
焊接车间安全风险分级管控清单
| 序号 | 作业岗位或设备 | 危险因素 | 事故危险类型 | 风险评估 | 管控责任主体 | |||||||||
| 发生事故的可能性(L) | 人暴露于其中的频繁程度(E) | 发生事故的结果 (C) | 危险性分值 (D) | 危险性程度 | 标志颜色 | 控制措施 | 强化管控层级 | 责任部门 | 责任人 | |||||
| 1 | 剪 板 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机械 伤害 触电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 王江波 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 2 | 自 动 下 料 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机械 伤害 触电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 郭新来 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 3 | 自 动 弯 管 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机械 伤害 触电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 郭忠雪 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 4 | 无 毛 刺 圆 锯 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 张修银 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 5 | 底 板 成 型 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 王江波 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
6 | 边 邦 成 型 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 武亚军 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 7 | 铣 床 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 胡建省 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 8 | 立 式 冲 弧 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 郭忠雪 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 |
| 9 | 315 油 压 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 王江波 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 10 | 开 平 机 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 王江波 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 11 | 冲 床 | 1、生产装置存在较多外露部件,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 6、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏造成触电。 7、电气设备运行检修管理不当、绝缘损坏而漏电会造成触电。 8、电气设备没采取绝缘、设置防护距离以及接地措施易造成触电。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备应设急停按钮,并确保完好。 3、电线、电缆穿管保护。 4、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 王江波 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险因素告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点、安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训、 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:立即停运运转的机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
12 | 机 器 人 焊 接 机 | 1、作业过程中由于误操作或人员防护不当,易造成机械伤害事故。 2、部分控制器件由于安装或年久失修存在缺陷,易造成机械伤害事故。 3、设备安全防护罩等防护设施不完善,易造成机械伤害事故。 4、检修人员检修机器未停运停电易造成机械伤害事故。 5、电线老化、接线松动或脱落、电气设备外壳未接地、电气设施损坏、裸露的带电部位或电线绝缘不良易造成触电事故。 | 触 电 机 械 伤 害 | 3 | 6 | 3 | 72 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、焊接中止或结束时,关闭设备或切断电源。 2、电焊机外壳良好接地。 3、电气线路穿管保护。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 宋 威 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定焊接工艺和操作规程。 2、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,并加强日常安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 3、定期组织员工开展日常安全教育培训。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 2、焊工应按规定穿绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。 3、在不良的焊接环境(金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点)下作业,脚下应绝缘垫。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 触电:立即切断电源,然后用胸外按压和心肺复苏法进行急救,同时拨打120急救电话。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 |
