联轴器新旧标准表

a 联轴器名称应具有科学性、准确性；

b 联轴器名称应简短易记；

c 按联轴器的结构特点命名，但要与现有其它类似联轴器有所区别；

d 按联轴器中具有特征的主要零件（形状、特点等）命名；

e 按联轴器中主要零件特殊材料命名；

f 按传统习惯命名；

g 按上述综合因素命名；

h联轴器品种名称不得重复是联轴器命名最基本的原则。

２.联轴器型号

联轴器的型号由组别代号、品种代号、型式代号、规格代号组成。

联轴器的组别代号、品种代号、型式代号，取其名称的第一汉语拼音字母代号，如有重复时，则取第二个字母，或名称中第二、三个字母的第一、第二汉语拼音字母，或选其名称中具有特点字的第一、第二汉语拼音字母，以在同一组别、品种、型式中相互之间不得重复为原则。

联轴器的主参数为公称转矩Ｔn，单位为Ｎ·m。公称转矩系列顺序号，为联轴器规格代号。 

常用联轴器款式及特点 

2007-12-28

常用的联轴器款式有：金属螺旋弹簧联轴器，金属膜片联轴器，免键轴套，波纹管弹性联轴器，十字滑块弹性联轴器，梅花形弹性联轴器，尼无曲面体联轴器。

各款式联轴器特点

1、金属螺旋弹簧联轴器的特点：

（1） 一体成型的金属弹性体（螺纹式和狭缝式）零回转间隙、可同步运转。

弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差；

高扭矩刚性和灵敏度；

顺时针和逆时针回转特性完全相同；

免维护、抗油和耐腐蚀性；

有铝合金和不锈钢材料选择；

外型尺寸范围选用广、一体成型；

有夹紧和螺钉紧固两种方法；

（2）弹簧体式

允许偏差性好，允许最大平行偏差为最大孔径3%，最大允许角度偏差3。 ；

结构紧凑、传递扭矩大；

免保养、耐油、耐药性佳；

可正反转。

以上多适用于步进马达。

2、膜片联轴器

高刚性、高转矩、低惯性、适用高速运转弹环片采用环形或方形弹性不锈刚片大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同，免维护、超强抗油和耐腐蚀性。

双不锈钢腊片可补偿径向、角向、轴向偏差，如长度短（两节）不能补偿径向偏差。

适用于编码器，步进、伺服系统。

3、波纹管联轴器

无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温（最高达300。C），名维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；

顺时针和逆进针回转特性完全相同；

弹簧体有磷青铜和不锈钢选择；

有高精度焊接全不锈钢主体，可适合用于精度和稳定性要求较高的系统，如测量、控制资讯处理和通讯设备。

4、十字滑块弹性联轴器

无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单，使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查，抗油腐蚀，可电气绝缘。

不同滑块弹性体供选择

轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中音件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。

5、梅花型弹性联轴器

紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体，可吸收振动，补偿径向和角向偏差。

结构简单、方便维修、便于检查、免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20。C-60。C；

梅花型体有六瓣和八瓣；

固定方式有键槽选择。

6、曲面齿联轴器

用于柔性传动，在轴向、径向、角向有很强的纠偏能力；

很好的机械性能、刚高温（+100。C）、低温不脆化；

很好的电绝缘特性、耐化学腐蚀、精度高、免维护、安装方便。

有尼龙和钢材料结合，即使没有润滑和维护也不会磨损。 

联轴器主要固定方式

2007-12-28

1、紧固螺栓型：这种低成本类型是传统的固定方式。然而，螺栓的前端与端心直接接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

2、夹持型：利用沉头螺栓拧紧的力量来使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。固定和拆卸方便，而且不会千成轴心的损坏。

3、分离型：分离型的特点是具有完全分开的轴套，可以不用移动装置而达到固定，拆卸的目的。

4、半分离型：这种类型一边为夹持型轴套，另一边则采用分离型轴套，先将一边轴心固定在夹持型轴套后，再将装置端的轴心安装聋作哑在分离型的轴套中。

5、键槽型：这种类型与紧固螺栓型一样，是最传统的固定方式，适合较高扭力矩的传动，为防止轴向移动，通常与紧固螺栓型，夹持型并用。