编号: 01150106
10kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书
| 编 写： | 年 | 月 | 日 | ||||
| 审 核： | 年 | 月 | 日 | ||||
| 批 准： | 年 | 月 | 日 | ||||
| 工作负责人： | |||||||
扎兰屯岭东电力建设有限责任公司
1、范围
1.1 本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业线路接引作业。
1.2 如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格式、流程、原则不变。
2、引用文件
2.1 国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分)》
2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范
2.3 JB/T8144.3-1995额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接头
2.4 JB/T8144.1-1995额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求总则
2.5 JB/T8144.2-1995额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆终端头
2.6 GB12706.1-2002额定电压35KV及以下铜芯，铝芯塑料绝缘，电力电缆第一部分：一般规定
2.7 GB12706.2-2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆
2.8 GB12706.3-2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘，电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆
2.9 国家电网公司《电力电缆线路运行规程》
3、人员分工
| 排序号 | 内容 | 负责人 | 工作人员签字 |
| 1 | 准备工器具 | ||
| 2 | 布置现场安全措施 | ||
| 3 | 电缆头制作人员 | ||
| 6 | 工作监护人 | ||
| 7 | 自检验收 | ||
| 8 | 办理工作终结手续 | ||
| 9 | 拆除安全措施 | ||
| 10 | 召开班后会 | ||
| 11 | 资料存档 |
4、材料
| 排序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 责任人 |
| 1 | 电力电缆 | 米 | |||
| 2 | 电缆头材料 | 套 | |||
| 3 | 电缆头各种辅料 | 个 | |||
| 4 | 防火带 | 米 | |||
| 5 | 连接管 | 个 | |||
| 6 | 接线端子 | 个 |
| 排序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 责任人 |
| 1 | 个人电工工具 | ||||
| 2 | 应急灯或照明灯 | ||||
| 3 | 电缆沟、井盖开启工具 | ||||
| 4 | 摇表 | ||||
| 5 | 安全标识牌 | ||||
| 6 | 安全围栏 | ||||
| 7 | 气体检测仪 | ||||
| 8 | 通讯工具 | ||||
| 9 | 绝缘垫 | ||||
| 10 | 发电机 | ||||
| 11 | 电源线 | ||||
| 12 | 手动或电动压钳 | ||||
| 13 | 钢锯或电锯 | ||||
| 14 | 做电缆头专用工具 | ||||
| 15 | 尺子 | ||||
| 16 | 绳索 | ||||
| 17 | 液化气或汽油喷灯（热缩） |
| 排序号 | 辨识项目 | 危险因素 | 防范及控制措施 | 责任人 |
| 1 | 火灾 | 使用喷灯不当。 | 1、使用喷灯时，火焰与带电部分的距离：电压10kV及以下者，不得小于1.5米；不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器附近以及电缆夹层、隧道、沟洞内对喷灯加油或点火。 | |
| 2 | 触电伤害 | 1、验电时没带绝缘手套。 2、没对电力电缆进行放电。 | 1、验电时必须使用合格的相应电压等级验电器，并且带绝缘手套。 2、现场停电、验电、挂接地线.挂地线时应先接接地端，后接导线（导体端）。作业中对邻近的带电设备要保持足够的安全距离，并设专人监护。3、接触电缆引线时前必须充分放电 | |
| 3 | 误操作 | 未在作业范围内可能来电各侧均装设接地线导致的触电。 | 1、操作前、后应检查核对现场设备名称、编号和断路器、隔离开关的断、合位置。 2、倒闸操作应由两人进行，一人操作、一人监护。 3、操作机械传动的断路器或隔离开关时，应戴绝缘手套。没有机械传动的断路器或隔离开关或跌落式熔断器应使用合格的绝缘棒进行操作。 | |
| 执行时间： | ||||
| 序号 | 内容 | 作业人员 签字 |
| 1 | 工作许可人同工作负责人交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。 | |
