
本技术规格书是招标文件的主要组成部分,其内容包括10.5/13.8kV高压系统中所用高压开关柜的详细规格数量以及供货责任。
引言
投标前,投标人应仔细研究招标文件,如发现文件中有疑问或矛盾,应立即向招标公司询问,所有有关技术要求将由招标公司转给业主询问并答复;
投标书必须对本技术规格书中所提出的各项要求和规定逐条进行应答,明确说明能否满足,有差异处,应给出偏离或提出建议,未作应答的条款,将被视为不满足该项招标要求;
本规格书仅提出主要要求,根据买方提供的资料、图纸、参数要求,向买方提供其设备的性能符合或优于本规格书的要求;
凡本标书未提及的,但为该产品实际需要的设备、器件及价格、数量等,投标商也应在总报价中体现;
投标时提供的产品资料必须是“原件”,而不是“复制件”。所提供的图纸,包括结构图、线路图,必须清楚完整。资料、文件、图纸中所涉及到得计量单位,除买方另有说明外,一律采用公制单位。为培训需要,买方有权不受地复制这些资料而不需另付费用。
工作内容说明
本标书工作范围包括10.5/13.8kV对应高压开关柜的设计、供应、运输、安装、测试、试运行和投入使用;
柜内电器元件及其附近均应选用合资优质产品(有长城认证),柜子二次回路端子预留一定余量;
质量保证
作为中标方,需严格执行下述要求,且应严于下述要求:
1.必须持有本系统的ISO9000系统认证证书(附复印件);
2.一切设备、材料和工艺应符合相应的国家标准、规范及布线规则;
3.一切设备、材料和配件应适用于规定的操作条件;高压开关柜的加工、制造由中标方直接生产,不得对外委托;
4.高压开关柜配套的各种部件,如中标方不能生产,由中标方直接到生产厂订货,供货厂不得委托第三方转供;
5.中标方对外购部件进行入厂检验,并作为高压开关柜出厂检验内容,其检验内容随产品交招标方;
安全、测试、验收
投标厂商应负责系统的安全和调试,直至系统正常运行;按有关规定进行验收,因施工单位引起的不良项目由施工单位负责解决,属制造厂的质量问题由制造厂负责解决;
满足下列条件被认为是验收合格,由买方出具验收合格证书;
1.卖方以提供了合同的全部货物,且货物的技术性能完全符合技术规格书的规定;
2.性能测试、安装调试及试运行中出现的问题已被解决至买方满意;
3.试运行性能满足要求,且连续正常运行超过60天;
保修及售后服务
从买方出具正式验收合格证书之日算起,两年内为设备的保修期,在此期间,卖方应该对系统设备运行中出现的任何质量问题负责免费提供技术人员及免费更换、维修故障设备;
卖方在杭州必须设有常驻的经买方认可的服务维修机构,在接到买方通知的4h内,卖方的维修人员应该到现场处理问题。在投标书中,投标商必须附带其委托书,否则将视为无效;
高压柜的寿命应在25年以上,保修期之外,卖方对产品应提供售后服务,买方所需的零件卖方不应高于市场价售于买方,并无偿配合安装、调试;
标志
每台设备应具有铭牌,铭牌必须标明:
1.设备厂名;
2.商标;
3.设备名称;
4.设备型号;
5.产品编号;
6.生产日期;
包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容:
1.发货厂名;
2.货物的名称、型号和数量;
3.收货单位的名称、地址;
4.毛重;
5.包装箱的尺寸:长、宽、高 ;
6.“此端向上”、“小心轻放”、“防潮”等运输及贮存时应注意的标志;
包装
高压开关柜包装运至交货地点由制造厂方负责,费用在报价内,设备应有良好的内包装。设备的可动部分应扎牢或固定,内包装外面应有外包装,包装箱应符合相应的规定。内、外包装的整体性能要能满足装卸、固定、运输各环节的要求。并应具有防雨储存、防潮、防霉、防损坏的措施,确保设备运达现场的完好无损。
设计标准及依据
