
(一).编制依据:
1.安博工程全部施工图纸。
2.国家现行颁发的《建筑工程施工质量验收规范与操作规程》。
3.国家现行颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》。
4.国家现行颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
5.国家现行颁发的《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
6.国家现行颁发的《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)。
7.国家现行颁发的《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
8.国家现行颁发的《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。
9.国家现行颁发的《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)。
10.国家现行颁发的《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)。
11.国家现行颁发的《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。
12.国家现行颁发的《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。
13.国家现行颁发的及上海市发布的有关建设工程管理的条例、法规规定;有关建筑安装施工现场标准,安全生产、文明施工管理要求等。
14.本企业ISO9001质量体系文件及现场标准化施工管理的有关文件。
(二).编制范围:
编制范围为本项目业主所提供全套图纸的基础工程。
二、工程总目标
(一).质量目标
单位工程各分部工程一次交验合格率100%,单位工程竣工验收合格率100%。
(二).工程进度目标
根据业主对工程工期要求及根据我公司各类施工机械设备,模板、钢管支撑等设备材料储备量,以及科学合理的工期组织施工,我们经研究确定,自报工期为 天,我们有信心确保工期,以便业主早日投入使用。
(三).安全文明施工目标
1.安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在2‰以内。
三、工程概况
工程名称:1#仓库工程
建设单位:安博(嘉兴)仓储有限公司
设计单位:上海电子工程设计研究院有限公司
工程地点:浙江嘉兴
(一)工程建筑特征
安博(嘉兴)仓储有限公司1#仓库总面积24238m2,建筑物长度216.8米,宽度为111.80米,基础深度2.6米等,横向开间为9米,檐口高度为10.817米,本工程绝对标高3.9米,室外为3.4米。
四、施工部署
(一).施工准备
会同建设单位搞好现场划分与布置工作,现场交接的重点是施工测量及有关地下管线资料的移交,详细复核有关红线点,布设现场临时用电线路,临时用水管线和其他临时设施,熟悉图纸,了解设计意图,检查各专业之间的预埋件,预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议,优化施工方案,绘制模板组装图,制定质量通病预防措施,制定施工工艺标准,组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。
(二).施工物资准备
主要材料等均应根据实际情况做好计划,分批分段按网络计划所需提前进场,并做好材料的储备工作,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制定完善的管理办法。做好各种机械设备的进场准备,及时组织机具设备的安装调试试运转,施工中所需的各种机具均需齐备完好。
(三).主要分部工程部署
1.基础施工阶段
基础挖土采用机械挖土与人工挖土相结合的施工方法;基底排水方法采用排水沟与污水泵排水。
基础工程砼工作量大,为了保证基础结构砼感观效果。基础模板采用木模板(竹夹板),钢管扣件支撑系统。
回填土工程采用机械回填土与人工回填相结合,建筑物四周与单层部分采用机械回填、机械压实,局部室内部分人工回填、分层夯实。
(四).工程施工总进度控制计划
根据我企业的自身实力,本项目工期确定为 天,因此为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控制计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
施工总进度计划表(见附表1)
(五).施工组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此为了保证这些目标的实现,制定以下制度确保将各方的工作组织协调好。
