
钳工工艺与技能训练
课程标准
课程编号:
适用专业:机械制造大类各专业
修订年月:2021年9月
修订人:康银宇
澧县职业中等专业学校
5、课程名称
课程中文名称:钳工工艺与技能训练
课程英文名称: Fitter process and skills training
6、课程简介
钳工工艺与技能训练是一门操作钳工工具、钻床等设备,进展刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等〔统称工具,亦称工艺装备〕的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工技艺性强,具有“万能〞和灵敏的优势,可以完成机械加工不方便或无法完成的工作,所以钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。目前,采用机械方法不太适宜或本钱高及不能解决的某些工件和装配,常由钳工来完成。但钳工操作的劳动强度大、消费效率低、对工人技术程度要求较高。
7、课程教学任务、在专业中的地位与作用
课程教学任务:钳工工艺与技能训练是机械类通用工种中一门理论性很强的专业技术课。培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识,并与实习相结合,形本钱工种的岗位才能。
本课程是机械制造中的重要工种之一,也是机电类学生进展产品消费所应掌握的根本操作技能的根底。
8、课程教学目的
通过任务引领的工程活动,掌握钳工中,钳工平安知识、钳工量具的使用、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削与研磨等根本技能,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业理论技能,培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。
二)理解钳工根本知识。
三)掌握钳工常用的各中量具的使用。
四)掌握平面划线要领,能纯熟使用各种划线工具。
五)熟悉钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接加工工艺,刮削和研磨方法。
六)纯熟掌握钳工中划线、錾削、锯削、锉削、钻孔攻套螺纹、矫正与弯形、铆接刮削与研磨等根本技能的根本动作要领及方法。
七)熟悉钳工车间所需的标准和制度并能参与制定。
八)培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风和吃苦耐劳精神。
9、课程教学内容及教学安排
| 课程总学时 | 课堂讲授总学时 | 课带实验总学时 | 机动学时 | 实习实训总学时 | ||||||||
| 152 | 38 | 114 | 20 | 5-6周 | ||||||||
| 第一单元 钳工根本知识 | ||||||||||||
| 教学目的 | 1、理解钳工,知道钳工的主要内容和平安操作规程。 2、认识常用的钳工工具和设备。 | |||||||||||
| 教学方法 | 讲授,诱导 | |||||||||||
| 章总学时 〔学时〕 | 3 | 课堂讲授 〔学时〕 | 3 | 课带实验实训 〔学时〕 | 0 | |||||||
| 教学环境要求 | 有多媒体展示台 | |||||||||||
| 教学内容 | 知识点内容 | 教学安排 | ||||||||||
| 1、 钳工概述 | ||||||||||||
| 1学时 | ||||||||||||
| 2、 钳工的常用设备 | 1学时 | |||||||||||
| 3、 钳工的平安知识 | 1学时 | |||||||||||
| 第二单元钳工常用量具的使用 | ||||||||||||
| 教学目的 | 掌握钳工常用的各种量具的构造,使用方法和读数方法。 | |||||||||||
| 教学方法 | 讲授,演示,实验 | |||||||||||
| 章总学时 〔学时〕 | 13 | 课堂讲授 〔学时〕 | 7 | 课带实验或实训 〔学时〕 | 6 | |||||||
| 教学环境要求 | 有多媒体展示台,各种量具 | |||||||||||
| 教学内容 | 知识点内容 | 教学安排 | ||||||||||
| 1、 游标卡尺 | 1+1学时 | |||||||||||
| 2、 千分尺 | 1+1学时 | |||||||||||
| 3、 万能角度尺 | 1+1学时 | |||||||||||