| 13 | " 手 工 焊 区 | 1、电气焊动火作业、切割作业防火措施不完善,周围有可燃物,可能造成火灾事故。 2、电线老化、接线松动或脱落、电气设施损坏、电气设备外壳未接地、裸露的带电部位或电器绝缘不良易造成触电。 3、气瓶使用不当可能造成气瓶爆炸事故。 | 触 电 火 灾 容 器 爆 炸 | 6 | 6 | 7 | 252 | 较大风险 | 橙色 二级 | 工程技术 | 1、电焊机接线柱设防护罩。 2、焊机接地(或接零)装置必须连接良好,永久性的接地(或接零)应做定期检查。 3、氧气瓶、乙炔瓶定期检测合格。 | 车 间 级 | 焊接车间 | 尹海松 X 焊 |
| 管理措施 | 1、制定电焊工安全操作规程,焊工必须持证上岗。 2、作业人员不宜在高温高湿环境下作业; 3、焊接中止或结束时,须将焊条从焊钳上取下,并关闭设备或切断电源; 4、氧气、乙炔瓶间距离5米以上、防撞圈保护帽和防盗措施完善、气瓶避免暴晒并远离热源。 5、严禁氧气瓶与脂类或沾油油脂的物品接触。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、进行焊接与切割作业人员须取得焊工特种作业人员证书,方可上岗,并且定期进行培训; 2、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,并加强日常安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施; 3、定期组织员工开展日常安全教育培训; 4、定期组织人员进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 1、公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用; 2、焊工应按规定穿绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩; 3、在不良的焊接环境(金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点)下作业,脚下应绝缘垫。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 触电:立即切断电源,然后用胸外按压和心肺复苏法进行急救,同时拨打120急救电话。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 |
涂装车间安全风险分级管控清单
| 1 | 调 漆 室 | 1、调漆室在调漆过程中会挥发油漆有毒气体,如进入调漆室通风设施不完善或人员未正确佩戴防腐面具可能造成中毒窒息。 2、如工作人员违章动火、吸烟或照明线路短路打火可能造成着火爆炸。 | 火 灾 爆 炸 中 毒 窒 息 | 6 | 6 | 15 | 540 | 重大风险 | 红色 一级 一一级 | 工程技术 | 1、规范铺设电气线路,并进行穿管保护,定期对电气线路、漏电保护、接地装置进行检查,确保完好有效。 2、所有电气设备外壳应进行可靠接地。 | 公 司 级 | 公 司 | 马法明 |
| 管理措施 | 1、设置“当心触电”安全警示标志和危险有害因素告知牌。 2、定期对电气线路、配电设施进行隐患排查治理。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 离脱电源:立即断开电源、使用绝缘工具拉开触电者或挑开电源电线。 人员救护:使伤者脱离危险区域,根据伤者情况在现场不间断进行心肺复苏急救,同时立即拨打120急救电话联系急救。 注意事项:在未确认切断电源前禁止用手或其他导电体接触伤者。在120到达之前应持续不间断进行心肺复苏急救。 | |||||||||||||
| 2 | 电 泳 线 上 线 区 | 1、挂件脱落有可能造成挂件工人身伤害。 2、电泳线上线区存在一定浓度的油漆挥发气体,如防护不良,对挂件工健康会造成一定危害甚至发生中毒事件。 | 物 体 打 击 中 毒 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、采取放置挂件脱落措施。 2、设备均应设急停按钮,并确保完好。 | 车 间 级 | 烤漆车间 | 丁同坤 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备或岗位安全操作,机械伤害现场处置方案,并悬挂作业场所。 2、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 3、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:关闭机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
3 | 电 泳 生 产 线 电 泳 区 | 1、电泳池在电泳过程中会挥发油漆有毒气体,如室内通风设施不完善或人员未正确佩戴防腐面具可能造成中毒窒息。 2、如工作人员违章动火、吸烟或照明线路短路打火可能造成着火爆炸。 | 中 毒 窒 息 火 灾 爆 炸 | 6 | 6 | 15 | 540 | 重大风险 | 红色 一级 一一级 | 工程技术 | 1、加装大功率防爆通风装置。 2、电气设备选用防爆型的。 | 公 司 级 | 公 司 | 马法明 |
| 管理措施 | 1、设置“严禁吸烟”、“严禁烟火”、“当心中毒”安全警示标志和危险有害因素告知牌。 2、制定防火防爆和窒息中毒措施并监督执行。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 1、作业人员应正确佩戴密闭性防毒面具等劳动防护用品。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 现场处置:应迅速将中毒人员移出危险区域,安置在通风良好处,根据伤者情况进行心肺复苏急救。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 | |||||||||||||
