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电流互感器检修工艺

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-04 18:33:52
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电流互感器检修工艺

洛阳供电段变电设备检修工艺电流互感器洛阳供电段电流互感器检修工艺一、总则        1.本工艺适用于牵引变电所电压等级为110Kv和27.5Kv的瓷管型户外电流互感器的检修,户内相同电压等级的互感器的检修亦可参照进行。        2.电流互感器的检修一般分:        ⑴小修:包括必要时的开盖小修和换油。一般1年检修一次。        ⑵中修:互感器的中修包括器身的检修,清扫与干燥处理,以及全部小修项目。一般拆下运回段部检修,5-10年检修一次。        ⑶大修:部分或全部
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导读洛阳供电段变电设备检修工艺电流互感器洛阳供电段电流互感器检修工艺一、总则        1.本工艺适用于牵引变电所电压等级为110Kv和27.5Kv的瓷管型户外电流互感器的检修,户内相同电压等级的互感器的检修亦可参照进行。        2.电流互感器的检修一般分:        ⑴小修:包括必要时的开盖小修和换油。一般1年检修一次。        ⑵中修:互感器的中修包括器身的检修,清扫与干燥处理,以及全部小修项目。一般拆下运回段部检修,5-10年检修一次。        ⑶大修:部分或全部

洛阳供电段变电设备检修工艺
电流互感器

洛 阳 供 电 段
电流互感器检修工艺 

一、总则 

        1. 本工艺适用于牵引变电所电压等级为 110Kv 和 27.5Kv的瓷管型户外电流互感器的检修,户内相同电压等级的互感器的检修亦可参照进行。

        2. 电流互感器的检修一般分:

        ⑴小修:包括必要时的开盖小修和换油。一般 1 年检修一次。

        ⑵中修:互感器的中修包括器身的检修,清扫与干燥处理,以及全部小修项目。一般拆下运回段部检修, 5-10 年检修一次。

        ⑶大修:部分或全部更换绕组,包括小、中修全部项目。 15-20 年检修一次。

        ⑷电流互感器检修前及检修后的试验项目和标准,按《牵引变电所运行检修规程》 [1999]101 号文件的规定办理。 

二、检修所需人员及机具材料

人员:4~6人

工具:常用钳工工具及部分专用检修工具。

材料:0#细纱布3张/台;润滑油0.5kg/台;断路器油(变压器油)25kg;油漆(红、黄、绿各1kg/台);钢丝刷1把;扁油刷1把;抹布0.5kg;防锈漆0.5kg/台;干黄油0.5kg/台;

三、小修

1. 不开盖小修:

⑴用干净的布或棉丝擦拭瓷套管,如脏污严重可沾酒精或汽油擦冼。

⑵检查瓷套有无裂纹,破损和瓷釉剥离现象,如果剥离面积没超过规定,可用环氧树脂粘补,环氧树脂粘结剂配方如下: 6101 #环氧树脂 100 份;磷苯二甲酸二丁脂 12-14 份;乙二胺 6-8 份;瓷粉 300-400 份(瓷粉粒度应在 180-200 目范围内)。破损面应用毛刷沾丙酮擦洗两次,以除去油垢,破损面积超过规定者更换。

⑶检查各部螺栓有无松动,松动者应均匀拧紧。

⑷检查油位指示是否正确,油面高度应不低于下限规定,否则应开盖补以同牌号合格的变压器油;如油位已低到看不见的程度时,应打开上盖检查找出原因进行处理;如果油位过低一次引线露出油面,应检查绝缘是否受潮,如果对油位表示怀疑时,应打开上盖,检查是否假油位,如为油表管路堵塞造成,应畅通管路。

⑸检查底座,有无锈蚀,锈蚀者应除锈并涂漆。

⑹ 110k V型油位计为玻璃管,检查有无裂纹,渗油,如有裂纹,应打开上盖放油更换(见开盖小修)。

⑺检查各部有无渗油。渗油多发生在油表,储油柜放水塞、瓷套管与底座及储油柜的连接部,下部放油塞等处。

放油塞或放水塞渗油时,应均匀用力将其拧紧,放油阀应有堵头,耐油胶垫老化开裂,应更换耐油垫圈。

瓷套与底座及储油柜连接部位渗油,应小心拧紧相应部位的螺栓,拧时每次只能拧进少许,使瓷套管四周受力均匀,否则容易损坏瓷套。如果拧螺栓效果不佳,仍渗油时,应考虑垫圈是否不正,如损坏严重者应更换新胶垫。

