泵站工程施工方案高标准农田系列

7.4. 1泵房土建

新建泵房主体的土石方工程、砌体工程、混凝土工程参 照上述施工方案。

7. 4. 2泵站金属结构和电气设备安装工程施工

主要安装的设备和电气电缆有：真空泵、水泵 (SL0WN200-190/2 )、10kV 架空线路(LGJ-35)、避雷器 (HY5WS-17/50)

变压器(S13-5010/0.4kV,50KVA)、高压计量箱 JLS-1010/0.lkV

跌落式熔断器(RW11-10B30A).水泵控制柜(30kw, 380V)

低压动力电缆(VV22-4 X 70)、低压动力电缆(VV22-4 X 35)

低压柱上综合配电箱、紧凑型荧光灯(38w)

热镀锌角钢(L50 X 50 X 5m)、热镀锌扁钢(40 X 4mm)

7.4.2. 1.施工程序

(1)施工准备

认真研究设计院图纸及厂家说明书后，编制可行的施工 方案，并进行优化交监理工程师审核批准后，准备施工所需 的工具和设备，组织合理的滋工人员进场。

(2)基础埋设

1)用经纬仪和水准仪按设计量测划线，确定基础的形 位、中心距离及高程。其误差应符合设计及有关规范。

2）在基础中心及高程确定后，进行下料和埋设，埋设应 牢固，横平、竖直。

（3）就位安装

1）    安装前，对所安装的设备内、外部进行清洁、检查， 其绝缘件应无损坏，传动机构的配件应无损坏，销钉、螺母 等应无脱落，机构应无变形。

2）    按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。

3）    设备吊装就位后，调整设备的中心、水平高程、相间 距离符合设计及产品技术要求，并应复核（预装）。

4）    设备形位调整完毕后，将其与基础固定牢固。

5）    按设备制造厂技术文件及有关规范标准将设备外壳 与基础及接地网可靠连接。

7. 4. 2. 2.控制保护设备及计算机监控系统

监控系统自动或根据运行人员的命令，通过屏幕显示器 实时显示电站主要系统的运行状态、水库水位、尾水水位及 水头等有关水力参数，主要设备的操作流程，事故、故障报 警信号及有关参数和画面。

电站继电保护包括：发电机保护（包括励磁变保护）、主 变压器保护、厂用变保护、10kV线路及35kV线路保护等，保 护装置按《继电保护和安全自动装置技术规程》配置。

保护均采用微机型。机组的同期并网采用自动准同期。 lOkV及35kV电压断路器正常并网采用自动准同期，手动准同 期作为其备用。

7. 4.2.3.电缆安装

（1）    电缆工程的施工首先进行基础的预埋，然后进行 电缆托架、桥架的组合安装，且全长均应有良好的接地，并 应在电缆敷设前完成。所有电缆的敷设应在其它电气设备安 装就位后，且施工环境已不会影响损坏电缆时进行电缆的施 放。

（2）    动力电缆及二次电缆的敷设安装方法

此部分电缆量多，面广，施工时应充分作好准备工作。 疏通电缆管道，清扫电缆通道，察看施路径，确定电缆走向, 准备电缆放线架，电缆标牌，核对各种电缆的型号及规格， 以备施放。

（3）    桥架托盘上电缆的敷设

1）    按设计图纸的电缆走向（起点、终点、分层）布置电 缆。设计未作规定时，1OKV电缆、低压电力电缆、控制电缆 布置顺序宜由上而下排列敷设。

2）    交流三芯电力电缆在同层桥架上不宜超二层；控制电 缆在同层桥上不宜超过三层。

3）    电缆敷设应井然有序整齐排列，不宜交叉、接头、转 弯、端头或每隔5〜10n）处固定，超45。倾斜敷设的电缆在桥 架每隔2ni处固定。终端设有标志牌，弯曲半径不小于10〜15 倍电缆外径。

4）动力电缆和控制电缆分层敷设于多层布置的电缆桥 架上，动力电缆应在控制电缆的上面，层间应加耐火隔板。 以防干扰。

（4）    穿管电缆敷设

1）    电缆穿管敷设前，应清洁疏通，金属管道的接地应 已按设计要求完成。露出地面的管口高度应符合设计，成排 管管口高度应一致，管口应平整光滑。

2）    电缆穿管时不得损伤绝缘，所受张力不得超过规定 要求，必要时可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。

3）    穿管电缆施放完毕后，管口采用防水、防火材料封 堵，防止异物与水进入管内。

（5）    电缆终端头制作

1）    低压电力电缆终端的制作

按所须的长度剥开外护层，注意不要伤及蕊线绝缘，在 铠装上焊接地线，用相色带包芯线绝缘，做分叉用绝缘胶带, 包缠电缆头的体积应适当。

2）    控制电缆终端头的制作

按一定的长度剥开外护层，去除填充物，在包装与屏蔽 层引出接地线，在剥开的外护层端部包缠适当的绝缘，套入 与电缆对应的电缆头套。电缆终端头制作完成应选择适当的 位置固定，终端头的排列应整齐美观。

（6）    电缆的防火处理

电缆敷设完毕后，按设计要求的防火阻燃措施，用防火 堵料或防火涂料在电缆穿越楼板、隔墙的孔洞和进出开关 柜、配电盘、控制盘、自动装置和继电保护盘等孔洞，以及 靠近充油电气设备的电缆沟道盖板缝隙处进行封堵防火。