| 4 | 铁 件 喷 漆 线 面 漆 喷 房 | 1、喷漆过程中会挥发油漆有毒气体,如室内通风设施不完善或人员未正确佩戴防腐面具可能造成中毒窒息。 2、如工作人员违章动火、吸烟或照明线路短路打火可能造成着火爆炸。 | 中 毒 窒 息 火 灾 爆 炸 | 6 | 6 | 15 | 540 | 重大风险 | 红色 一级 一一级 | 工程技术 | 1、加装大功率防爆通风装置。 2、电气设备选用防爆型的。 | 公 司 级 | 公 司 | 马法明 |
| 管理措施 | 1、设置“严禁吸烟”、“严禁烟火”、“当心中毒”安全警示标志和危险有害因素告知牌。 2、制定防火防爆和窒息中毒措施并监督执行。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 1、作业人员应正确佩戴密闭性防毒面具等劳动防护用品。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 现场处置:应迅速将中毒人员移出危险区域,安置在通风良好处,根据伤者情况进行心肺复苏急救。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 |
| 5 | 封 闭 车 生 产 线 喷 漆 台 | 1、喷漆过程中会挥发油漆有毒气体,如室内通风设施不完善或人员未正确佩戴防腐面具可能造成中毒窒息。 2、如工作人员违章动火、吸烟或照明线路短路打火可能造成着火爆炸。 | 火 灾 爆 炸 中 毒 窒 息 | 6 | 6 | 15 | 540 | 重大风险 | 红色 一级 一一级 | 工程技术 | 1、加装大功率防爆通风装置。 2、电气设备选用防爆型的。 | 公 司 级 | 公 司 | 马法明 |
| 管理措施 | 1、设置“严禁吸烟”、“严禁烟火”、“当心中毒”安全警示标志和危险有害因素告知牌。 2、制定防火防爆和窒息中毒措施并监督执行。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 1、作业人员应正确佩戴密闭性防毒面具等劳动防护用品。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 现场处置:应迅速将中毒人员移出危险区域,安置在通风良好处,根据伤者情况进行心肺复苏急救。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 | |||||||||||||
| 6 | 燃 气 烘 干 炉 | 1、天然气泄漏或电气设备短路可能造成火灾事故。 2、控制柜电气线路绝缘老化、过负荷、金属裸露或空压机电机外壳未接地易引起触电事故。 3、燃气炉烘干炉内温度较高,如人员防护不当可能造成人员烫伤。 | 火 灾 触 电 烫 伤 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、采用全自动程控点火装置。 2、所有控制柜和电气设备外壳应进行可靠接地。 | 车 间 级 | 烤漆车间 | 肖中利 |
| 管理措施 | 1、设置“当心触电”、“放心爆炸”安全警示标志和危险有害因素告知牌。 2、定期对控制柜和天然气管道进行隐患排查治理。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 1、作业人员应正确佩戴劳动防护用品。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 触电:立即停电,使触电者脱离电源,立即进行心肺复苏和心外按压,同时拨打120急救电话。 烫伤:轻度烫伤可用水冲洗,涂烫伤膏;重度烫伤直接送往医院救护。 火灾:立即用灭火器灭火,火势较大立即拨打119报警电话。 | |||||||||||||
| 7 | 封 闭 车 烤 漆 生 产 线 | 1、燃气炉烘干房内温度较高,如人员防护不当可能造成人员烫伤。 2、燃气炉烘干房内油漆挥发气体有毒,如人员进入且未采取防护措施,可能造成中毒窒息。 | 中 毒 窒 息 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、加装大功率防爆通风装置。 2、电气设备选用防爆型的。 | 车 间 级 | 烤漆车间 | 肖中利 |
| 管理措施 | 1、设置“严禁吸烟”、“严禁烟火”、“当心中毒”安全警示标志和危险有害因素告知牌。 2、制定防火防爆和窒息中毒措施并监督执行。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 1、作业人员应正确佩戴密闭性防毒面具等劳动防护用品。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 现场处置:应迅速将中毒人员移出危险区域,安置在通风良好处,根据伤者情况进行心肺复苏急救。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 |
总装车间安全风险分级管控清单
| 1 | A 生 产 线 | 1、生产线设备安全防护施不完善或控制回路存在缺陷,易造成机械伤害事故。 2、电线老化、接线松动或脱落、电气设备外壳未接地、电气设施损坏、裸露的带电部位或电线绝缘不良易造成触电事故。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备均应设急停按钮,并确保完好。 | 车 间 级 | 装配车间 | 刘恩飞 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备或岗位安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警告牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:关闭机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话求救。 | |||||||||||||