IEC-298 金属封闭开关柜及控制柜
IEC-56 断路器
IEC-185 电流互感器
IEC-282.1 限流熔断器
IEC-529 保护等级分类
IEC-255 继电器
IEC-694 开关柜及控制柜
IEC-186 电压互感器
主要设计技术指标要求
环境条件
1.海拔高度 低于1000m(海平面以上)
2.环境温度 -5℃~+40℃
3.最大日温差 15℃
4.相对湿度 日平均≤95%,月平均≤90%(25℃)
5.抗震能力 水平加速器<0.4g
6.垂直加速度<0.2g
7.安全系数>1.67
8.安装地点 室内
运行条件
额定运行电压 10.5 kV
最高运行电压 13.8kV
额定频率 50Hz
中性点接地方式 中性点经电阻接地
开关柜总体要求
1.开关柜应是金属铠装耐电弧型标准手车柜,配备必要的机械和电气连锁装置;
2.进线电压互感器为抽出式,计量柜电流互感器和电压互感器应装在手车上;
3.10.5kV馈出线柜为电缆式出线形式;
4.10.5kV进线开关柜的电源侧、馈电柜的负荷侧应设置带核相插孔的带电显示器(电容分压式),馈电柜负荷侧影设置接地开关;
5.两进线开关与母联开关见加闭锁,母联开关按手投设计,正常时为10.5kV双路电源同时供电,母联开关打开;当进线并机测试时,手动/自动投入母联开关。当进线开关因电流保护动作或手动掉闸,均不允许再合母联开关;
开关柜应具有联锁;
1.只有当断路器处于分闸位置时,手车方能抽出或插入;
2.当断路器处于工作位置和试验位置时,才可操作断路器;
3.当手车抽出至试验位置或柜体时,接地开关才能合闸,当接地开关处于合闸位置时,手车不允许从试验位置推向工作位置;
4.只有当手车处于试验位置,才能拔下二次插头;
5.受电开关柜与受电电流互感器柜之间,母线隔离柜间应设置电气或机械联锁;
6.开关柜为标准的下进上出手车式中置柜,推进抽出灵活方便,不产生冲击力,对相同开关柜,手车应有互换性;
7.10.5kV进线、出线开关柜装三相保护TA,设过流、速断和零序保护,柜上仪表应选用刻度清晰且能抗震的,刻度单位符合中国国家计量法规;
8.开关柜内所有二次绝缘组件(如端子、辅助开关、插件等)均应是阻燃型,端子排的耐火等级应满足美国UL 关于工程塑料耐燃烧标准中规定94V-0分类的试验要求;
9.柜体表面不得有因制造原因造成的能见的压痕或拱曲;
开关柜结构
1.开关柜包括:母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室。各室之间的防护等级为IP3X,柜内所有带电部分均应绝缘,绝缘材料应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮,具有优良机械和电气性能的材料;
2.断路器应在一个可抽出装置上,并带有拉出可动部分所必须的装置,相同参数的可移动元件应能互换,具有相同参数和结构的其它元件也可互换;
3.开关柜和金属隔板应可靠接地,接地导体和接地开关应满足额定短时和峰值耐受电流的要求;
4.在运行位置的隔离插头应能耐受短路冲击电流和短时短路电流,并保证接触良好;
5.当小车位于试验位置时,隔离插头完全断开,活门自动关闭,以防止操作人员接触带电部分,上下活门应能分别开启;
6.开关柜是金属外壳,壳体防护等级IP4X,地板和墙壁均不能作为壳体的一部分,柜底用钢板封闭,电缆连接在轨的底部进行,电缆室应有足够的空间,可以安装两个电缆头,其接线端子距地面高度不下于700mm,并提供电缆入口的橡胶封堵;
7.开关柜的各室均具有与壳体相同防护等级的压力释放装置,其压力出口的位置应确保对人身没有危害,压力释放装置在正常情况下关闭;在事故情况下,压力出口打开,自动释放内部压力;
