(完整版)第六章爆破基础知识

第一节    爆破原理

一、炸药及爆炸的一般特征

1、炸药及其主要特征

炸药是在外界能量作用下，自身进行高速的化学反应，同时产生大量的高温高压气体和热量。炸药的主要特征是：

（1）具有相对稳定性和化学爆炸性。

（2）在微小的体积中蕴藏有大量能量。

（3）能够依靠自身的氧化实现爆炸反应。

2、炸药爆炸及其三要素

（1）反应过程中能放出大量的热。放出大量的热是化学爆炸进行所必须具备的首要条件。

（2）炸药反应速度快。反应速度快是是形成爆炸的必须条件，也是爆炸反应的特点之一。

（3）能生成大量的气体立物。炸药爆炸后生成大量的气体，如二氧化碳、氧气和水蒸气，还产生一些有毒气体如一氧化碳和氮的氧化物。这些气体在膨胀过程中，能对周围介质发生破坏，把炸药的能量转换为机械能。

总之，炸药爆炸必须同时具备三个要素，三者又是相互相系的。所以，高温、高压高速是炸药爆炸的重要特点。

二、炸药爆轰理论基础知识

（一）炸药的起爆和感度

1、炸药的起爆

炸药在未受外界能量作用时，处于相对稳定状态。利用炸药进行爆破作业时，必须由外界给予足够的能量，使炸药的局部活化，失去平衡，发生爆炸反应，使炸药局部失去相对稳定状态到开始发生爆炸反应的过程称为起爆。

 井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和热能。

2、炸药的感度

炸药材料在在外界能量作用下，引起炸药爆炸的难易程度称为感应度。炸药的感应的必须适中，以6号和8号雷管能够起爆为宜。

（二）炸药的殉爆

炸药（主爆药）爆轰时引起与相隔一定距离的另一炸药（受爆药）爆轰的现象称为殉爆。

主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100%的最大距离，称为殉爆距离。对一定量的炸药来说，殉爆距离越大，表明爆感度越高。产生殉爆现象的原因，主要是由于受爆药接受了主爆药卷的爆炸气流和冲击波形式传来的足够的激发能量。

（三）炸药爆炸的稳定性传播

（1）传爆，炸药由起爆到爆炸结束的过程中，爆炸反应在炸药中自行传播的过程称为传爆。

（2）冲击波和爆轰波。炸药起爆后，产生大量的热能和气体，形成了高温、高压、瞬间膨胀并高速运行的气浪，这种气浪具有极大的冲击作用，即冲击波。在爆炸中传播的冲击波形成具有能量补充的特殊形式的冲击波，称为爆轰波。炸药的爆炸式爆轰波传递能量的过程。

（3）爆速。爆轰波在炸药中传播的速度称为爆速。

（4）炸药的聚能穴。炸药和雷管的一端，都有一个窝心，称为炸药和雷管的聚能穴。它的作用是把爆轰波沿轴线方向集中起来，形成聚能流，大大增强聚能穴端的局部破坏作用和传爆能力，这种作用称为聚能效应。

（四）炸药的氧平衡

炸药中所含的氧量与可燃元素完全氧化所需氧量的关系.

在井巷掘进爆破进程中，一般使用混合炸药，主要组成元素是碳、氢、氧、氮（某些炸药含有氯，硫，金属及其盐类），其中非爆炸性氧化剂分子或富有氧元素的炸药分子为氧化剂，而非爆炸性可燃剂分子或富有碳、氢元素的炸药分子为燃料，混合炸药爆炸的实质是氧化剂和燃料发生高速化学反应的过程。炸药内含氧量与可燃元素充分氧化所需氧量之间的关系称为氧平衡关系。如果所选炸药中的含氧量恰好能满足可燃元素充分氧化所需氧量（即零氧平衡），此时，氧和可燃元素可以得到充分利用，从理论上讲，炸药爆炸不会产生有毒气体。如果所选炸药为负氧平衡炸药（炸药中含氧量不足），将会产生可燃性的一氧化碳有毒气体。如果所选炸药为正氧平衡炸药（炸药中的含氧量超过可燃元素充分氧化所需的耗氧量），多余的氧在爆炸过程中（高温、高压）与氮发生化学反应，生成氮氧化物有毒气体。