| 2 | B 生 产 线 | 1、生产线设备安全防护施不完善或控制回路存在缺陷,易造成机械伤害事故。 2、电线老化、接线松动或脱落、电气设备外壳未接地、电气设施损坏、裸露的带电部位或电线绝缘不良易造成触电事故。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备均应设急停按钮,并确保完好。 | 车 间 级 | 装配车间 | 周鹏飞 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备或岗位安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险源告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:关闭机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 3 | C 生 产 线 | 1、生产线设备安全防护施不完善或控制回路存在缺陷,易造成机械伤害事故。 2、电线老化、接线松动或脱落、电气设备外壳未接地、电气设施损坏、裸露的带电部位或电线绝缘不良易造成触电事故。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备均应设急停按钮,并确保完好。 | 车 间 级 | 装配车间 | 刘恩飞 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备或岗位安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险源告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:关闭机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 | |||||||||||||
| 4 | 预 装 线 | 1、生产线设备安全防护施不完善或控制回路存在缺陷,易造成机械伤害事故。 2、电线老化、接线松动或脱落、电气设备外壳未接地、电气设施损坏、裸露的带电部位或电线绝缘不良易造成触电事故。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备均应设急停按钮,并确保完好。 | 车 间 级 | 装配车间 | 林全威 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备或岗位安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警示标志和危险源告知牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:关闭机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话,联系急救车辆进行专业救护。 |
| 5 | 自 动 轮 胎 安 装 充 气 机 | 1、生产线设备安全防护施不完善或控制回路存在缺陷,易造成机械伤害事故。 2、电线老化、接线松动或脱落、电气设备外壳未接地、电气设施损坏、裸露的带电部位或电线绝缘不良易造成触电事故。 | 机 械 伤 害 触 电 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般风险 | 黄色 三级 | 工程技术 | 1、设备外露部件应设网状防护罩且防护罩网隔间距宜在10mm左右。 2、设备均应设急停按钮,并确保完好。 | 车 间 级 | 装配车间 | 林全威 |
| 管理措施 | 1、制定设备检维修安全管理制度、设备或岗位安全操作规程。 2、在可能发生绞伤、挤伤、夹伤等伤害的危险部位设“当心机械伤害”警告牌。 3、加强现场作业人员作业现场管理,杜绝违章作业。 4、检修作业时必须停机断电,并上锁管理、悬挂操作牌、佩戴劳动防护用品,设监护人员,防止维修过程中设备突然自启动或他人突然开启设备。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 1、员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,使员工熟悉本岗位风险点,安全操作规程以及相应事故的现场处置措施。 2、定期组织开展日常安全教育培训。 3、定期组织进行应急预案培训并演练。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动、操作防护用品、用具并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 脱离现场:关闭机械设备,让伤者脱离危险现场。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 联系急救:拨打120急救电话求救。 |
生产辅助区安全风险分级管控清单
| 1 | 办 公 楼 员 工 宿 舍 | 1、电气线路老化破损、湿手更换照明可能造成人员触电事故。 2、电气线路短路或用火不慎可能造成火灾事故。 3、窗户或围栏不完善或人员防护不当,可能造成高处坠落事故。 | 火 灾 触 电 高 处 坠 落 | 1 | 6 | 7 | 42 | 低风险 | 蓝色 四级 | 工程技术 | 1、电气线路进行穿管保护。 2、电源开关安装漏电保护器。 3、建筑物走廊平外加装可靠的栏杆。 4、配置充足的灭火器材。 | 部 门 级 | 管理部 | 杨 锴 |
| 管理措施 | 1、制定并遵守防火管理制度和用电管理制度。 2、离开房间前关闭电器电源。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,并加强日常安全教育培训。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动防护用品并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 触电:立即切断电源,然后用胸外按压和心肺复苏法进行急救,同时拨打120急救电话。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 止血包扎:如果伤者有出血情况,应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。 | |||||||||||||
| 2 | 食 堂 | 1、电气线路老化破损、湿手更换照明可能造成人员触电事故。 2、食堂用火不慎易造成火灾事故。 3、电气线路短路或用火不慎可能造成火灾事故。 | 火 灾 触 电 | 1 | 6 | 7 | 42 | 低风险 | 蓝色 四级 | 工程技术 | 1、食堂电气线路进行穿管保护。 2、电源开关安装漏电保护器。 3、电气设备外壳进行良好接地。 | 部 门 级 | 管理部 | 杨 锴 |
| 管理措施 | 1、制定并遵守防火管理制度和用电管理制度。 2、配置充足的灭火器材。 | |||||||||||||
| 培训教育 | 员工入职前,须对员工进行三级安全教育培训,并加强日常安全教育培训。 | |||||||||||||
| 个体防护 | 公司按照国家、行业等相关要求为作业人员定期发放劳动防护用品并监督佩戴使用。 | |||||||||||||
| 应急处置 | 触电:立即切断电源,然后用胸外按压和心肺复苏法进行急救,同时拨打120急救电话。 火灾:立即用灭火器扑灭,火势扩大立即拨打119求救。 |