 ⑻检查呼吸器与上盖连接是否牢固,密封是否良好,耐油垫圈是否完整。如老化开裂,应卸下呼吸器,更换新垫圈。

观察变色硅胶,如受潮变色应更换,油标中应加入变压器油至规定高度。

⑼检查一次接线是否连接牢固,接触良好。检查接地线是否牢固,接地良好;打开二次接线盒盖,检查二次接线是否牢固,接触良好。松动者应紧固,无防松装置的应配置防松螺母或垫圈。

2. 开盖小修

⑴开盖小修:

①当油位低于下限规定,需补油时;

②油表玻璃管损坏或油标漏油时;

③放水塞密封垫圈损坏而漏油时,需更换。

④储油柜上盖密封垫圈损坏,需更换。

⑤经化验,油不合格,需换油处理时。

⑵拆卸呼吸器;

①卸掉呼吸器;

②卸下上盖与储油柜间的连接螺栓,将上盖取下。取盖时,应注意密封圈或密封隔膜不要落入储油柜中。

③用毛刷或清洁的布,将储油柜法兰上的脏污清扫干净,注意不要使刷毛、纤维等掉入储油柜内。

⑶检查储油柜中是否有水珠或杂物,如有,可用直径不大的耐油橡胶或塑料软管,利用虹吸作用,将水珠及污物吸出,或者利用吸球将水珠或污物吸出。插入油中部分应用绸子或洁净的布擦干净。

⑷更换油标玻璃管及油标渗油时,应先将放水塞旋开,将储油柜中的油放尽或用虹吸法放油(电压等级 110k V型)将油标压板卸下,取下玻璃,按原大小裁制新有机玻璃板厚为4 mm, 如胶圈老化开裂应更换。检查油标底座,如底座不平应修平,安置时,应先将各密封面及垫圈两面擦拭干净,有机玻璃及垫圈应放正用手将螺栓代紧,再用扳手依次均匀地拧螺丝,使有机玻璃四周均匀受力,垫圈压三分之一为宜。

110k V型拆下旧玻璃管换上新管,安装时应注意玻璃管受力均匀,以免损坏玻璃管。放水塞胶圈开裂而造成渗油时,应更换耐油胶圈。

⑸检查一次引线与接线端子连接是否牢固,接触是否良好,螺栓松动应拧紧,换接极上的连接螺栓有无松动,否则应均匀用力拧紧。

⑹用洁净的绸子将储油柜底部及换接极上的残油、水珠及脏污沾净,注意不要掉到瓷套中去。

⑺从上部加入同牌号合格的变压器油至规定高度。

⑻电流互感器经试验油不合格,但绕组并未受潮,应做换油处理:

将下部放油阀(塞)擦净,旋下堵头,将阀门打开少许或将放油塞外罩卸下,将放油塞松少许( 110k V型)通过堵头和耐油胶管将油放尽,然后将放油阀(塞)关闭,用同牌号合格的变压器油,从上部注入一部分( 5-10k G)进行冲冼,再从下部油阀放出,如此两次,即可加油,加油可用塑料桶从上部加入,也可用滤油机加入,至油标规定高度。

静置 12 小时后,从底部放油处采取油样,进行耐压试验,不合格者重新处理。

⑼装配顺序与拆卸顺序相反,储油柜法兰及密封垫圈两面均应擦拭干净,耐油胶垫两面均匀涂橡胶液,并放正。

上盖按原位置放正,穿上螺栓按对角依次均匀拧紧,四周要受力均匀,拧螺丝时,每次拧进少许,用力不要过猛,更不得任意加长扳手,以免损坏上盖(特别是铸铝件)。

⑽开盖小修应注意

①检修必须在晴天进行。

②检修时不得掉入水珠及其它杂物。

四、中修

1.的准备和注意事项:

⑴按《牵引变电所运行检修规程》进行修前试验,确定中修项目及内容,并记入检修记录中。

⑵电流互感器进行中修时,最好在室内进行,室内应清洁。当内部温度高于或接近室温时,方可放油解体,否则应先停搁一段时间,使器身温度达到室温。

器身在空气中暴露的时间:干燥天气(相对湿度不大于 60 %),不得超过 8 小时,雨天雾天不易解体。如特殊情况,只许在室内进行,而室内温度应比室外温度高 10 度,室内湿度不应超过 75 %,互感器运进室内应停放 24 小时以上。

⑶如检修需时间较长,当日不能完工时,在每月工作结束时,应暂时将器身放到合格的油中密封,待工作重新开始时再行取出,在空气中暴露时间不得超过上述第⑵条的规定。

⑷起重设备应能承受电流互感器全部重量,绳索应结实可靠,不得有断股,并定期进行试验,且合格。

⑸解体前应从下部放油塞取样进行化验,以便作为互感器是否受潮的参考,取油样时的温度应不低于 10 度。

⑹准备好工具,机具及材料如下:

①工具、机具:套筒扳手 10-32mm27 件一套;梅花扳手 55-27mm8 件一套;活扳手 450mm * 55mm 一件;活扳手 250 * 30mm2 件;螺丝刀 150mm 一件;手锤一件;木锤一件;烘箱一个;滤油机一个;万用表一块;摇表 2500 V、 1000 V、 500 V各一块;干燥炉(真空感应式)一个;温度计一个;起重机具一套;各类绳索(包括钢丝绳)一套。

②材料:变压器油、绝缘纸板、绝缘纸带、绝缘漆、环氧树脂 6101 #适量、二乙脂、二乙胺、瓷粉、硅胶、橡胶溶液、各种耐油垫圈一套、滤油纸、软管、吸球、白布带、电缆纸、石棉绳、黄蜡绸、汽油适量、工业用丙酮、灰漆、绸子、白布、棉丝 2 公斤、毛刷 2 把。

⑺检查人员应将衣袋中杂物取出,工具必须登记以便查对,以免装配时掉入或遗忘在互感器中,检查器身人员,必须穿干净工作服,以免弄脏绕组。

2. 放油与拆卸

⑴放油:

卸下呼吸器或储油柜上的安全气道,吊起电流互感器,用棉丝或布擦净下部放油塞(阀),松开放油塞,将油放入干燥洁净的容器中,在油流出时,应注意观察油中是否有水。

吊起互感器时应用白棕绳或钢丝绳,吊底座上的四个吊拌,上部要用麻绳绑牢,以免反倒,使用钢丝绳时,钢丝绳丝绳不得与瓷套接触,否则应垫木板。

⑵拆卸可按下列顺序进行:

①卸除储油柜上盖上的连接螺丝,取下上盖和密封垫圈或密封隔膜用毛刷或布将储油柜法兰上的脏污清扫干净。

②卸掉一次引线紧固螺母,对于 110k V型还应卸掉换接板的连接螺栓,取下换接板,扭直引线。

③用白棕绳或麻绳绑在瓷裙下部,将瓷套绑牢,注意在起吊瓷套时不要使其反倒,四根吊绳应长度相同,不得用钢丝绳绑扎起吊。

④卸掉瓷套管与底座间的连接螺栓,取下压块。

⑤将瓷套管缓缓吊起,不可晃动,以免碰伤绝缘,同时从上部用手扶稳一次引线,使其顺利脱出,待一次引线露出后,应用手扶稳,以免倒向一边,损坏绝缘,将瓷套吊到一边,平稳地放下,着地时不要冲撞。

⑥如果储油柜与瓷套连结部位渗油及有其它缺陷时,应将储油柜与瓷套解体, 110k V型连接螺栓在储油柜内卸除,取下压块或压环,抬下储油柜。

3. 内部检修:

⑴绕组的检修:检查绕组是否清洁,有无油垢,并用毛刷蘸油刷洗。检查绝缘有无损坏、变色、变型、击穿、松脱等现象,判别绕组绝缘等级,通常将绝缘老化程度分为四级。

级别绝缘状态说明
第一级绝缘弹性良好,色泽新鲜均一绝缘良好
第二级绝缘稍硬,但手按时无变形且不裂,不脱落,色泽略暗尚可使用
第三级绝缘已有发脆,色泽较暗,手按时有轻微裂纹,变形不太大,绝缘不可靠应酌情更换
第四级绝缘已破,发脆,手按即脱落,裂开更换
用万用表检查有无断线,用合格的变压器油洗绕组。