1.制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工之前,项目经理部的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件,确保工程顺利开始。
由我方及时对分包方进行设计与图纸交底。
2.建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持、业主、总包、分包方参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。可以将周内的问题在召开周例会时统一办理洽商。
若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。
3.制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起商讨解决,此专题讨论会不定时召开。
4.制定考察制度
我公司是ISO9001体系认证企业,根据ISO9001体系管理要求,项目分包、分供方要三家以上参与竞争,因此制定考察制度,组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分包、分供方。
五、施工准备
(一).施工技术准备
1. 熟悉图纸:组织有关技术人员熟悉图纸,并组织图纸会审,找出图纸不详处及疑点,并汇总记录。
2.图纸会审:由设计单位交底,了解和掌握设计意图,澄清图纸上的疑点。
3.编制实施专项施工方案,进行工程施工预算编制,测算出各阶段的施工材料用量及各阶段的劳动力用量和所需机械设备进场时间计划表,并报甲方备案。
4.落实技术交底工作,组织各班组长及各工种技术骨干进行技术交底、质量交底、安全交底及文明施工交底,并逐级下达全体施工人员进行实施。
5.开展模板及钢筋的施工翻样工作。
6.测量技术人员引测工程坐标点及高程,布置测量控制点。
(二).组织管理准备
1.建立工地领导班子及各工作小组。工作小组和技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料设备管理以及成本核算管理等职能机构,配备有丰富实践经验的管理人员、技术人员和施工人员。
2.形成一个公司部门直接指导,施工现场项目经理领导,工地管理人员具体组织实施的有机管理网络。
3.实施生产班组“三日作业计划制”。使整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调配及时,所有技术和生产问题均能及时解决。
4.严格实施ISO9001质量标准管理,并贯彻到实际中,使施工全过程,施工全体人员均纳入质量管理体系之内,做到层层把好质量关,确保目标的顺利实现。
5.建立岗位责任制,做到有责有权、责职匹配。拟订质量合格证体系、安全生产体系,建立生产调度规章制度,并逐步落实到各班组。
(三).生产准备
1.施工现场平面布置:
1).现场临时道路:根据设计总平面图的道路布置,道路基础按设计要求施工,路面浇捣100厚C15砼面层,其标高必须控制在设计道路砼底标高以下,保证后期道路施工的厚度。
2).施工现场材料堆放:钢管、钢模、木材、成型钢筋等须分类堆放整齐,材料应根据现场实际情况和施工进度分批进场,不需用的材料及时退场。
3).现场排水、排污:根据上海市有关部门的要求,做到文明施工,现场沿加工场地及生活区周围砌筑300mm宽,300mm深排水沟,坡向沉淀池,污水经沉淀后再排入业主指定的下水口处,确保施工区域内外部道路清洁,及雨季施工不受影响。
2.施工用电:
1).电动机用电量:∑p1=90kw(用电量高峰)
功率固数:CosФ取0.75,需用系数K1=0.5,
则K1*∑p1/CosФ=0.5*90/0.75=60。
2).照明用电量:按动力用电5%计算。
3).总用电量:P1=1.05*(60+3)=66.15KVA
估本项目现场需提供用电量为100KVA,才能满足施工用电的需求。
4).现场用电线路采用电缆分别接入搅拌台等主配电箱,采用小型机械施工时用开关箱,由主配电箱接出。线型大小根据设备的容量要求而定。现场的布置必须符合“三相五线制”的用电规范要求,按国标JGJ-46-88标准实施。
3.施工用水:施工用水与生活用水量较大,需业主提供的水源主管接口Ф100,现场采用Ф75镀锌钢管接入施工区,Ф50镀锌钢管接入生活区。(具体施工现场布置详见附图1)
六、土建分部分项工程施工技术方案
(一).主要分部工程施工顺序
1.地下部分施工工序
测量、定位→土方开挖→基础垫层模板、浇筑→基础钢筋、模板→砼浇筑、养护→砖基础砌筑→防潮层→验收、回填土。
(二).工程测量施工方案
1.平面轴线控制
根据本工程的地埋位置等实际情况,及设计提供的总平面图,现场施工平面控制采用从总体到局部的测量控制原则,按照建设单位提供的控制点,采用J2经纬仪与50米钢尺纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制桩,形成一个井字形的控制网络,经反复检测控制网尺寸无误后再进行细部的轴线投放。
