夹具设计心得体会(共7篇)

心得体会

两周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了宽容，学会了理解。

课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．

通过这次夹具设计，本人在多方面都有所提高。通过这次夹具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次输出轴夹具设计工作的实际训练从而培养和提高学生工作能力，巩固与扩充了输出轴夹具设计等课程所学的内容，掌握输出轴夹具设计的方法和步骤，掌握输出轴夹具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析^p    零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了夹具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，思考的能力也有了提高。

在这次设计过程中，体现出自己单独设计夹具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。 

在此感谢我们的老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样.这次模具设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。

同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。

由于本人的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正，本人将万分感谢。

十、设计心得

本次的《机械制造工艺》课程设计让我又重新温习了书本上的内容，我明白了不论什么时候不管干什么事总是离不开书本，不管什么时候从书上我们总可以找得到我们想要的东西。书上的东西永远是基础的，而基础正是向更深的领域迈进，没有这个基础我们永远都不会享受到成功的喜悦。这次的设计我基本上是满意的，因为这是我和本组同学共同完成的这次设计。在此之前我总是莫名其妙感到茫然，不知道从何下手。或者是产生了干脆抄袭别人的想法，但是这一次彭老师制定的这个计划，每个星期都要询问我们的进度，这样子我感觉从一定程度上避免了同学不自己动脑的坏习惯，虽然杜绝不掉，但是我相信经过这次的课程设计后会有更多的同学愿意自主的完成自己的作业和老师分给他们的任务。而不再愿意抄袭别人的，至少我不会了。通过这次的课程设计使我明白了一个良好的设计思路往往可以省掉一大半的时间，所以我感觉今后不论设计什么，一定要在设计思路上下工夫，哪怕前期很慢很慢，但是一旦有了思路那么后期的制作就会势如破竹，会节省很大一部分的时间的。所以我建议同学们以后一定要在这方面下工夫。还有在绘制各种零件图或毛坯图的时候，一定要细心不能马虎一点，因为这些图都比较烦琐，所以必须一步一步来，不可贪图方便。

本次的课程设计，老师要求得很严格，但是老师为了辅导我们不懂的问题不厌其烦的把我们不懂的问题讲了一遍又一遍，真的很感谢老师为我们这么的尽心和尽责。我们一定不会辜负老师的期望，一定会努力的学好每一门知识，不能有骄傲和自满的情绪。更加努力的完善和充实自己，为自己的美好明天努力奋斗。

在最后仍然要再次谢谢老师对我们辛勤的辅导，我们一定不会辜负您的期望，请您放心。

老师您辛苦了！谢谢您！

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的提高。我想，一个小小的机床专用夹具的结构就是如此复杂，要考虑得如此周全，那么车

床、数控车床等机械设备的结构和工艺岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度是我

们现在远不能企及的。

然后我考虑的是究竟应该了解哪些东西，怎样去了解。在制造厂零件的绘图、加工工艺

理论和具体加工实现是我应该了解的重点。机床零件加工实习的第一周，指导老师都事先料想会无从下手，所以我们制造专业经验

丰富的老师们事先给我们准备了《机械零件手册》、《机械加工工艺手册》和《机床夹具设计

手册》在实训指导书的指引下，周一，我们做了零件工艺分析^p    ，选择毛坯、确定毛坯形状、

尺寸。我们熟悉了被加工零件结构、特点和加工要求，找出了主要加工面、

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件标准，学会正确选择运用。 

第二、三周，我们到cad机房上课，在这两周时间里，我们用

solidworks绘制数模、用autocad画零件图、工序内容设计和编制作业指导书。在这两个星

期里，我们较为熟练的运用autocad软件的建模功能绘制了数模夹具；熟悉自上而下和自下

而上的设计方法，还用solidworks软件绘制了工程图，定制了夹具的技术要求，如查阅了技

术标准、手册等资料。合理的选择材料。确定表面粗糙度、尺寸公差和行为公车等技术要求、

正确的标注等。 

当我们一件一件设计夹具零部件逐渐露出基本形状时，我们都越来越喜欢这

个富有创造力的专业，大家都变得活跃起来了。就这样，一个个不同形状、功能的机床夹具

被我们设计出来了，再加上崔老师

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业设计的夹具要求是中小批量生产的夹具设计。

制造与使用夹具的情况，有无通用零部件可供选用。工厂有无压缩空气站；制造和使

用夹具的工人的技术状况等。 

夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。 

了解夹具总体设计的要求：

1）夹具应满足零件加工工序的精度要求。特别对于精加工工序， 应适当提高夹具的精

度，以保证工件的尺寸公差和形状位置公差等。

2）夹具应达到加工生产率的要求。特别对于大批量生产中使用的 夹具，应设法缩短加

工的基本时间和辅助时间。

3）夹具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可设置必要的 防护装置、挡屑板以

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中所获得的即定位置，以便在切削力、重力、惯性力等外力作用下，不发生移动和震动，确

保加工质量和生产安全。有时工件的定位是在夹紧过程中实现的，正确的夹紧还能纠正工件

定位的不正确。 

一般夹紧装置由动即产生原始作用力的部分。夹紧机构即接受和传递原始

作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。他包括中间递力机构和夹紧元件。 

考虑

到机床的性能、生产批量以及加工时的具体切削量决定采用手动夹紧。 

螺旋夹紧机构是斜契

夹紧的另一种形式，利用螺旋杆直接夹紧元件，或者与其他元件或机构组成复合夹紧机构来

夹紧工件。是应用最广泛的一种夹紧机构。 

螺旋夹紧机构中所用的螺旋，实际上相当于把契

绕在圆柱体上，因此他的作用原理

8 --- 冯海鸥 梁云