空调水系统调试施工方案

1.工程概况（简单说明）

2.施工劳动力、机具

2.1空调水工  xx人 电焊工  xx人  普工 xx人  电工 xx人

电焊机 1台   对讲机4组  活扳手10把   管子钳  10把

2.2常用仪表

测温仪   1台    干湿球计  1台    声级仪  1台

电工仪表  1台

3.作业条件

3.1系统调试包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试 。

3.2空调系统安装完毕并经监理单位、设计单位、建设单位等相关人员进行全面检查，全部符合设计、工程质量验收标准及合同的要求。

3.3参与调试的人员必须掌握冷媒、热媒系统、供电及自控系统的工作原理。了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握仪表的使用方法，按规定的操作步骤进行调试。

4.操作工艺

4.1工艺流程：施工准备及现场勘查—系统调试前的各项检查---自动调节系统控制线路检查---空调系统风量测试及调整---空调系统设备性能测定及调整---自控系统联动试验---空调系统综合效果测定---资料整理、编制交工测试报告

4.2准备工作：施工现场通道畅通，施工用水用电具备使用条件

4.3空调系统运转前的各项检查

4.3.1核对水泵、电机、阀门的规格型号是否与设计相符，安装方向是否正确。

4.3.2检查水泵地脚螺栓是否拧紧，减震台座是否平，支吊架是否牢固。

4.3.3检查各阀门的启闭状况，阀门应处于关闭状态，调试时再逐一开启。

4.4自动调节系统控制线路检查

4.4.1核实检测仪表的规格型号、安装位置是否与设计图纸要求相符。

4.4.2根据接线图纸，对控制盘下端子的接线进行核对。

4.4.3根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的接线进行核对。

4.4.4对自动控制系统的连锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否与设计图纸要求相符。

5.质量标准

5.1空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2小时，滚动轴承外壳最高温度不得超过80℃。

5.2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，壳体密封处不得渗漏，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承外壳最高温度不得超过75℃。普通填料泄漏量不大于60mL/h, 机械密封的泄漏量不大于5mL/h。

5.3冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应应符合设备技术文件的规定，风机试运转按5.1款的规定运行，冷却塔风机与冷却水系统循环试运行时间不少于2小时，运行应无异常情况。

5.4制冷机组、单元式空调机组的试运行，应符合设备技术文件的规定和现行国家标准GB50247的有关规定，正常运转不少于8小时。

5.5风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态相对应。

5.6空调水系统管道应冲洗干净，不含杂质，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳，水泵压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动，系统平衡后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差20%。

5.7多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进出水量应达到均衡一致。

5.8空调室内噪声应符合设计要求，有噪声要求的场所，制冷、空调机组应按照现行国家标准GB9068的规定进行测定。

6.应注意的事项

6.1空调机房的门窗必须严密，设专人值班，非工作人员严禁进入，需要进入时，由现场保卫部门发放通行证方可进入。

6.2空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作。

6.3所有参与调试人员，必须坚守工作岗位，发现异常情况及时汇报。

7空调系统调试协调小组组成

总指挥（xxx）

      1组组长      2组组长   3组组长   4组组长

        (xxx)         (xxx)       (xxx)     (xxx)

        组员          组员       组员      组员

(xxx)         (xxx)       (xxx)     (xxx)