（7）    电缆桥架安装

本电站电缆釆用封闭式电缆桥架敷设，电缆桥架（托盘） 安装时，其支臂、支吊跨距，各安装部位使用的桥架规格型 号均应按设计要求，安装质量按有关规范。

基础埋件完成后，支架安装时，立柱找基准点后应焊接 牢靠，并使支臂横撑处于同一水平面上把紧螺丝固定牢靠， 安装上托盘后用压板压紧，螺母应位于桥架外侧；电缆桥架 的转弯半径应满足该桥架上电缆的最小允许弯曲半径；桥架 连接完毕按设计要求可靠接地。

7. 4.2.4.防雷及接地安装

（1）    准备工器具及施工设备，下料制作预埋件；

（2）    开挖埋设接地钢管和扁铁的沟槽，埋设接地线；

（3）    打接地极钢管，连接接地线；

（4）    连接接地线与电气装置；

（5）    接地装置的检查和接地电阻测试。

7. 4.2.5.保护网

（1）施工程序

基础埋设f网门和门框架制作和安装f金属网安装。

（2）安装技术要求

按符合工程设计单位和制造厂的图纸规定和有关规程 规范要求进行施工。

7. 4.2.6.照明系统安装

（1）    照明装置的安装按设计图纸进行施工。

（2）    现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查 及施工记录（包括隐蔽工程记录）。

（3）    明敷线管的规格型号、敷设方式、固定管卡间的 最大距离应符合设计规定。

（4）    安装灯具的位置设接线盒，线管应敷设到接线盒 内。

（5）    多根线管排列安装时应整齐美观，固定点分布均 匀，水平或垂直偏差符合规范要求。

（6）    安装照明线路的导线型号、规格应符合设计，线 路无中间接头，绝缘应良好。

（7）    灯具安装应按产品技术文件的要求组装、固定。

工厂灯、防爆灯的吊攀齐全、固定可靠，导线进入器具处绝 缘良好；嵌入式灯具的安装应与吊顶平齐，安装位置符合设 计图纸，整齐美观。

（8）    灯具安装完工，对回路的正确性进行检查并测量 绝缘，通电试验正常后，按有关规范标准进行检查、验收。

7. 4.2.7.通信设备

（1）    基础预埋槽钢应校正、平直，按设计要求用水准 仪、水平尺预埋基础，埋设后的基础和主接地网可靠连接。

（2）    盘柜及通信电缆的安装按通信系统的相关规范， 在设备制造商的指导下进行安装、调试。并与其他承包商协 调配合完成相关专业接口的调试。

（3）    核对电缆芯线，按设计图纸配线应准确无误符合 原理，电缆屏蔽线按要求接地。

（4）    光缆连接应采用光缆焊接机焊接，不得带电操作, 光电端机应接好地线防止静电感应损坏元件。

（5）    摇测电缆绝缘应将所有元件短接，防止元件损坏。

7. 4. 2. 8.辅助设备及管路系统安装

（1）    系统设备安装

设备安装前，应进行开箱清点，核对其型号、规格和数 量，主要零部件、密封件的品种和规格、数量是否与设计相 符，各部件有无损伤、锈蚀，连接部件是否紧固。

水力量测系统设备安装应按照设备、仪表制造厂的使用 安装说明书的要求以及设备仪表设计布置图的要求进行。水 力量测系统中的埋设管路均应按规定要求作耐压试验。所有 测头在浇筑混凝土前必须封堵，待机组安装完毕，清扫干净 后，再安装测量表计。

（2）    管路系统安装

1）    埋管安装

埋管安装时其位置偏差、高程偏差应符合设计要求，管 子离混凝土墙面一般不应小于法兰的安装尺寸，并且管口应 可靠封堵；在埋设测压管路时，为提髙所测压力的可靠性， 在埋设测压管时应尽量少拐弯，曲率半径要尽量取大，测压 孔位置应符合设计要求，并考虑排空。排水排路应有同 流向一致的坡度，管路通过混凝土伸缩缝时，其过缝措施应 符合设计要求。

2）    明管安装

明管安装时其位置偏差、高程偏差、管道平直度和立管 的铅垂度均应符合设计和规范要求。自流排水管的坡度应与 流向一致。与设备连接的管道，其固定焊口应远离设备，管 道不得承受设计以外的附加荷载。安装管夹时，支、吊架位 置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

3）    管道焊接

1）    焊工要求

从事管道焊接的焊工必须持有相应的有效合格证。

2）    管道焊缝位置的要求

1直管段上两对接焊口中心面间的距离，应符合规定要 求；

2焊缝距弯管起弯点的距离不得小于规定值；

3不宜在焊缝及其边缘开孔，焊缝坡口应符合设计规

定。

4焊缝距支、吊架净距应符合规定要求。对穿过隔墙和 楼板的管道，在隔墙和楼板内不得有焊缝。在管道焊缝上不 得开孔，如必须开孔时，焊缝应经过无损探伤检查合格。

3）焊接质量要求

1表面焊高、遮盖面宽度应符合规范要求。

2焊缝表面应无裂纹，夹渣、咬边和气孔等缺陷。

3焊接工艺及焊缝内部质量应符合设计和相关的规定 要求。

7. 4. 2. 9.调整试验及起动试运行

调整试验工作在整个施工过程中起到质量保证跟踪监 测的作用，是整个泵站按设计要求投入安全，可靠运行的保 证，对于无特殊要求试验的设备应按照GB50150-2006《电气 设备交接试验标准》及相关的其他现行国家标准进行试验。 特殊试验应根据订货技术合同规定的试验标准进行。继电保 护及自动化元件的调试严格按照有关的国家及部级颁发的 规程、规范、标准和有关的实施细则，设计单位的设计图纸, 生产厂家的设备图纸及技术要求进行。