| 4、百分表 | 1+1学时 | |||||||||||
| 5、量块 | 1学时 | |||||||||||
| 6、框式程度仪 | 1+1学时 | |||||||||||
| 7、塞规、塞尺 | 2.6.2塞规、塞尺的使用 | 1+1学时 | ||||||||||
| 第3单元 钳工根本技能 | ||||||||||||
| 教学目的 | ||||||||||||
| 教学方法 | 讲授,演示,实验,实训 | |||||||||||
| 章总学时 〔学时〕 | 136 | 课堂讲授 〔学时〕 | 28 | 课带实验或实训 〔学时〕 | 108 | |||||||
| 教学环境要求 | 有多媒体展示台,钳工实训室 | |||||||||||
| 教学内容 | 知识点内容 | 教学安排 | ||||||||||
| 1、划线与划线技能实训 | ||||||||||||
1课时
1课时
2课时
1课时
1课时
2课时
4课时
| 4课时 | |||||
| 2、錾削与錾削技能实训 | |||||
2课时
1课时
| 4课时 | |||||
| 3、锯削与锯削技能实训 | |||||
2课时
1课时
| 6课时 | |||||
| 4、锉削与锉削技能实训 | |||||
1课时
2课时
4课时
4课时
4课时
1课时
10课时
| 12课时 | |||||
| 5、孔的加工与技能实训 | |||||
| 3.5.6废品分析、钻头损坏的原因和钻削平安 | |||||
2课时
1课时
2课时
1课时
1课时
2课时
2课时
2课时
| 10课时 | |||||
| 6、螺纹加工与攻套丝实训 | |||||
1课时
2课时
1课时
2课时
1课时
| 12课时 | |||||
| 7、矫正、弯形与技能实训 | |||||
2课时
| 1课时 | |||||
| 8、铆接与铆接实验 | |||||
1课时
2课时
| 1课时 | |||||
| 9、刮削与刮削实验 | |||||
1课时
| 4课时 |
| 10、研磨与研磨实验 | |||||
| 研磨方法 | |||||
| 2课时 |
| 实训工程一 凹凸块的锉配〔1周〕 | |
| 教学环境要求 | 标准钳工实训室和工程所需工、量、刃具 |
| 教学目的 | 1、掌握具有对称度要求工件的划线、加工和测量的方法。 2、纯熟锉、锯、钻等技能的操作和各种工量具的使用。 3、培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。 |
| 教学内容 | 1、凹凸块的图样分析〔分析图形,相应公差配合,所需材料及工量具〕 2、加工方法讲授与工艺流程的编制。 3、凹凸块毛坯的加工修整。 4、凹凸块的锉配加工。 5、学生作品的考核评价。 |
| 教学施行建议 | 图样分析含公差配合知识4学时,加工方法和工艺流程编制4学时,实训操作20学时,考核总评2学时。 |
| 实训工程二 燕尾块的锉配〔1周〕 | |
| 教学环境要求 | 标准钳工实训室和工程所需工、量、刃具 |
| 教学目的 | 1、掌握角度工件的划线方法,加工工艺,计算和检测方法。 2、纯熟半封闭式镶配工件的制作方法,锉配精度的控制方法。 3、培养学生具备刻苦钻研,勤奋严谨的职业素养。 |
| 教学内容 | 1、燕尾块锉配图样的分析与工量具准备。 2、燕尾块锉配的加工方法与工艺流程的编制。 3、燕尾块毛坯的加工修整。 4、燕尾块划线与锉配加工。 5、学生作品的考核评价。 |
| 教学施行建议 | 图样分析2学时〔含图样中形位公差的测控方法〕,加工方法和工艺流程编制2学时,角度工件的划线、计算、检查方法2学时,实训操作22学时,考核总评2学时。 |
1、考核形式
建议采用学分制,分理论和实操分别考核。
2、考核方案
分模块进展考核,理论部分采用闭卷形式考核,实训操作部分采用现场考核打分的形式。按理论100分,理论100分,进展综合考评。理论与理论分别合格,那么为合格,可获得该模块学分。考核试题从题库中抽取。
12、本课程与其他课程的关系
前导课程:机械制图,机械根底,公差配合等
后续课程:机械设备安装,机械设备维修等
13、推荐教材及参考资料
教材:
参考书:
网络课程:略
a、大纲编写根据与说明
1.本课程的理论性、综合性较强,在教学过程中应注意理论与消费实际相结合。
2.在教学内容上以必须、够用为主,注意培养学生的动手才能。
3.为了使学生能较好掌握钳工工艺与技能训练,最好采用理实一体化教学。
4.教学形式应多样化。