炸药的氧平衡有以下三种情况：

(1)零氧平衡：系指炸药中所含的氧刚够将可燃元素完全氧化；

(2)正氧平衡：系指炸药中所含的氧将可燃元素完全氧化后还有剩余；

(3)负氧平衡：系指炸药中所含的氧不足以将可燃元素完全氧化。

三、炸药爆炸的主要性能参数

主要有以下5种参数

1、爆力，又称炸药的做功能力，是指炸药爆炸后气体产物膨胀对周围介质做功（包括抛掷、破碎、压缩等）的能力，是衡量炸药爆炸特性的重要指标。爆热越大、爆温越高、爆生气体体积越大，则炸药的爆力越大，即爆炸威力越大。

2、猛度，是指炸药爆炸最初冲量的猛烈程度（也称炸药的局部破碎作用），是炸药爆炸时对接触介质冲击粉碎的能力。猛度越大，对周围介质的粉碎破坏程度越大。猛度主要与炸药的爆速有关，爆速越大，猛度也越大。

3、含水率，是铵类炸药爆炸性能是否发生变化的内在根据，所以特别重要。《煤系硫铁矿安全规程》规定，不得使用水分含量超过0.5%的铵梯炸药。

铵梯炸药质量标准规定的容许含水率不大于0.3%。

4、密度，炸药密度，或称假比重，是指单位体积（其中包括炸药颗粒间的空隙）的炸药质量，通常单位用g/cm³，炸药的密度对于炸药的爆炸性能影响很大。对于单质炸药，爆速随密度的增大而增大；对于混合炸药，密度与爆速的关系比较复杂。在一定范围内增大密度能提高立项爆速，但超过这个范围继续增大密度，就会导致爆速下降，最终导致熄爆。

5、炸药爆炸的热力学参数

　　（1）爆热。炸药在爆炸分解时释放出的热量称为爆热。爆热等于炸药的反应热与爆炸产物生成热之差，其单位为千焦耳/千克（kJ／kg），工业炸药的爆炸一般在3300KJ/~5900kJ/kg之间，爆炸热可根据爆炸生成气体的种类和数量进行计算，也可用量热器直接测量。

　　爆热是炸药做功的能源，也是决定炸药爆速的重要因素之一，它与炸药的其他许多性能有首直接或间接的关系。因此，提高爆热和炸药威力对于矿山爆破具有重要的实际意义。

　　爆热不仅决定于炸药的组成和配方，而且受到装药条件的影响，因此，即使是同一种炸药，装药条件不同，产生的爆热也不同。

　　（2）爆温

　　炸药释放出的热量将爆轰产物加热到最高的温度称为爆温。即爆炸热量尚未耗散、全部赋于存于爆炸产物时，爆炸产物所达到的最高温度。常用工业火药、炸药的爆炸的烛温在2300~4300之间。

　　提高炸药的爆温可以增加炸药膨胀做功的能力。提高爆温的途径是增加爆热和减少爆炸产物的热容。但在有瓦斯矿井中使用煤矿许用炸药时，则要求降低炸药的爆温，而且要产格。降低爆温与提高爆温的途径正好相反。因此，在安全炸药中，为降低爆温，需要加人消焰剂。常用的消焰剂是食盐（氯化钠）。

　　（3）爆压

　　炸药在爆炸过程中，产物内的压力分布与温度一样，都是不均匀的，并随时间变化而变化。当爆轰结束时，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值称为爆压。一般工业炸药的爆压在（0.22~2.33）×104MPa之间。

　　（4）爆容

　　单位质量的炸药爆炸后生成的气体产物在标准状态下的体积称为爆容，单位是L/kg

四、爆破的内部作用和外部作用

（一）自由面和最小抵抗线

（1）自由面的概念。自由面是指某种介质与空气接触的界面。爆破时，位于药包附近被爆破的岩（煤）体与空气接触的界面叫爆破自由面。

（2）最小抵抗线的概念。从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。

（3）自由面的作用。具有自由面，是进行爆破工作的必要条件。一般自由面越多，爆破效果越好，炸药爆炸能量的利用率高，炸药的消耗量越少。

（4）《煤矿安全规程》对最小抵抗线的规定。《煤矿安全规程》规定，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m；在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m；浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

