤
1、颜色、外观
目测,应为白色,均匀糊状物。
2、密度
2.1取两只100ml比重杯,用正庚烷洗净,晾干。
2.2用分析天平称比重杯重量A。
2.3往比重杯内装满密封胶,盖上杯盖,并擦去多余密封胶。
2.4再次称比重杯重量B。
2.5计算密封胶密度:
计算公式:(B-A)/100
2.6重复2.2-2.5步骤,再做一次,结果取两次测量的平均值。
3、固体份
3.1在140±3℃烘箱中,将两只瓷坩埚烘20分钟,取出后置于干燥器内,冷却20分钟,在分析天平上称重为A。
3.2取5-10克密封胶至瓷坩埚内,称重为B
3.3将盛有试样的瓷坩埚置于140±3℃烘箱中,烘2小时,取出后置于干燥器内,冷却20分钟,称重为C
3.4计算固体份
计算公式:(C-A)/(B-A)×100%
3.5重复3.2-3.4步骤,再做一次,结果取两次固体份的平均值
4、旋转粘度
用500ml塑料杯,按《ERICHSEN
538-1-M旋转粘度计操作规程》,测定密封胶的旋转粘度。重复测定两次,结果取平均值。
5、过滤性
取100克密封胶,用500克汽油稀释后,用80目的滤布进行过滤,滤布上不得有残留物。
6、冷蠕性
6.1用标准模板(规格:150×70×3mm,开孔尺寸:70×10mm,2个孔)压在与该密封胶相关的电泳试板上,刮出厚度为3mm的两道密封胶条。
6.2在密封胶的末端画一横线。
6.3在室温下,将试板(密封胶的末端朝下)垂直静止放置24小时。
6.4用直尺测量密封胶的蠕动距离。
7、热蠕性
7.1用标准模板(规格:150×70×3mm,开孔尺寸:70×10mm,2个孔)压在与该密封胶相关的电泳试板上,刮出厚度为3mm的两道密封胶条。
7.2在密封胶的末端画一横线。
7.3在室温下,将试板(密封胶的末端朝下)垂直静止放置30分钟后,移至140±2℃烘箱中,再垂直静止放置30分钟后取出,冷却至室温。
7.4用直尺测量密封胶的蠕动距离。
8、附着力
8.1按7.1方法制作两块密封胶样板。
8.2将试板水平放置在140±3℃烘箱中30分钟后取出,在室温下放置
24小时。
8.3用手尽力取下试板上的密封胶层,如胶层被破坏,但取不下,则说明密封胶的附着力大于内聚力
9、柔韧性
9.1用标准模板(规格:150×70×3mm,开孔尺寸:100×50mm)压在与该密封胶相关的电泳试板上,刮出厚度为3mm的密封胶层。
9.2将试板水平放置在140±3℃烘箱中30分钟后取出,在室温下放置
24小时。
9.3 密封胶层朝外,将试板弯曲180度,观察涂层是否开裂。
10、断裂强度
10.1取两块玻璃板(规格:150mm×150mm×5mm)和两张防粘纸(规格:150mm×150mm),在一块玻璃板上放一张防粘纸,防粘面朝上,倒出适量的密封胶在纸上,尽量避免产生气泡,玻璃板上对称的两边分别放上厚度为3mm的玻璃板条,盖上另一张防粘纸,防粘面朝里,压上另一块玻璃板,加上合适的力,使玻璃板之间的距离为3mm,去掉上面的玻璃板。
10.2将样品移至140±3℃的烘箱中,水平放置2小时后,取出样品。
10.3在室温中放置24小时。
10.4从防粘纸上取下密封胶层,用裁刀切成哑铃形的试样。
10.5在拉力试验机上以40--60mm/min的速度对样品进行拉伸,测出断裂强度。
10.6结果取五只试样测量的平均值。
11、伸长率
测试方法同10。
12、塑化温度
12.1按7.1方法制作两块密封胶样板,垂直放在空气中30分钟。
12.2将两块样板分别移至125℃和170℃的烘箱中,烘烤30分钟,取出,空冷2小时。
12.3用刀片削去一小块密封胶,观察切削面是否有气孔、发黄、气泡、开裂或未塑化现象,通过手感判断有无弹性。
13、150±3℃,6′烘烤性
13.1按7.1方法制作一块密封胶样板,垂直放在空气中30分钟。
13.2将样板移至150±3℃烘箱中,烘烤6分钟,取出,空冷30分钟。
13.3用手触摸密封胶表面,以手是否有粘性作为判断依据。
14、与油漆配套性
14.1按13.1和13.2步骤制作密封胶样板。
14.2在涂密封胶的一面喷涂一层中涂漆,置于空气中30分钟后,移入140
±3℃烘箱中,烘烤20分钟,取出,空冷30分钟。观察密封胶是否咬漆、
是否露胶、漆膜是否开裂、漆膜是否有气孔、以及油漆溶剂是否溶解密封
胶。
14.3继续在中涂烘干的密封胶试板上喷涂一层面漆,置于空气中30分钟后,移入140±3℃烘箱中,烘烤20分钟,取出,空冷30分钟。观察密封胶是否咬漆、是否露胶、漆膜是否开裂、漆膜是否有气孔、以及油漆溶剂是否溶解密封胶。
15、贮存稳定性
15.1取样,目测外观,并按4中的方法,测定旋转粘度A,记录样品的批
号、生产日期、外观及粘度。
15.2将样品室温密封贮存,三个月后,目测外观,并按4中的方法,再次
测定旋转粘度B。
15.3将两次测定的外观及粘度进行比较:
粘度对比公式:(B-A)/A×100%