所有轴线放完,并放出基础挖土灰线,经规划部门与监理、甲方复测验收合格后方可下道工序施工。
所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点,并设置三角桩进行保护,同时要进行经常性复测。
2.高程控制
高程控制:采用DZ3水平仪将本工程室内±0.000引测底层框架柱立面,用红漆标记。以上各层用钢尺向上量测,场地内设测一个临时基准点,并定期进行复核。
3.沉降观测点的布置及测量方法
在现场设置一个建筑物沉降观测基准确点,沉降观测点布置原则上按设计要求设置,设计无要求按一般规范布置,每点设置间距不大于12m(具体位置与监理单位协商)。观测点制作按设计要求,沉降观测点观测次数,单层主体一般为三次。
仪器采用DSZ3水准仪往返观测,并定期复核临时基准点的高程。
4.测量仪器的鉴定及计量
本工程中所有测量仪器都按计量要求办理,在使用过程中经常核查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围及时送计量部门校正,保证测量精度。
测量与控制仪器一览表
| 序号 | 仪器名称 | 规格型号 | 数量 | 用 途 |
| 1 | 经纬仪 | 苏光J2 | 1台 | 轴线、垂直线控制 |
| 2 | 水准仪 | 苏光DSZ3 | 1台 | 高程控制 |
| 3 | 钢卷尺 | 50m、5m | 15把 | 测量尺寸 |
| 4 | 线 锤 | 0.5kg、1kg | 10只 | 局部垂直控制 |
| 5 | 角 尺 | 200*300mm | 1只 | 阴、阳角方正 |
| 6 | 百格网 | 115*240mm | 1只 | 砌筑 |
| 7 | 线托板 | 2000*150*15mm | 2把 | 墙体垂直、平整度控制 |
| 8 | 塞 尺 | 楔形120mm | 2把 | 平整度计量 |
| 9 | 台 秤 | 500kg | 1台 | 现场计量 |
| 10 | 游标卡尺 | 200mm | 1把 | 钢筋、管壁厚度控制 |
| 11 | 兆欧表 | 500v、1000v | 1只 | 线路测试 |
| 12 | 电阻测试仪 | 1套 | 接地电阻测试 | |
| 13 | 万用表 | 2只 | 电流、电压测试 |
1.本工程根据轴线控制网点放出开挖灰线,放灰线时须将放坡系数1:0.5与500mm宽操作面考虑在内。轴线经规划部门、监理单位、业主三方验收合格后开挖。
2.基抗排水措施:在基坑或条基四周挖300*400mm的排水沟(基础之间挖50cm宽排水沟相通),排水沟坡度为0.5%;每隔30m设置直径为800mm,深为500mm的集水井。用抽水泵将坑内积水及时抽干,确保坑底面基本干燥。
3.土方平衡:基础开挖出的土方就近堆放,留下回填土方量,其余全部外运。
4.基础回填土要求:基础完成后,做好基础验收工作,然后进行回土,回填土料选择含水率符合压实的粘性土或原土。回填前应将基坑中积水抽干,清除垃圾。基础采用人工和机械回填相结合,分层铺摊,回土时必须要不大于300mm一皮夯实,每层至少夯压三遍,回填宜两边同时回填,待全部结束,用小型压路机来回夯数遍或用蛙式打夯机夯打密实,回填时必须做好地下结构的成品保护。
5.挖土技术措施:
我们准备采用机械先按灰线挖至桩顶标高以上200mm,然后采用人工挖土。挖土前我们对驾驶员进行详细交底,挖土时派专人看管水准仪控制标高,以确保挖土时不超深。
人工挖土时应严格控制基底标高,开挖土方时用水准仪观测控制标高,并在坑底设置间距2m的竹板桩,控制人工挖土标高,确保砼垫层的厚度,土挖至基坑底时,及时设置集水井及排水沟,同时砼垫层要及时跟上,确保基坑内表面土质的质量。
挖土时在挖机工作范围内,操作人员不允许在挖斗下站立。
土方开挖后,由技术负责人组织设计,监理和业主人员按照地质报告,设计图纸对基坑进行验槽,若遇暗浜及时联系设计单位到场处理。
(四).钢筋工程
1.原材料控制
为了加快工程施工进度,所有基础结构工程钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划、按要求分批分量、分规格进场。钢筋进场的施工计划由钢筋翻样负责。
钢筋进场必须由材料员及钢筋翻样对其数量、型号、直径、形状和尺寸等进行验收,开具验收单。钢筋进场必须持有产品合格证,其化学成分及力学性能必须符合要求。同时通知取样员取样,取样员协同监理取样送试,在取得合格试验报告后方可发料使用。钢筋复试按规格、型号、厂名、批号等分别按不大于60T/组进行试验。
2.钢筋堆放、标识
钢筋按规格、型号和产品质量进场分类堆放,并标明已检、待检;合格与不合格等产品质量状态,严禁不合格产品流入施工。钢筋堆放场地有防雨措施与可靠的排水措施。
3.基础钢筋绑扎
基础钢筋布筋顺序:条形(承台)基础底面筋→梁筋→柱插筋。
基础底板钢筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢,两行以内中间部分交叉点可以相隔交错绑扎,保证受力筋不移位,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网眼歪斜变形。