（二）爆破的内部作用和外部作用

1、爆破的内部作用和外部作用表现形式

装药爆破时，其爆破作用的表现形式与埋置药量和深度有关。 在工程爆破中，岩石内药包中心（或重心）至最近自由面的垂直距离，称为最小抵抗线，通常用W表示。

 对于一定的装药量来说，若最小抵抗线W超过某一临界值（称为临界抵抗线）时，可以认为药包处在无限介质中。此时当药包爆炸后在自由面上不会看到地表隆起的迹象。也就是说，爆破作用只发生在岩石内部，未能达到自由面。药包的这种作用，称为爆破的内部作用。

    当最小抵抗线W小于临界抵抗线时，炸药爆炸后除发生内部作用外，自由面附近也发生破坏。也就是说，爆破作用不仅只发生在岩体内部，还可以达到自由面附近，引起自由面附近岩石的破坏，形成鼓包、片落或漏斗。这种作用称为爆破的外部作用。

2、爆破内部作用的形成

当药包在岩体中爆炸产生内部作用时，由于爆生气体和在岩石中形成的应力波的共同作用，以药包为中心，岩石由里向外遭受到不同程度的破坏除在装药处形成扩大的空腔外，还形成压缩区、裂隙区和振动区。

（1）压缩区。在此区内岩石受高压作用，结构完全被破坏且被强烈粉碎，并产生较大的塑性变形。

（2）裂隙区。由于压力下降，岩石不再被压碎，本身结构没有发生变化，由于拉伸应力的作用，形成辐射状的径向裂缝和环形裂缝交错的区域。

（3）震动区。岩石没有受到任何破坏，只发生震动，其强度随距爆炸中心距离的增大而逐渐减弱，以致完全消失。

3、爆破漏斗的要素及形式

（1）爆破漏斗的要素。

（2）爆破漏斗的形式

1)松动爆破

2)抛掷爆破

第二节矿用炸药

矿用炸药泛指开发矿业时爆破施工所使用的炸药。狭义的矿用炸药是指适用于矿井采掘工程的炸药。

一、矿用炸药的种类

1、按不主要组成成分分类

按主要组成成分将矿用炸药分为铵类炸药、含水类炸药和油类炸药三大类。

（1）铵类炸药是以铵为主要成分并加入其他成分的混合炸药。

（2）含水类炸药是近几十年来发展起来的新型煤矿许用炸药。它是以铵和钠为氧化剂的水溶液等几种成分组成的混合炸药，由于他们组成成分中含有较大量的水，爆温较低，有利于安全，同时调节余地较大，因此有极好的发展前景。

（3）油类炸药是以油为主要成分并加入其他成分组成的非安全性抗水混合炸药。

2、按应用范围和使用条件分类

按炸药是否允许在井下的瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面使用，可分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药两类。

（1）煤矿许用炸药简称煤矿炸药，又称煤矿安全炸药，适用于井下有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面。

（2）非煤矿许用炸药，包括岩石炸药和露天炸药两种。适用于无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面。

