抓斗岗位设备使用与维护规程

抓斗

一：设备和工艺参数

1、主要技术参数

二：设备使用维护

1、操作设备步骤

1.1开车前的检查

1.2操作顺序

2、设备运行中故障排除

3润滑“五定”图表

4有关清扫规定

5设备使用过程中的检查

5.1巡回检查路线

5.2检查项目及标准

6主要易损坏的报废标准

6.1钢绳的报废标准

6.2车轮的报废标准

6.3滚筒的报废标准

6.4滑轮的报废标准

一 设备和工艺参数

1、主要技术参数

5t-28.5m双梁抓斗

1、操作设备步骤

1.1开车前的检查

1、全面检查各种设备，并应符合下列要求。

⑴保护盘电源刀闸必须打开，其刀嘴应无严重烧损，主接触器消弧罩应齐全，所有过流继电器的动铁芯在正常位置，电源指示灯良好、保险完好。

⑵联动台操作机构应转动灵活，能在各档位置稳定工作，检查后将它们转到零位。 

⑶紧急开关、电铃按钮齐全，绝缘完好。

2、人孔处必须有联锁开关，电气联锁作用要准确可靠。

3、观察大小车的轨道及周围无障碍物和人员。

4、车上各部的地脚螺丝和联接螺丝均齐全紧固。

5、钢丝绳的润滑良好，其磨损均无过限现象。

6、各部轴承润滑良好。

7、大车、小车及卷扬的限位开关齐全，动作灵敏可靠。大小车的车挡和缓冲器齐全，动作性能可靠。

8、制动器齐全可靠。

9、大车的集电器、小车滑轮或电缆完整，与滑线的接触良好。

10、车上接触器的消弧罩齐全完好。

1.2操作顺序

1、在地面上合上总电源，使滑线得电。

2、上车后关好人孔，按电铃给长信号。

3、操作各部控制器，平稳地逐挡转动控制器，手柄由零位转至最后一档的时间，正常情况下应不少于2～3秒。

4、作业完毕，将所有控制器转至零位，按主接触器停止按钮，主接触器打开后，再拉开保护盘的电源刀闸。

2、设备运行中故障排除

1、抓斗各部每班清扫一次，要求达到窗明地净，无积尘，无油污；

2、车上所有工具备件及棉丝等，存放要整洁，不得乱扔乱放；

3、车上不许有杂物。

5设备使用过程中的检查

5.1巡回检查路线

司机室→人孔→大车传动→电阻箱→大车行走轮和缓冲器→大梁→小车拖缆→小车传动→小车行走轮及缓冲器→卷扬系统→滑轮及钢丝绳→抓斗→大车小车轨道。

5.2检查项目及标准

6.1钢绳的报废标准

⑴每一捻距内的断丝数超过下表数值时：

⑶整股折断或烧毁时。

6.2车轮的报废标准

⑴车轮踏向磨损达原厚度的15%时。

⑵轮缘磨损超过厚度的50%时。

6.3滚筒的报废标准

磨损超过原厚度的1/5时。

6.4滑轮的报废标准

⑴轮缘的破坏长度大于周长的5%时。

⑵轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。

⑶轮槽壁厚的磨损达原壁厚的20%。