8.母排为电解铜板,装在单独的母线室内,母线与母线连接为全绝缘,母线排列如下:
第一相 U 黄色
第二相 V 绿色
第三相 W 红色
9.最小电气净距
相间:
相对地:
爬距:
柜内元件、装置技术参数
| 序号 | 项 目 | 技术参数 |
| 1. | 开关柜 | |
| 类型 | 金属铠装,手车 | |
| 产地 | ||
| 单线图 | 另附图纸 | |
| 防护等级 | 外壳:IP42 内部:IP31 | |
| 额定电压(kV) | 10 | |
| 最高工作电压(KV) | 12 | |
| 耐内部电弧条件 | 电缆室 25kA,0.1s 其它25kA,1s | |
| 额定绝缘水平 | 工频 38kV(有效值) 1min 冲击 95kV(峰值) | |
| 额定电流 | 进线柜: 馈线柜: 联络柜: | |
| 额定短时电流(热稳) | 25kA(有效值,3s) | |
| 额定峰值耐受电流(动稳) | 63kA(峰值) | |
| 温升 | 柜内可触摸部分 20℃ 导体表面 55℃ | |
| 额定耐受电压 | ||
| 雷电冲击 | 75KV | |
| 绝缘件爬距 | 240mm | |
| 母线 | 尺 寸: 材 料: 额定电流: | |
| 柜体尺寸 | 宽:1000mm 深:1200mm 高:2300mm | |
| 辅助电源 | 操作及指示装置:110VDC 电动机:110VDC 内部照明:220VAC 加热电阻:220VAC | |
| 应用标准 | GB/T 11022 ; IEC 6O694 IEC 298; GB 3906 | |
| 2. | 断路器参数: | |
| 型号 | ||
| 产地 | ||
| 额定电压(KV) | 10 | |
| 最高工作电压(KV) | 12 | |
| 额定电流(A) | 进线断路器: 馈线断路器: 联络断路器: | |
| 额定开断电流(kA) | 40 | |
| 额定关合电流(峰值,kA) | 100 | |
| 额定热稳定电流(有效值,kA) | 40 | |
| 热稳定时间(s) | 4 | |
| 额定动稳定电流(峰值,kA) | 100 | |
| 分合感性电流 | ||
| 过电压倍数 | 10A | |
| 额定1min 工频耐受电压(KV) | 42 | |
| 额定雷电冲击工频耐受电压(KV) | 75 | |
| 额定频率(Hz) | 50 | |
| 机械寿命(1250A) | 30000 | |
| 电气寿命 | ||
| 插头机械寿命 | ||
| 触头磨损寿命 | ||
| 满容量开断次数 | 50 | |
| 合闸时间(ms) | ≤45 | |
| 分闸时间(ms) | ≤30 | |
| 燃弧时间(ms) | ≤15 | |
| 分断时间(ms) | ≤60 | |
| 操作循环周期 | O-0.3s-CO-180s-CO | |
| 操作机构型式 | 电动机驱动弹簧储能 | |
| 线圈个数 | ||
| 储能机构电源电压及允许波动范围(V) | DC110/93~121 DC110/93~121 | |
| 合闸线圈电压及允许波动范围(V) | DC110/88~121 | |
| 分闸线圈电压及允许波动范围(V) | DC110/71.5~132 | |
| 分、合闸线圈不动作范围(V) | ≤30%110 DC | |
| 断路器截流值 | <5A | |
| 断路器弹跳时间 | ≤2ms | |
| 断路器操作过电压值 | 不大于2 倍额定电压 | |
| 备用辅助触点数(供用户使用) | 110VDC 6常开6常闭,操作机构各辅助开关的接线,除特殊要求外,同规格均应采用相同的接线,以保证手车的互换性 | |