3、按化学成分构成分类

矿用炸药按化学成分构成分为单体炸药和混合炸药。我国目前适用的炸药都属于混合炸药。

二、煤矿许用炸药的分级、品种及其选用

（一）煤矿许用炸药的分级、检验方法与适用条件

主要分五个级的煤矿许用炸药。各个级别许用炸药瓦斯安全性（巷道试验）的合格标准如下：

（1）一级煤矿许用炸药。100g发射臼炮检定合格，适用于低瓦斯矿井的岩石工作面。

（2）二级煤矿许用炸药。150g发射臼炮检定合格，适用于低瓦斯矿井的煤层和半煤岩工作面。

（3）三级煤矿许用炸药。试验法一，450g发射臼炮检定合格；试验法二，150g悬吊检定合格，适用于煤与瓦斯突出矿井。

（4）四级煤矿许用炸药。250g悬吊检定合格，适用于煤与瓦斯突出矿井

（5）五级煤矿许用炸药。450g悬吊检定合格，用于溜煤眼堵塞爆破和过石门揭开瓦斯突出煤层。

（二）煤矿许用炸药的品种及选用

煤矿许用炸药的品种主要有煤矿铵梯炸药、煤矿水胶炸药、煤矿乳化炸药和离子交换型高安全煤矿炸药等。

1、煤矿铵梯炸药

2、煤矿水胶炸药

3、煤矿乳化炸药，根据瓦斯的安全性，煤矿乳化炸药分为五级，目前生产的主要有二级、三级、四级三种。在选用时应严格按照瓦斯等级选用，不得相互混用。

4、离子交换炸药，炸药冻结或半冻结后感度高，运输和使用时要特别注意，尤其不要和酸、碱、油脂类杂物接触。

5、当量炸药

6、被筒炸药

（三）矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响

（1）铵梯炸药受潮或超过保质期发生硬化

（2）炸药性能不稳定。

（3）外皮破损

（4）当气温较低、特别在0℃以下时，水胶炸药的爆炸性能随温度降低而下降，有可能出现残暴或拒爆。

（四）选用煤矿许用炸药时注意事项

（1）必须严格按照矿井瓦斯的安全等级选用。

（2）含水超过0.5%的煤矿铵梯炸药不得使用。

（3）煤矿水胶炸药的安全性高于铵梯炸药，但在使用、保管上应和铵梯炸药同样对待，严格按瓦斯安全等级选用。

（4）煤矿有水和潮湿的工作面，必须选用抗水型炸药。

（5）要注意炸药外形的检查，如发现药卷出水，要尽快使用若出水严重，要经过性能检验，在确定是否继续使用。

（6）水胶炸药性能随温度降低而降低，因此，在0℃以上使用为好，药温不宜过低。

（7）各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。

（8）运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。

（五）《煤矿安全规程》对煤矿许用炸药使用范围的规定

《煤矿安全规程》第三百二十条规定，井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定：

（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

（2）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

严禁使用黑火药和冻结或半冻结的油炸药。统一工作面不得使用2种不同品种的炸药。

第三节起爆材料

一、起爆材料的种类及其选用

1、正起爆药

工业雷管常用的正起爆药有多种，其中以二硝基重氮酚为主。二硝基重氮酚的火焰感度高，冲击感度也较高，是理想的正起爆药。

2、副起爆药

常用的副起爆药有黑索今和梯恩梯等。黑索今，学名环三次甲硝铵，为白色结晶粉末，不溶于水，在水中也能爆炸。

二、矿用电雷管的分类、构造及选用

（一）电雷近的分类

1、按作用时间分类，可分为瞬发电雷管和延期电雷管两种。延期电雷管又可分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管等。

