市政工程现场取样及检测若干规定

为确保工程质量，加快工程进度，规范市政工程的材料检测、标准试验等行为，现就市政工程现场取样及检测工作作规定如下。

1、 水泥：

（1）不超过200t和散装不超过500T为一批，每批抽样一次，取样应有代表性，可连续取样，可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg，C30以上砼结构按1批/60t检验。

（2）工地取样，应在一批到货中取样，由监理和施工单位共同取样，取样方法按GB/T12573进行。

（3）对已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性，存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

（4）施工企业应分别按单位工程取样。

2、 砂：

（1）同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批。

（2）每一验收批抽检一次，数量为22kg。

（3）取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。

（4）施工企业应按单位工程分别取样。

3、 石子：

    （1）同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3亦为一验收批。

    （2）每一验收批抽检一次，数量40kg（最大粒径为20mm）或80 kg（最大粒径为31.5 mm-40 mm）。

（3）施工企业应按单位工程分别取样。

4、 钢筋：

（1）原材：

     1）普通碳素钢和低合金钢、热轧钢筋：

由同一厂别，同一炉灌号，同一规格，同一交货状态，同一时间进场的钢筋组成一验收批，每批数量不得大于60t，每批取样一组，每组取4根（两根30cm,两根60cm）。

 2）热轧圆盘钢筋按同一尺寸和同一钢号，每批100盘。

     3）钢绞线按同一钢号，同一规格，同一生产工艺，每批60t。

（2）焊接：

1）班前焊：

在正式焊接施工前同一焊工、同批钢筋、同焊接型式取模拟试件一组。对闪光对焊取6根件，长度60cm，对电弧焊取3根焊件。长度60cm，对挤压套管焊接取3根焊件，长度60cm。

  2）班中焊：

  （A）闪光焊：同一台班，同一焊工完成的200个同级别，同直径钢筋焊接头作为一批，若同一台班内焊接数量较少，可在一周内累计计算，若累计仍不足200个接头，仍按一批计算，每批取6根，长度60cm。

  （B）电弧焊：同一焊工，同接头形式，同钢筋直径级别，同焊接位置，每300个接头为一批，不足300个时，仍为一批，每批取3根焊件。

  （C）挤压套管：同一施工条件下采用同批材料的同等级、同型式和同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批，每批随即抽3个做试验，长度60cm。

5.  外加剂：

    掺加外加剂，按进场批次和产品抽样检验方法确定，每批不少于一次

6、 水：

水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，宜饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6-8。

7.  砼：

（1）砼试件工地随机抽取，每100盘，且不超过100 m3的同配合比的砼，取样次数不少于一次。

（2）每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样次数不少于一次。

（3）大桥基础、墩、台柱要求2组/工作班，抽检率100﹪；灌注桩要求2组/根，桩长20m以上要求3组/根，抽检率100﹪；梁板要求2组/片（小于30m），3组/片（大于30m）, 抽检率100﹪，同条件养生试块随施工工艺条件确定；孔道压浆要求3组/工作班。 