| 采用标准 | GB 1984 ; IEC 62271-100( 2001 ); DL/403; | |
| 3. | 电压互感器参数 | |
| 型号/产地 | JDZX9-10 | |
| 结构 | 全绝缘全封闭 | |
| 额定电压 | ||
| 额定电压比 | 6/√3、0.1/√3、0.1/3KV(带消谐装置) | |
| 二次额定容量(VA) | 100/100 | |
| 绝缘等级 | ||
| 准确度等级 | 0.5/3P 第一个二次线圈 60VA,0.2级 第二个二次线圈 40VA,0.2级 | |
| 工频耐压(有效值) | 42kV(1min) | |
| 冲击耐压 | 95kV(1min) | |
| 应用标准 | GB1207 8-1997 ; IEC 60044-2; GB311.1-1997 | |
| 4. | 电流互感器参数 | |
| 型号 | LZZBJ9-10 | |
| 产地 | ||
| 每相二次线圈个数 | 进线柜: 馈线柜: 联络柜: | |
| 额定电流比 | 进线柜: 馈线柜: 母联柜: | |
| 二次侧额定电流(A) | 按设计院图纸要求 | |
| 二次额定容量(VA) | 20 | |
| 测量级 | 0.5 | |
| 保护级 | 10P20 | |
| 热稳定电流(kA/3s) | 40 | |
| 额定峰值电流 | 63kA | |
| 局部放电量 | <5Pc | |
| 5. | 避雷器 | |
| 型号 | ||
| 产地 | ||
| 额定电压 | ||
| 最小直流参考电压(1mADC) | >25kV | |
| 5kA时最大放电电压(8/20μs) | <45kV | |
| 外绝缘材质 | ||
| 陶瓷绝缘水平 | ||
| 额定1min 工频耐受电压(KV) | 42kV(有效值)1min | |
| 额定雷电冲击工频耐受电压(KV) | ||
| 6. | 熔断器参数: | |
| 型号 | 抽出式 | |
| 产地 | ||
| 额定电压(KV) | 6 | |
| 额定电流(A) | 1A(12kV) | |
| 预期开断电流(kA) | 40 | |
| 熔丝开断电流(有效值) | 25kA(12kV) | |
| 开口三角不平衡电压 | <1V | |
| 7. | 综合保护继电器 | |
| 继电器类型 | 数字型保护继电器 | |
| 额定电压输入 | AC 5A | |
| 额定电流输入 | AC 100V | |
| 额定频率 | 50Hz | |
| 辅助电压 | DC 110V±15% | |
| 通信接口 | 串口 | |
| 8. | 接触器参数: | |
| 型号 | ||
| 产地 | ||
| 额定电压(KV) | 6.3 | |
| 最高工作电压(KV) 额定开断电流(A) | 7.2 4000 | |
| 额定分断能力(A 次) | 3200A/25 次 | |
| 额定接通能力(A 次) | 4000A/100 次 | |
| 极限分断能力(A 次) | 4000A/3 次 | |
| 额定热稳定电流(kA/4s) | 4/4S | |
| 半波允许通过电流峰值(kA) | 40 | |
| 额定1min 工频耐受电压(KV) | 32 | |
| 额定雷电冲击工频耐受电压(KV) | 60 | |
| 操作循环周期 | 300 次/每小时 | |
| 电气寿命 | 300000 次 | |
| 机械寿命 | 100000 次 | |
| 操作电源电压(V) | DC110V | |
| 接触器弹跳时间 | ≤1.3ms | |
| 应用标准 | GB14808; IEC602470 | |
| 9. | 隔离开关(插头) | |
| 型号/产地 | ||