梁筋绑扎时控制好钢筋的规格、间距、搭接倍数、锚固长度及数量。柱子的插筋应用箍筋与地梁上下钢筋(经平面位置校正且满足锚固倍数、搭接长度后)用电焊固定,防止浇砼时钢筋发生移动现象。
所有钢筋的布置应根据轴线与边线尺寸来控制其位置,标高用水准仪控制。
4.钢筋绑扎技术规定
| 项次 | 节点部位 | 技 术 规 定 |
| 1 | 交叉点 | 均应采用铁丝扎牢 |
| 2 | 梁、柱箍筋 | 应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝柱、梁心,同时梁箍筋伸入柱中不少于一个,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm;顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋,柱子筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。 |
| 3 | 柱箍筋 | 角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度(矩形柱)应为45°,多边柱应成平分角,圆形则与圆切边垂直,中间筋弯钩平面与模板垂直,小型截面柱弯钩与模板夹角成45°。 |
| 项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | |
| 1 | 网的长与宽 | ±10 | |
| 2 | 绑扎网眼 | ±20 | |
| 3 | 骨架宽度、高度 | ±5 | |
| 4 | 骨架长度 | ±10 | |
| 5 | 受力筋间距 | ±10 | |
| 6 | 受力筋排距 | ±5 | |
| 7 | 钢筋弯点起点位移 | 20 | |
| 8 | 箍筋、横向钢筋间距 | 绑扎骨架 | ±20 |
| 焊接骨架 | ±10 | ||
| 9 | 焊接预埋件 | 中心线位置 | 5 |
| 水平离差 | +3、-0 | ||
| 10 | 受力筋保护层 | 基础 | ±10 |
| 梁、柱 | ±5 | ||
| 墙、板 | ±3 | ||
1.模板的选用
本项目工程砼基础结构模板全部采用双面覆膜竹夹板,其优点具有良好的刚度和强度、表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。
模板支撑体系:
1).龙骨:采用50*100mm木方。木方要采用变形小的木材如白松等,使用前采用压刨,保证规格一致、平整,平直度控制在1/1000以内。
2.支模前的准备工作
1).模板安装前首先检查模板的杂物清理情况,浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
2).上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口)验收完毕,签字齐全。
3).防止模板漏浆、烂根、错位等的措施设置完毕。
3.基础模板安装
1).模板拼装前,施工班组必须根据木工翻样图,复核现场结构的中心线或轴线及边线尺寸,确保无误后方可排列布置已涂刷好的模板并就位。
2).模板安装完毕,必须对模板的整体刚度和几何尺寸进行验收。
3).拆模时间:侧模板以不致使砼表面产生缺楞、掉角和麻面,具体以拆模通知为准,模板拆除后应及时将模板清理归堆,钢管排列整齐,扣件放入指定地方。
现浇结构拆模时砼所需强度一般规定
| 结构类型 | 结构跨度(m) | 按设计时的砼强度标准的百分率(%) |
| 板 | ≤2 | 50 |
| >2、≤8 | 75 | |
| >8 | 100 | |
| 梁、拱、壳 | ≤8 | 75 |
| >8 | 100 | |
| 悬臂构件 | ≤2 | 75 |
| >0 | 100 |
| 项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | |
| 1 | 轴线位置 | 5 | |
| 2 | 底模上表面标高 | ±5 | |
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±10 |
| 柱、墙、梁 | +4、-5 | ||
| 4 | 层高垂直 | 全高≤5m | 6 |
| 全高>5m | 8 | ||
| 5 | 相邻两板表面高低差 | 2 | |
| 6 | 表面平整(2m长度以上) | 5 | |
本工程采用商品砼,结构平面砼、柱砼采用泵车作垂直平面运输。砼级配由检测中心根据现场做试块检测后开出的配合比为标准。
1.砼浇捣前准备工作
1).砼浇筑前应对模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收,并要做好隐蔽工程验收记录。
