防爆电气设备防爆性能各项技术要求及规定
2012-04-05 10:19:23 点击：0
防爆电气设备防爆性能各项技术要求及规定 凡是防爆电气设备，不论安装在井下或地面工厂任何地点，一律按防爆电气设备管理和检查，凡有下列情况之一者，即为失爆： -- -- ㈠、外壳 1、外壳有严重变形、歪扭、裂纹、开焊(砂眼)或凸凹超过10mm的。 2、闭锁装置不起作用的。 3、透明板使用普通玻璃的，透明板破损、有裂纹的。 4、开关把手置于零位而刀闸不能断的。 5、使用未取得防爆电气设备生产许可证的厂商生产的防爆部件者(含自制)。 ㈡、平面、止口和圆筒型隔爆接合面 1、部分隔爆接合面、操纵杆与杆孔的隔爆接合面、 隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最大有效长度L、螺钉孔边缘至隔爆接合面边缘的最小长度L1，达不到下表规定者。 I类隔爆接合面结构参数
| 接合面 形成 | L (mm) | L1 (mm) | W(mm) |
| 外壳净容积(L) |
| V≤0.1 | 0.1 |
| 平面式、止口式或圆筒式 | 6.0 | 6.0 | 0.3 | — |
| 12.5 | 8.0 | 0.4 | 0.4 |
| 25.0 | 9.0 | 0.5 | 0.5 |
| 40.0 | 13.0 | — | 0.6 |
2、转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L达不到下表规定的。其中，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大 -- -- 单边间隙，须不大于下表规定的相应W值的2/3。 I类隔爆接合面结构参数
| 接合面 形成 | L (mm) | L1 (mm) | W(mm) |
| 外壳净容积(L) |
| V≤0.1 | 0.1 |
| 带有滚动轴承的圆筒结构 | 6.0 | — | 0.4 | 0.4 |
| 12.5 | — | 0.5 | 0.5 |
| 25.6 | — | 0.6 | 0.6 |
| 40.0 | — | — | 0.8 |
3、快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度小于25mm 的。 4、操纵杆直径d与隔爆接合面长度L达不到下表规定的。 I类操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数
| 操纵杆直径(mm) | 隔爆接合面长度(mm) |
| d≤ | L≥6 |
| 6 | L>d |
| d>25 | L≥25 |
5、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3级的；操纵杆、电机轴的粗糙度大于3.2级的。 6、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，达到下列规定者： ①隔爆面上对局部出现的直径达到1mm，深度达到2mm的 砂眼；在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2超过5个，10mm的隔爆面上超过2个。 -- -- ②产生的机械伤痕、宽度与深度达0.5mm，其无伤隔爆面有效长度达不到规定长度的2/3。 7、隔爆面上有油漆及杂物的。 8、隔爆面严重锈蚀者。 9、隔爆型插接装置： ①煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如果接反的。 ②电源电压低于1140V的隔爆插接装置，缺少防止突然拔脱的徐动装置的。 ③电源电压在1140V及以上的隔爆插接装置，缺电气联锁装置的。 ④插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度不符合下表规定的。 I类隔爆插接装置隔爆接合面的最大直径差和最小有效长度
| 外壳净容积(L) | L1(mm) | W(mm) |
| V≤0.5 | 15 | 0.5 |
| V≥0.5 | 25 | 0.6 |
㈢、用螺栓固定的隔爆接合面 1、缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。 2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动者。 3、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施者。 ㈣、隔爆设备的电缆引入装置 -- -- 1、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 2、进线装置内径D0与密封圈外经D的差值超过下列规定者。 密封圈外径与进线装置内径间隙(mm)
| 密封圈外径D | 密封圈外径与进线装置内径间隙 |
| D≥20 | ≤1.0 |
20| ≤1.5 | |
| D≥60 | ≤2.0 |
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10mm的；密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2的电缆除外)或最小厚度小于4mm的。 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆时。 5、将密封圈割开套在电缆上的。 6、密封圈部分破损的。 7、密封圈的硬度达不到邵氏硬度45～55度的要求，老化失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。 8、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。 9、一个进线嘴内多个密封圈的，或密封圈大套小用的。 10、密封圈没有套在电缆护套上或仅部分套在电缆护套上 的。 11、电缆护套(铅皮)穿入器壁不足5mm的。如电缆粗穿 -- -- 不进器壁时，可将电缆穿入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细。 12、空闲进线嘴没有密封挡板时，挡板直径比进线装置内径小2mm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm的(冶金部颁标准YB-176-63，公称厚度为2mm，厚度允许差为±0.18mm)。 13、挡板放在密封圈里边的；压盘式或螺母式进线装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。 14、进线装置压紧后没有余量的，或进线装置压紧后进线装置压不紧密封圈的，或进线装置压紧后密封圈端面与器壁接触不严的。进线装置紧固程度的判定方法：螺母或用手拧紧为合格；压盘式用晃不动为合格。 15、压盘式进线装置缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的；压紧螺栓上下不满丝扣的或达不到螺栓直径1倍要求的(铸铝、铸铜为1.5倍)。 16、电缆在进线装置外能轻易来回抽动的(电缆紧固程度的判定方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格)。 17、穿入电缆的进线装置，在压盘或螺母与密封圈之间缺少金属圈的。 18、螺母式进线装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一 只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。 19、螺母式进线装置最少啮合扣数和最小拧入深度不符合 -- -- 下表要求的。 螺纹啮合扣数与拧入深度的关系
| 外壳净容积(L) | 拧入深度(mm) | 最小啮合扣数 |
| V≤0.1 | 5.0 | 6 |
| 0.1≤V≤2 | 9.5 | 6 |
| V>2.0 | 12.5 | 6 |
20、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的。 21、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。 22、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值的。 23、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的。