| 2 | 工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点，经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。 | |
| 3 | 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料。核对设备名称及作业范围。 | |
| 4 | 作业负责人宣布开工后，开始工作 |
| 序号 | 作业内容 | 作业标准及步骤 | 安全措施注意事项 | 执行记录 | 执行人 | 执行时间 |
| 1 | 布置并检查安全措施，宣读工作票，进行交底，确保所有工作人员详知。 | 确保所有工作人员详知工作内容。电缆头安装必须由经过专业培训的人员进行操作。露天作业不宜在风、雨、雾天进行，必须时应搭专用帐篷。操作人员工作中不准吸烟，手应保持清洁。接头工作应连续进行，中间不得间断。 1、工作负责人经调度许可，履行手续后开工。 | □ | |||
| 2 | 安全用具及作业工器 具检查 | 1、正确使用个人安全用具：安全帽大小合适，锁扣自如；安全带外观检查良好，在适当位置做冲击试验合格。由负责人监督检查。 2、工器具及原材料应合适和充足，并保持干燥、清洁。 | ||||
| 3 | 验电，将电缆放电、接地 | 1、应断开电缆线路两侧断路器和隔离开关或将电缆两端拆开。 。 2、对电缆进行充分放电。 | ||||
| 4 | 电缆头制作 | 从电缆终端向下量取800MM，剥去电缆外护层。 | ||||
| 5 | 电缆头制作 | 由外护层断口处量取40mm铠装，绑扎线，其余剥除。 | ||||
| 6 | 按工艺要求尺寸剥除外护套。 | 在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。 | ||||
| 7 | 按工艺要求尺寸剥除铠装层和铜屏蔽层。 | 摘去填充物，分开芯线，打光铠装上接地线的焊区。用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并且焊牢。 | ||||
| 8 | 按工艺要求尺寸剥除绝缘屏蔽层。 | 在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约20mm。 | ||||
| 9 | 按工艺要求尺寸剥除绝缘和导体屏蔽，露出线芯。 | 将三指套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其固定。 | ||||
| 10 | 对电缆主绝缘进行打磨和清洗 | 由指套指端量取40mm铜屏蔽层，用绝缘胶带固定后，其余部分剥除，保留20mm外半导电层，其余部分剥除。用砂纸清理绝缘表面。将相色绳对应系在三指套根部 | ||||
| 11 | 正确压接连接管或接线端子。 | 安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘，倒角。压接端子后，倒角处包绕填充胶，并搭接线端子10mm。 注意选用与电缆规格相符的连接管或端子，压接应从连接管中间或端子侧向管口侧压接，压接到位后停留1-2秒，压接完后清除毛刺，打磨光滑。 | ||||
| 12 | 组装终端接头。 | 套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm），并由根部起加热 将相色管按照相续放置距离接线端子250mm处，加热固定。 严格按照电缆附件厂家提供的相应安装说明书制作。固定屏蔽层要平整牢固。收缩应到位紧密，热缩时管外无灼伤痕迹。 | ||||
| 13 | 终端头做好防潮、防火措施。 | 套入单孔防雨裙，（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨裙上边缘线170mm，上层防雨裙距离中间防雨裙100mm。）并分别加热固定。 外护套两端应绕防水密封带，收缩应到位紧密，热缩时管外无灼伤痕迹。 | ||||
| 14 | 电缆试验合格。 | 将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。完成电缆试验，接头质量应保证：绝缘强度高，密封性能好，接触电阻小，机械强度可靠。 | ||||
| 15 | 完成终端与其它设备的连接。 | 完成电缆与设备的连接及安装电缆标志。 | ||||
| 16 | 工作完毕 | 清理施工现场，施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染，做到“工完料净场地清”。 | ||||
| 17 | 清点人数、工具。 | 指定专人认真清点本项目施工的所有作业人员，清理开工前所携带的工器具无丢失，材料的使用情况正常。 |
| 序号 | 内 容 | 负责人签字 |
| 1 | 认真检查工作现场有无遗留物，清理工具及现场，做到人走场清。作业负责人全面检查工作完成情况，无误后撤离现场。 | |
| 2 | 办理工作终结手续： |
| 序号 | 验收内容 | 负责人签字 |
| 1 | 固定屏蔽层要平整牢固。收缩应到位紧密，热缩时管外无灼伤痕迹。 | |
| 2 | 接头质量应保证：绝缘强度高，密封性能好，接触电阻小，机械强度可靠。 | |
| 3 | 电缆试验合格 |
| 序号 | 验收总结： | |
| 1 | 验收评价 | |
| 2 | 存在问题及处理意见 | |
| 评估项 | 符合项 | 可操作性 | 整改意见 |
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