2).技术人员应向班组认真进行技术质量、安全措施交底,并组织专门人员看模,以便发现问题及时处理。
3).砼浇筑前做好一切准备工作后,申请砼浇灌令,经项目经理、技术员检查,配备抓捣器,人员齐全。
2.砼浇筑
1).基础砼与结构梁砼采用插入式振动棒振捣,平台砼采用平板振动器振捣,砼入模后由专人负责振捣。
2).振动棒操作时,必须控制好振动棒的移动间距,一般以不超过40cm,振动点可以是梅花形设置,振动棒必须做到快插慢拨,使砼表面泛出浆水,内部砼密实为止,严禁漏振、少振。
3.砼结构尺寸允许偏差项目。
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |
| 1 | 轴线位移 | 基础 | 10 | 尺量检查 |
| 墙、柱、梁 | 5 | |||
| 2 | 标高 | 层高 | ±5 | 经纬仪检查 |
| 全高 | ±30 | |||
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±15,-10 | 尺量检查 |
| 墙、柱、梁 | ±5 | |||
| 4 | 柱、墙垂直度 | 每层 | 5 | 用2m托线板 |
| 全高 | 30 | 用经纬仪 | ||
| 5 | 表面平整度 | 8 | 2m靠尺和塞尺 | |
| 6 | 预埋钢板中心线位置偏移 | 10 | 尺量检查 | |
| 7 | 预埋管、预留孔板中心线位置偏移 | 5 | 尺量检查 | |
| 8 | 预留洞中心线位置偏移 | 15 | 尺量检查 | |
1).冬期施工阶段:砼表面覆盖时要站在脚手板上操作,尽量不踏出脚印。
2).砼浇捣完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。
七、主要施工管理措施
(一).总工期的进度计划保证措施
1.组织保证措施
1).项目经理部认真研究并以投标书为蓝本,建立动态计划模式,控制关键工序的工期准点到达。按计划合理安排劳动力;土建和安装统筹安排,编制综合施工计划,坚持日平衡、周调整,定期召开现场协调会,合理安排立面与平面交叉作业,确保工程按计划实施。
2).由我公司生产部经理主持召开一月两次的项目经理部会议,对影响工期进度的物资、劳动力、资金、设备等进行总调度。
3).加强施工组织管理,使各工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水作业正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
2.技术保证措施
1).施工块划分:
本项目工程量大、范围广,为确保工程施工速度,我们将本工程主体分为两次结构验收,使1—2段工作部分可以提前进行施工。
2).周转设备材料和机械配置:
为了使施工工期不受影响,进场前应提前做好各项施工准备工作,一方面进行生产、生活临建的搭设,另一方面做好物资材料、机械和周转材料的准备工作。
周转设备和机械配置按各区域施工面配置,相互不干扰,确保各区域完成计划。
根据所划分的施工区域各自组织流水施工,在材料上应根据每一区域施工需用材料计划,做到及时充足,并在施工过程加以调整。
3.劳动力保证措施
1).根据方案实施要求及施工进度和劳动需求划,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。
2).项目部按月检查监督作业队伍的操作质量、安全生产情况,做到现场用料落手清,对作业队伍按月考核,各种资料必须齐全,若有不合格的应坚决使其退场。
(二).质量技术保证措施
1.质量目标管理网络
2.质量技术保证措施
本项目管理部将围绕质量目标,在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项管理制度,职工的报酬与考核成绩挂钩,为了确保工程质量项目班子在全面落实质量责任制,严格执行质量技术标准的前提下,认真采取以下质量预控措施。
1).实行三级技术复核和每道工序质量检验制度。
2).在项目经理授权下,工地质量员可以行使质量否决权,一旦发现问题即签发返工或停工通知单,问题严重的处以罚款,严肃“三令”制度,摆正进度与质量的关子。
3).对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程,设立跟踪管理点,实行重点管理,由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。
4).对质量要求高、技术难度大的施工项目,组织技术小组攻关。
5).及时控制工程质量动态发展,项目经理通过由质量员定期编制质量检查报告,加以分析,制订控制措施。
6).选择优秀职工任泥、模、钢筋及砼工种的带班师傅,以加强现场操作质量。
7).严格把好材料关,对进场的钢筋、水泥、黄砂、石子、构配件、灯具、设备等及时检查质量保证书和样品质量,派专人对材料筛选验收。对不合格品进行标识、记录。及时向材料员汇报,内材料员提出不合格品处理方案,报项目部审核确认。