| 额定电压(KV) | ||
| 额定电流(A) | ||
| 绝缘水平 | ||
| 动稳定电流 | ||
| 热稳定电流4s | ||
| 10. | 封闭母线 | |
| 型式 | 金属封闭,空气绝缘 | |
| 材料 | 铜,全绝缘 | |
| 额定电压 | 10kV | |
| 额定电流 | A | |
| 工频耐压 | ||
| 冲击耐压 | ||
| 防护等级 | ||
| 母线热缩套型号 | ||
| 11. | 防凝露加热器型号和产地 | |
| 型号 | ||
| 产地 |
10kV所有开关合0.4kV主开关及母联开关的位置指示信号(在简易模拟系统图上,做开关位置分合指示灯);
全部开关柜的事故及预告信号,分设各自的音响及光宇显示,应装设被重复动作,延时自动或手动接触音响的事故和预告信号装置
1.事故信号:各断路器非操作掉闸;
2.预告信号:直流系统故障、TV熔断器熔断等
直流屏
屏体采用钢制框架,无焊接点不变形,整个屏体为封闭式。带有恒定电压和浮充电的两组铅酸蓄电池(免维型),它将作为高压断路器的跳闸、合闸、及继电保护控制、信号回路的直流电源。直流系统由电源屏和控制屏组成。两路交流输入正常时一路三相交流工作,另一路互为备用,分别向充电和浮充电两套整流装置供电,通过转换开关向免维护铅酸蓄电池进行充电或浮充电,也可以向直流母线供电,直流屏正面应装有整流装置及铅酸蓄电池组的电压表、电流表、电源开关,充电浮充电转换开关,绝缘监测及闪光装置的开关,按钮直流回路输出开关,微机控制、监测系统,以及直流母线接地,低电压、过电压等信号显示。直流输出回路数量应满足测试车间设计要求。
直流屏内应有两组铅酸蓄电池,一组工作,一组备用,当维护和检查一组电池时,另一组电池投入浮充电工作状态,没组电池组均能对所有开关柜的操作提供足够的安时容量。
直流屏采用免维护密封铅酸蓄电池,产品由专业厂家制造,其技术特性如下:
1.输入:~380V±10%,两路进线互为备用;
2.输出:220V/110V/24V;
3.防护等级:IP31
4.噪声:<50dB;
5.浮充电压稳定度:±1%;
6.电池组浮充电状态的直流输出特性:
7.供经常负荷(控制回路)电压稳定度±0.5%,纹波≤0.5%;
8.供冲击负荷(合闸回路)瞬时最大冲击负荷电流<5A,时间≤0.5s,电压降≤15%,电池组经受上述冲击负荷后,将在30s左右时间内恢复原浮充额定值,间隔冲击负荷可多次重复
9.输出回路:
经相当容量的断路器馈出。
控制回路:???路
合闸回路: 路
试验项目
出厂试验项目
1.瓷绝缘工频耐压:42kV/min;
2.非瓷绝缘工频耐压:42kV/min;
3.冲击耐压:75kV(峰值)。
厂家随产品提供如下报告:
1.绝缘组件的阻燃材料的性能试验报告;
2.内部燃弧试验报告;
3.开关柜耐压试验报告;
4.提供各开关出厂前的测试记录;
5.产品型式试验报告
出厂文件
中标方在交货时应提供以下文件:
1.高压开关柜设备的技术说明;
2.高压开关柜的安装、使用说明书;
3.高压开关柜的二次接线图及端子排列图;
4.出厂及型式试验报告;
5.主要材料进货单、入厂检验报告和进口材料的商检报告;
6.产品合格证;
7.按规定提供的备品、备件清单;
8.按供、需方签署的合同提供的商品、备件清单。
设备清单
| 序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 进线柜 | ||||
| 2 | 出线柜 | ||||
| 3 | PT柜 | ||||
| 4 | 进线隔离柜 | ||||
| 5 | 联络隔离柜 | ||||
| 6 | 联络柜 | ||||
| 7 | 信号盘 | ||||
| 8 | 直流屏 |