（4）管道沟渠基座砼抗压强度每100m取一组，每一工作班至少一组。

（5）路缘石砼抗压强度每工作班一组。

（6）每次取样留置标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，至少一组。

8、砂浆试件：

（1）市政工程为每50 m3砌体取一组。

（2）每工作班至少取一组。

9、 烧结普通砖：

（1）取样按同一产地、同一规格，每3.5万块，且不超过一条生产线的日产量取一组样，不足3.5万块时亦为一验收批。

（2）每次送样15块左右，应外观整齐，10块进行抗压强度试验，5块备用。

（3）施工企业应按单位工程取样。

10、 土料的检测：

（1）取土场的土料，每批土取样一次，进行标准击实试验和液塑限测定试验，料源变化重新实验。

（2）桥台回填材料，每批材料取样一次，进行标准击实试验。

11、 路基填土及回填抽检频率：

（1）路床范围内（填方及挖方0-30cm）,每填筑层1000m2检测1组（3点）（环刀法、灌砂法、灌水法）

    （2）管道回填土的压实度检测频率：胸腔部分、管顶以上500mm、管顶500mm以上至地面，两个检查井之间为每层一组（3点）

（3）弯沉值不应大于设计规定，每车道每20米测一点。弯沉仪检测。

12、路基基层抽检频率：

（1）石灰砂砾土基层，压实度每1000m2测一点；厚度每1000 m2一点；7天无侧限抗压强度每2000 m2一组（6块）。

（2）水泥稳定土类基层，压实度每1000 m2测一点，7天无侧限抗压强度每2000 m2一组（6块）。

    （3）级配碎石基层，压实度每1000 m2测一点

    （4）弯沉值不应大于设计规定，每车道每20米测一点。

13、沥青砼面层抽检频率

   （1）道路用沥青的品种，标号应符合国家现行有关标准，宜优先采用A级石油沥青作为道路面层使用，按同一生产厂家，同一品种，同一标号，同一批次号，连续进场的沥青：（石油沥青每100T为一批，改性沥青每50T为一批）每批次抽检一次。

   （2）透层、粘层、封层采用沥青的品种、标号和封层粘料质量，按进场品种批次同品种，同批次检查不应少于1次。

   （3）沥青混合料面层，压实度每1000 m2一点；宽度为40 m一点；厚度为1000 m2一点；弯沉值：每车道每20米测1点；平整度：路宽≤20 m，每20 m两点，路宽＞20 m，每20 m四点；检查井框与路面高差每个1点。抗滑摩擦系数每200米测一点和构造深度，每200米测一点。

14、标准试验：

（1）土工击实项目：材料使用前进行平行实验得击实参数，料源变化时重新实验，抽查频率100%。

（2）半刚混和料击实：集料使用前进行平行实验得击实参数，集料变化时重新实验，抽查频率100%。

（3）砂浆配合比：按要求进行配合比设计，抽查频率100%。

（4）砼配合比：要求至少三个不同水灰比试配确定配合比，水泥及集料发生变化时应重新试配，要求材料性能适用全套检测，（40以上等级由乙级以上资质实验室试配），抽查频率100%。

（5）沥青混合料配合比：要求至少五个油石比按规定确定目标配比，进行目标配比、生产配比、生产验证，要求材料性能适用全套检测，乙级以上资质实验室试配，抽查频率100%。

（6）半刚混和料灰剂量曲线：配比确定后标定，使用过程每2个月标定一次，抽查频率100%。

（7）千斤顶与压力表关系曲线：进场时必须进行配套标定，绘制P-T曲线，6个月或200次重新校验。

15、锚夹具验证：

试验项目为强度、硬度、锚固性能、锚具效率系数等。规定频率：1000套/批，硬度为5﹪/批，锚固性能为3组/批。

16、支座验证：

试验项目为极限抗压强度、抗压弹模、容允转角、摩擦系数等，要求分种类、分厂家首次进场抽样检验，每座大桥均需要抽检。

17、矿粉验证：

试验项目为视密度、粒度范围、含水量等，要求100t/1次。

18、基层抽样：

1、无侧限抗压强度要求2组/工作班，Cv 小于10%，1组/6个件；Cv介于10-15%，1组/9个件；Cv 大于15%，1组/12个件。

2、灰剂量要求6次/工作班，每个样品平行滴定2次，平均值做为1次检测结果。

3、级配要求1次/工作班。

19、路面抽样：

1、马歇尔实验要求1次/天，试件击实次数75×2。

2、沥青用量要求1次/天。

3、矿料级配要求1次/天。

20、地基承载力：

1、涵洞：荷载试验或触探试验，检测频率参照规范。

2、桥桩基础：小应变100%，大应变频率参照规范。

注：

    1、未涉及项目参照相关规范执行。

    2、除钢绞线、锚夹具、支座、沥青、沥青混合料以外的土工、原材料、半刚性材料等标准和常规试验由孝义市质检站试验室完成；沥青及沥青混合料的配合比设计、钢绞线、锚夹具、支座等试验委托具有相应资质的单位完成；水泥砼C40以上配合比设计由公路二级以上试验室完成。