⑵检查一次引线及二次引线的绝缘,绝缘损坏者应更换;绝缘包皮及有布带松脱者,应重新包好。

⑶二次引线与接线瓷瓶连结应牢固,接触良好,连结螺丝应紧固,防松螺母应配齐、拧紧。铁芯接地线应连结牢固,接地良好。

⑷二次绕组与底座固定牢固,紧固螺栓防松垫圈应完整并压平。

⑸检查底座是否清洁,有无油垢及锈蚀现象,油垢可用螺丝刀刮除,再用毛刷蘸油刷洗干净。

注意:检查底座是否有水球或水的痕迹,擦净后用合格的变压器油冲洗,检查二次接线瓷瓶是否渗油,如渗油应均匀拧紧,如密封垫圈老化开裂,应更换。

⑹解体检查时,应有专人负责记录,将发现的问题和处理结果记录下来。

4. 电流互感器的干燥处理

⑴根据各项检查和试验,经过鉴定,判明电流互感器的绝缘受潮时,则进行干燥处理。

⑵干燥处理的一般要求:

①绝缘电阻值,连续六小时保持稳定的情况下,干燥即可结束。

②无论采取任何干燥方法,必须对绕组及炉内的温度进行可靠监视,绕组温度不得高于 100 度。

③干燥时,如果不抽真空,则应开通孔,以便水蒸气逸出。

④干燥过程中,应每隔一小时测量记录一次一、二次间,一、二次对地的绝缘电阻值、温度、真空度,并检查和放出冷凝水。

⑤操作过程中,应严格遵守真空泵、真空冷凝器的安装操作规程,尤其在真空泵起动前,必须将真空泵和冷凝器的冷却水阀门打开,使冷却水正常供应。真空泵在运转期间,随时观察真空泵的温度不可高,并及时加真空泵油。放冷凝水时,应先将阀门关闭,然后将堵头旋下,放出冷凝水,再将堵头拧紧,打开阀门,以免破坏真空。

⑥器身出炉后,在空气中暴露时间不应超过八小时,否则应重新处理。   

⑦为了加速油浸式互感器的干燥,一般不带油进行干燥,应根据绝缘情况尽可能采用真空感应干燥法。

如果器身轻微受潮,介损不太大,可在现场采用热油循环干燥法,油的温度应控制在 80 度以上。

⑶干燥前的准备工作:

①将炉盖盖严,抽真空检查干燥炉密封情况,如密封不好,找出原因进行处理,然后吊起炉盖,密封槽,清扫残油。

②拆除二次引线及铁芯接地线连接螺母,断开二次引线及接地线,并作好标记,然后拆除二次绕组与底座的固定螺栓,将器身吊入炉内垂直放稳,一次绕组用白布带稳固地绑好,不得接触箱体,绕组与炉壁的距离不得小于 200mm ,以免烧坏器身,多台同炉干燥时,各台器身应有适当距离间隔,以免相撞碰坏。

③用布将炉体上侧测绝缘电阻的瓷瓶擦净,并用 2500 V摇表测其对炉体的绝缘电阻,绝缘应良好,将测量绝缘电阻的引线分别接到一、二次及铁芯接地线上,注意各引线不可互相接触,用摇表测各线间的电阻。 

④盖上炉盖,但不要盖严,留 70-100mm 间隙,以利于油烟和水蒸气散发出来。

⑷干燥过程按下表进行,当开始抽真空时,盖上炉盖,如有漏油之处可用石棉绳、白铅油密封。解除真空时,放进的空气应经过空气过滤器。

⑸当温度降到 40-50 度时,打开炉盖吊起器身,检查绕组有无过垫、松动现象,对器身进行整理。

5.  装配:

⑴装配顺序与拆卸顺序相反,在装配过程中,应注意以下几点:

①将储油柜瓷套管内部及底座用绸布擦洗干净,或用合格的变压器油冲洗干净。不得用金属、纸屑、纤维等物,瓷套管破损严重者应更新瓷套。

②密封垫圈老化干裂而损坏者,应更换新耐油垫圈。裁制密封垫圈时,外径应比实际尺寸略小些( 2-3mm) 。密封面及密封垫圈两面要用绸子擦干净,不得有油垢,杂物粘附在表面,特别注意纤维质的杂物,以免影响密封造成渗油,密封垫圈两面均匀涂橡胶溶液。