2、按使用条件分类，可分为煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电雷管等。

（二）电雷管的结构

电雷管的结构主要包括：管壳、加强帽、电雷管装药、电引火装置和延期装置等。

1、管壳

2、加强帽

3、电雷管装药

4、电引火装置

5、延期装置

（三）电雷管的性能

微保证电雷管安全准爆和进行电爆网路计算，需要确定的主要性能参数有雷管电阻、最大安全电流、最小发火电流、4ms发货电流、雷管反应时间、发火冲能和雷管的起爆能力等。

1、动作时间

2、电雷管全电阻

3、电雷管最大安全电流

4、最小发火电流

5、串联准爆电流，国家标准规定，20发雷管串联时，康铜桥丝电雷管不大于2.0A恒定直流电，镍铬桥丝电雷管不大于1.2A恒定流电，应全部爆炸。

6、4ms发火电流

7、起爆能力

（四）电雷管的编号与导能

1、电雷管的编号

2、电雷管的导通

电雷管导通时，应注意以下几项：

（1）检查导通时，操作台上只能存放100发电雷管，工作室内电雷管的存量不能超过1000发，以防止检查时发生意外二引起大的事故。

（2）导通时只能一发一发地检查。

（3）导通室的桌子上必须铺有能导静电的半导体橡胶板，橡胶板下必须铺设金属网，并用导线将其接地，防止操作中由于摩擦垫层产生静电引起雷管爆炸。

（4）电雷管发放桌子的边缘起高度，至少高于软质垫层10mm，防止雷管掉在地上。

（5）防爆筒必须符合要求，操作者胸前应设有护心版和其他安全设施，以确保安全操作。

（6）电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。

（五）常用电雷管的主要品种

1、瞬发电雷管

2、秒延期电雷管

3、毫秒延期电雷管

4、抗散电流电雷管

5、非电豪秒雷管（导爆管毫秒雷管）

6、无起爆药雷管

（六）非安全电雷管引起瓦斯爆破作业的机理及对安全电雷管的要求

1、非安全电雷管引起瓦斯爆破作业的机理

非安全电雷管引起瓦斯爆破作业的机理归纳起来有以下两点：

（1）电雷管爆炸后废除的灼热碎片或残渣在含玩死截止中能引起瓦斯燃烧或爆炸。

（2）电雷管内副起爆药爆炸时产生的高温和火焰引起瓦斯燃烧或爆炸。

3、对安全电雷管的要求

通常对安全电雷管采取的措施有以下几种：

（1）不允许使用铁壳或铝壳。

（2）不允许使用聚乙烯绝缘爆破线，只能使用聚氯乙烯绝缘爆破线。

（3）在加强药中加入适量的消焰剂，控制其爆温、鸿雁长度和火焰延续时间。

（4）雷管底部不做窝槽，改为平底，防止聚能穴产生的聚能流引燃瓦斯。

（5）采用燃烧温度低、生成气体量少的延期药，并加强延期药燃烧室的密封，防止延期药燃烧时喷出的火焰引燃瓦斯。

（6）加强雷管壁的密封。

（七）电雷管的选择用

1、《煤矿安全规程》对电雷管使用的规定

2、选择用煤矿许用雷管时的注意事项

（1）井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管。

（2）电雷管必须严格执行轻拿轻放制度。

（3）不等使用脚线裸露外表氧化的电雷管。

（4）不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不稳定的电雷管。

（5）严禁使用外壳有裂缝、严重沙眼的电雷管。

（6）不得使用进水，起爆药受潮的电雷管。

（7）不同厂家、不同批次的电雷管不得混用。

（8）运输、保管和使用电雷管时，不要挤压。

三、煤矿许用导爆索和继爆管

（一）导爆索

1、普通导爆索

2、煤矿许用导爆索

（二）继爆管

第四节发爆器及爆破网路检测仪器

一、发爆器

（一）《煤矿安全规程》对起爆电源的规定

（1）井下爆破必须使用发爆器。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型。

（2）发爆器必须统一管理、发放，不符合规定的严禁使用。

（3）发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的要是，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并结成短路。