8).施工方案由公司总工程师审定,在施工中严格贯彻执行,因故变更施工方案、措施,需按审批程序逐级理变更手续。
9).发挥技术优势,促进技术进步,关键分部、分项目工程专门制订有针对性的技术质量措施。
10).推选产品样板制,取得经验,扩大样板效应,提高总体质量水平。
11).组织施工人员认真学习设计图纸、技术规范,充分理解设计要求及工艺技术要点,严格执行各项操作规程,保证施工质量达到规范和设计要求。
12).与现场监理单位密切配合,执行现场监理各项有关质量保证的要求,认真对待现场监理有关工程质量的信息反馈,从中找出原因,有针对性地改进提高,使质量水平更上一个台阶。
13).重视技术、质量资料的形成:收集、保管工作,资料填报、归档要整洁规范,资料填报、收集、反馈要及时,随时能够接受现场监理以及上级质检部门的检查。
14).各单项工程质量保证措施,在现场施工前有针对性的具订出。
15).执行本公司ISO9001质量保证体系文件。
(三).安全生产、文明施工保证措施
1.安全生产基本原则
以安全生产作为标准化管理重点,施工现场必须严格执行:
1).安全生产六大纪律
2).《建筑施工高处作业安全技术施工》;
3).《建筑机械使用安全技术规范》;
4).《施工现场临时用电安全技术规范》;
5).《建筑施工普通脚手架安全技术规定》;
6).《施工现场防火规定》;
7).《施工现场电气安全管理规定》;
8).《施工现场文明施工规定》等。
安全保证体系
项目经理
制定有关安全规章制度
监督指导安全措施
贯彻落实安全奖惩工作
施工员
施工员
施工员
项目工程师
消防器材保养
使用制度落实
电焊安全消防教育
编制安全方案
安全设施验收
特殊安全交底
安全监督整改
职工违章教育处理安全台帐积累
施工安全交底
过程安全监督
班组安全教育
专业施工队
听从管理指挥
加强自我保护意识
遵守安全生产六大纪律
2.安全生产措施
1).建立以项目经理为安全生产第一责任人,以现场安全员为专职管理的安全生产保证体系,建立包括施工安全生产值班制以及定期组织安全检查、举行安全例会等制度。
2).进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”,并正确使用安全“三宝”,行人通道不准堆放杂物。
3).有立体作业时应按交叉作业处理,中间设防护棚,严禁无防护棚在一个垂直面内作业。
4).现场电机设备使用前,需调试运转正常,并经安全员验收合格,挂牌后方准使用,指挥、操作人员需持有上岗合格证。
5).建筑物的通道需搭设安全棚,在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语。
6).机械操作点与作业面要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一,并且定机、定人、定指挥管理,机电作业点要有安全环境,夜间有足够照明。
7).施工用电力设施,必须统一规划,利用预制柱或木柱架空布置,采用护套电缆线,按规定分段配电,每段一只分电箱,各级配电装置的布置,固定、系统接线等都需按规范进行,不得乱拖电线。
8).在工地各区域,临边设施内布置灭火机。施工中动用明火,如电焊、刨割等按以在区域的动火等级进行动火报批手续,动火时必须派监护人员值班,高空明火作业必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落,遵守“十不烧”规定。
9).夜间施工必须加强照明设备的管理,核查维修。
10).合理组织,把登高等危险作业安排在白天施工,夜间安排对光线要求不高的工作。
11).加强防台、防汛期间的值班工作,备足防台、防汛物资。
3.文明施工措施
1).现场施工标准化:加强现场材料、构件管理,按规范分类,分规格整齐堆放。材料、构件进场,卸料、搬运或吊运、堆放及时。
2).施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统,做好临时道路及材料堆放的硬场地,保持场地平整清洁,分段设垃圾通道,及时清除建筑垃圾。
3).按文明施工要求搞好食堂、宿舍清洁卫生,食堂工作人员要定期健康检查,持证上岗,食堂办理临时卫生许可证。宿舍内床、被、蚊帐、热水瓶、衣柜统一购买并发放,严禁乱拉电线,不得使用电炉、电饭煲浇水煮饭,宿舍内不准吸烟,建立卫生值班制度。
4).施工中的生活饮用水,派专人送到已完成的施工段区,茶水桶安放有安全措施。
5).加强管理,争创文明工地,现场管理人员必须配戴胸卡上岗,对施工现场内的不文明行为人人有权制止。
6).大门处设立门卫室,门卫24小时值班,负责工地现场保卫工作,外来人员及材料进出必须经门卫验明方准通行,不戴安全帽者不得进入施工现场。
7).施工现场按要求布置“八牌二图”。
8).在施工期间,努力与附近居民,单位搞好关系,加强管理,争取居民、单位的支持和配合,为工程施工提供便利。优质高速、文明地完成本项目的施工任务,令建设单位满意,建立本公司良好的文明施工形象,达到公司总经理提出的争创精品的要求。
附件:施工进度计划表(附表1)
