烘干作业安全操作规程

一、开机前，应检查各传动部位是否转动灵活，电器控制是否处于正常工作状态，各润滑部位润滑油、机油是否润滑充分。

二、开机时应先打开气泵，待气泵将气罐的压力增加至设定压力，再依次打开气动闸门、埋刮板输运机、提升机、初清筛、绞龙、相应的烘干机等设备，关机顺序相反。气泵应每隔2小时放水一次。

三、初清筛

1、初清筛主要用于清除大杂。应先空转，检查运转情况，不能有碰撞。待运转正常后方可进料使用。

2、传动三角带，应保持松紧适当。可通过电动机上方的旋转把手来调整三角带松紧。

3、应保持流量稳定、适宜。既要保证有良好的工艺效果，又要保证大杂中含粮少。

4、应定期检查齿轮箱，及时加注机油。传动轴承应定期检查、更换，及时加注润滑油。

5、开机过程中发现问题应及时停机检查，不能带病工作。

6、注意筛面清理。如有大杂牵挂筛面，及时清理，保持筛孔畅通。

7、出口端集杂箱容积小，应及时清理，防止堵，影响工作效果。

四、绞龙

1、应定期检查绞龙各轴承的运转情况，及时加注润滑油，及时检修或更换轴承，保持各传动部位运转正常。

2、应定期检查减速箱，及时加注润滑油。

3、应定期清除绞龙叶片及主轴上缠绕的杂物，如麻绳等，保证绞龙的正常运转。

五、烘干机

1、应严格按照烘干机的使用说明来进行操作。

2、一个烘干周期开始时，应对烘干机上的在线水份测定仪进行校正，防止烘干后水份过高或过低。

3、应在每天开机前清除电器控制箱内的灰尘，保证电器元件的正常运行。

4、对烘干机顶的各部位进行维修时，应在确保安全的情况下进行，并且有人在一旁辅助。

5、一个烘干周期结束后，应清除机内剩余的物料，对各传动部位进行检修、维护。

六、热风炉

1、应及时对齿轮箱加注润滑油，确保润滑充分。

2、一个烘干周期结束后，应更换轴承，保证运转正常。

3、热风温度不易过高，防止造成爆腰率、黄粒米的增加。

4、一个烘干周期结束后，应清除烟气管道内的烟尘，保持烟气管道畅通。

5、每天关机前要等炉膛内的燃料燃尽后方可离开。

七、提升机、埋刮板输运机

1、应定期检查各传动部位的运转情况，及时更换轴承，加注润滑油，保证运转正常。

2、畚斗带，传动链条应松紧适宜，不可过紧或过松。

3、应定期检查畚斗、刮板的磨损情况，确保产量。

4、排除提升机、埋刮板输送机堵塞时，应防止设备的倒转，确保安全。

5、埋刮板输送机的尾部必须设有管道，以及时排除链条上、刮板上的粮食，防止堵塞。

八、电控柜

1、应及时清除电控柜内的灰尘，保证电器元件的正常运行。

2、根据设备的正常运行电流，合理设定热继电器的保护电流，确保电机安全。

九、电动闸门

电动闸门开启或关闭时，必须注意电流的大小，防止因接近（限位）开关失灵造成设备的损坏。