③拧紧螺丝时,应先用手上紧,然后用扳手按跳簧次序,均匀上紧,但不要过紧,弹簧垫圈在压平位置,瓷套四周要受力均匀。

④一次引线应对称分布在导杆两侧,并排列整齐。 

⑤各零部件装配牢固,附件完整,无歪扭、倾斜、移动现象, 110kV 型换接板要按原样安装牢固,接线正确,接触良好。

⑥加入合格的变压器油至规定高度,油的电气强度不低于40kV 。

⑦有保护电极的保护电极应安装在送电线侧,上下垂直对正, 35kV 型,保护间隙为 300 ± 5mm 。

⑧装配过程中,不得将工具或零件等物,遗忘或掉入互感器内。

⑵验收试验:按《牵引变电所运行检修规程》所规定的试验项目和标准进行验收试验。

6. 柱上互感器的吊装:

⑴互感器经试验不合格,如介损大、绝缘受潮等需要大修或干燥时,一般要拆下,以备品互换,将拆下的互感器运回段检修。

吊装可选用汽车(包括:   钢管、抱箍、钢横担、转轴、钢丝绳、立柱、滑轮和人字扒杆等方法)。下面以人字扒杆方法吊装为例:

⑵吊装前的准备工作:

①停电、验电,做好安全措施,并办理工作票,工作中确认带电设备,注意安全距离。

②甩开外部一次引线,并用白布带拉到一边固定好 110kV 型电流互感器,母线除应从接线端甩开外,还应从连结部断开,分别用白带拉向两边固定好,以不影响立扒杆和吊装为宜。

③打开二次接线盒盖,拆出二次引线并作好标记,松开电缆固定抱箍,自电缆出线管中拉出。

④卸下呼吸器。

⑶立扒杆。

①选择高度适宜,结实可靠而且比较直的杉木杆做扒杆用。

②按现场实际情况算出扒杆高度,用 4.0mm 铁线将两根杉木杆绑在一起,绑扎要牢固,两根长度要相同。   

③将人字扒杆抬到互感器下,绑上大绳,大绳应经过拉力试验,结实可靠。两脚分开将钢丝套、定滑轮挂好,并用细铁丝绑牢,一侧拉大绳直起扒杆。 

④对扒杆进行调整,使吊钩位于中心,便于吊起与落下,将两侧大绳调好后,绑于固定的物体上,如电杆等。

⑷起吊: 

①起吊时必须吊底座上的拌,绑扎要牢固,可用白棕绳也可用钢丝绳,应避免与瓷套直接接触,否则应垫以木板,以免损坏瓷套,吊绳长度不够,影响起吊,中上部要求用麻绳围住,绑牢。

②将吊绳挂在吊钩上,缓缓起动设备(如手扳葫芦使吊绳吃上劲。 

③卸除底部螺栓缓慢起吊。 

④当起吊到一定高度时,慢慢向另一侧倾倒,缓慢落下,当互感器离开底架吊起时,要用手扶稳,不要使其猛烈晃动,落下时注意不要使瓷套与底座或立柱碰撞,着地要平稳。

⑸吊装顺序与拆卸顺序相反,安装方向应正确,各部螺栓应紧固,互感器应垂直不得偏斜,否则应垫片。一、二次引线连接正确,底座接地良好。

⑹运输互感器时,必须竖立垂直运输,倾斜度不大于15度,不得有强烈地震动和颠簸,以及冲击现象。

五、大修 

(一)电流互感器的大修属彻底性修理,我段不具备大修能力,故须与专门承修单位签订承修合同,确定大修范围和标准。大修包括中修、小修的所有项目,对设备进行全部解体检修,更新不合格的零部件,恢复设备原有性能,必要时应进行技术改造,提高电气和机械性能。

(二)更新线圈、套管和引线。

(三)整修铁芯和外壳。铁芯绝缘良好,螺栓紧固;必要时进行解体浸漆;对外壳进行全面除锈涂漆。 

(四)检修空气过滤器。作用良好,更换失效的硅胶。 

(五)整修基础和支撑部件,对金属构架和底座进行全面除锈涂漆。  

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电流互感器检修工艺

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