（4）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

（三）发爆器的检查、使用和管理。

1、检查

（1）外壳检查

（2）性能检查

（3）定期检查

2、使用

（1）用前检查。

（2）接线要求

（3）起爆操作

4、保管

（1）发爆器必须由爆破工保管，上、下井随身携带，每班升井都做检查。

（2）发爆器的钥匙由爆破工保管，不得转交他人或随意乱放。

（3）发爆器发生故障，应及时送到地面由专人检修，不得在井下拆开修理，更不得敲打、撞击，以防发爆器失爆。

（4）严禁用两个接线柱连线短路打火的方法来检查输出电量的大小、有无残余电荷和用发爆器检查母线导通。

（三）发爆器常见异常及对安全爆破的影响

（1）发爆器有裂缝或螺母未紧固。通电时，有可能产生电火花并从裂缝中喷出，使壳外的瓦斯发生燃烧或爆炸。

（2）发爆器接线柱锈蚀、滑丝。出现这种情况时，爆破母线与发爆器旺旺接触不良，导致网路电阻过大，产生拒爆，或发生大火想想，引爆瓦斯。

（3）发爆器开关失灵。当处于充电状态时，却使网路通过电流，导致早爆，发生本人事故。

（4）发爆器内部由于受潮或其他原因，造成窜电、漏电。特别是导通器的发爆器，旺旺在导通时就发生爆炸，容易引起早爆或电伤爆破工。

（5）发爆器输出电能过小或充电时间过长。这时很容易使网路上的雷管通过电量不足，造成网路部分或全部拒爆。

（6）氖气灯不亮，爆破工无法确定起爆器充电是否正常，能否达到起爆要求。

（7）主电解电容被击穿，无法使电压、电流升到正常值，导致输出电能不足，造成网路内的雷管部分或全部拒爆。

二、爆破网路检测仪器

（一）《煤矿安全规程》对爆破网络检测仪器的规定

（二）导通表

（三）爆破线路电桥

第五节爆炸材料的管理

一、爆破材料的贮存

(一)地面爆炸材料库的贮存

1、地面爆药库的规定和要求

2、地面爆破材料库的贮存

3、地面爆破材料库供电照明和避雷

4、地面爆破材料库的消防措施

5、地面爆破材料库的保卫工作

（二）井下爆炸材料的贮存

1、井下爆炸材料库的类型

2、井下爆炸材料库的贮存量

井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的雷管需要量。

井下爆炸材料库的炸药和雷管必须分开贮存。

每个硐室贮存的炸药量不得超过2t，电雷管不得超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不特超过400kg，电雷管不得超过2天的需要量。

库房的发放炸药材料硐室允许存放当班待发的炸药，但其最大存放量不得超过3箱。

3、《煤矿安全规程》对井下爆炸材料库的相关规定

（1）井下爆炸材料库的布置要求

（2）井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护，不得渗漏水，并应采取防潮措施。

（三）爆破材料库的安全管理

1、煤矿爆炸材料的管理制度

2、爆炸材料库同库允许存放的品种规定

3、爆炸材料库内堆放的要求

4、爆炸材料与发放硐室的安全规定

               5、爆炸材料库与发放硐室防止杂散电流及静电的规定

6、爆炸材料库与发放硐室的通风

7、爆炸材料库的安全检查

二、爆炸材料的运输

（一）地面运输爆炸材料

1、地面运输爆炸材料应办理的手续

2、装卸、搬运爆炸材料时的要求

3、地面运输爆炸材料时的规定

（二）井下运输爆炸材料

见第八章第二节

三、爆炸材料的销毁

（一）销毁失效的爆炸材料

1、对失效的爆炸材料的处理规定

（1）凡被列入报废范围的爆炸材料，必须由主管部门和保管人员按照报废等级表册进行登记造册，阐明理由，经有关部门联合检定，确认后方可准予销毁。

（2）报废的炸药和雷管在销毁前，主管部门必须按照申请报废销毁单填写申请报告，申明报废销毁的品种、数量、原因、时间、地点、方法、操作人、负责人及相关安全措施。

（3）报经有关部门审查核实，主管负责人签字同意，并与当地的击鼓你联系批注年后，方可进行。

2、销毁失效的爆炸材料的方法

（1）炸毁法

（2）烧毁法

（3）化学分解法

（4）熔接法

（二）销毁爆炸材料的安全措施

（1）经过检验，确认时效的及不合格技术条件要求或不符合国家标准的爆破器材，都应进行销毁。

（2）严禁将应销毁的爆破器材用于采掘生产、开山、炸鱼或狩猎等活动，并严禁出售或转让。

（3）矿务局必须建立爆炸材料销毁场，场地应布置在有自燃屏障的安全地段，并报当地机关批准，也可将爆炸材料的销毁工作交爆炸材料制造工厂执行。

（4）销毁场不得设置待销毁的爆炸材料储存库。

（5）销毁场应设置围墙，其材料可根据当地情况选定。

（6）要销毁的爆炸材料哦，必须由爆炸材料库等级造册，并编制书面报告，报矿长批准。

（7）销毁爆炸材料必须在常用的销毁场地进行，销毁场地及其附近地面，不得有石块和含有石块状的突然。

（8）采用炸毁法、烧毁法、化学分解法、熔接法之中的任何方法销毁，应根据销毁炸药的性质，视情况而定。

（9）一次最大销毁量不得超过《爆破安全煤矿安全规程》的规定。

（10）采用炸毁法或烧毁法时，销毁长边缘距周围建筑物的距离不得小胡200m，距公路不得小于150m。

（11）销毁电雷管时，必须将脚线剪下，来管放入包装盒内埋入途中、不得销毁无任何包装的电雷管。

（12）销毁爆炸材料时，必须汇通、安全检查部门的工作人员共同进行。

（13）不得在夜间及雨、雪、大风天销毁爆炸材料。

四、爆炸材料丢失的处理方法

1、散失爆炸材料的危害

2、防止爆炸材料散失的防范措施

3、爆炸材料丢失的处理办法