铁路、通信、信号、房建各工种安全操作规程

铁路线路工安全操作规程

1、上线作业要做到先防护后上道作业，先下道后撤防护。

2、抡锤、搬运及翻转钢轨的迎面不准有人。不准穿易滑鞋在桥上作业。不准在运行中跳车卸道碴。不准用手翻动钢轨。

3、铁路线路工必须熟悉掌握本专业知识，并严格执行。要对施工范围内的路基轨道是否正常、安全负责。经常巡查，发现故障及时排除，有妨碍行车安全时，要及时汇报。

4、工作前检查所用机具设备是否完好。

5、注意来车，及时避让。在车厢停留地点施工时，不准在车下休息或传达材料、工具随时注意作业区人、车动向。

6、各种起重工具必须按其负荷规定使用，千斤顶或起道机的顶、底座面必须平、正、坚实。起较滑的物件时接触面应加垫木。使用撬棒、棍、铁锤、铁镐等工具时，要站稳握紧，注意周围情况，保持安全距离。

7、两台起重机械同时使用时应保持每台受力均匀，并随时垫好垫木。

8、起道机应由有经验的人使用。起钢轨及轨枕时手脚不得伸入轨底，枕底。翻转轨时动作必须一致。锯轨时两人不得对面操作并戴好防护眼镜。

9、起、打道钉时应防止撬棍滑动，飞钉伤人，严禁在钢轨上锤打。

10、多人同时作业时应由一人指挥。

11、维修作业或巡道时要注意隙望两端有无来车，严禁在铁轨上休息。

12、休息或下班时不得将任何物件放在道轨两侧。

防护员、驻站联络员、工地电话员、工地防护员安全操作规程

一、防护员

1）防护员在执行职务时，必须穿着规定的服装，佩带易于识别的证章，按规定带齐防护信号和备品。

2）防护员执行职务时必须精神饱满。前充分休息，班前、班中不得饮酒。

3）防护员必须熟悉本区段内的列车运行情况，尤其要求熟记本区段旅客列车到、发、（通过）时刻，确保旅客列车安全；

4）防护员必须持证上岗，随时接受上级和安全管理人员的检查。

5）防护员在上岗前必须熟悉有关规章制度、管内线桥设备状态、当日施工内容及防护要求；会检查、使用、保养防护用品（电话机、对讲机、火炬、响墩等）；能根据不同的作业或改变防护地点时，实行不同的防护；能按要求与驻站联络员联系。

二、驻站联络员

1）上班点名时，必须认真听取领导布置的安全生产注意事项、生产任务、作业地点、作业内容、人员分工情况；

2）带齐防护信号用品，并认真检查信号用品是否良好，不良者立即修复或更换；

3）在开始防护前，负责核对钟（表），做到车站运转室、驻站联络员、工地电话员三者之间时间一致。不得随意离开运转室；

4）经常与车站值班员联系，熟悉并注意车站控制台的信号显示，了解列车3小时运行计划，正确掌握列车运行情况，并及时告诉工地电话员，由工地电话员转告工地负责人，以便安排工作计划，掌握收工时间；

5）为了确保行车及施工安全，利用列车间隔施工时，必须执行预报、确报制度；

6）为了防止电话听错，必须执行复诵制度。当工地电话防护员接到驻站联络员发出预报、确报或变更通知的电话后应复述一遍，确认无误，并在各自的记录本上记载：XX时，XX车次，闭塞或发车，发话人、收话人姓名，以备查考。

7）驻站联络员必须在准备作业中与防护员共同确认电话（或对讲机）状态是否良好，并与车站、施工负责人准确对时，按规定办理请消点手续。

8）按规定向车站值班员办理轻型轨道车出车、返回或机具转移时报要点手续，填写“轻型车辆使用书”一式两份（一份交车站、一份自留）。区间要点时，车站、工地双方分别填写“轻型车辆使用书”（事后补办签认手续）。要确认机具下道后再向值班员消点，在值班员未签认前，不得通知机具、车辆上道。

9）办理封锁施工时，在施工前按规定向车站值班员提出申请办理封锁施工手续，及时准确地向工地电话防护员传达调度命令内容，临近施工终止时间，提前询问施工负责人能否按时开通？如果需要延长施工时间或限速运行，必须提前通知车站值班员并办理手续。封锁施工完毕，根据施工负责人或工地电话防护员的通知，向车站值班员办理线路开通手续。

三、工地电话防护员

1）认真执行铁路行车和安全管理的有关规章制度，遵守防护员工作的基本职责，切实负责做好安全防护工作。

2）上岗作业时要认真选好电话机设置地点。一般要求设在瞭望条件好，便于观察整个工地，距作业地点不超过50m的处所。

3）加强同工地施工负责人的联系，掌握作业情况及时向驻站联络员汇报作业进度，转述现场领导人和施工负责人要求。

4）列车开过来时，手持信号旗（灯）做好通知下道的准备。当接到驻站联络员要求机具、人员下道的通知（或看到列车接近，听到列车鸣笛）时，及时吹喇叭一长三短声，催促所有人员、机具下道，并做好检查和监视工作。

5）如电话发生故障，与驻站联络员失去联系，要立即通知施工负责人停止作业，迅速把机具撤离轨道，并手持红色信号旗进行防护。通讯联络未恢复前，平复撤除防护上道作业和冒险施工列车。

6）轻型轨道车上道转移或返回时，必须向车站办理申请要点手续，并填写“轻型车辆使用书”。工地电话防护员接到驻站联络员准许上道的通知后，按规定向施工负责人传达给点的起止时间，由施工负责人指挥上、下道。没有得到驻站联络员的上道通知，严禁轻型车辆上道。

7）联络电话一旦设置，不得随意撤除或转移，特殊情况需要临时撤除或转移电话时，必须征得施工负责人的同意。

四、工地防护员

1）上岗前按规定带齐防护信号和通讯设备、备品，确保使用性能良好。

2）作业中集中思想，认真瞭望，坚守岗位，密切注意工地作业和列车运行情况。

3）在要求列车慢行的处所，列车接近时，站在来车一端的左侧路肩上，展开黄色信号旗，立岗接车，显示慢行信号。发现来车超过规定的慢行速度时，及时用对讲机呼唤或用展开的黄色信号旗急速上下摇动，要求列车减速到规定的速度。 

4）认真观察（检查）线路的变化情况。对顶进桥涵施工，路基边坡坍塌、线路扣轨架空作业等重点危险地段，要做到一列一检查。发现危及行车安全时，要及时设置停车信号防护，并通知有关部门迅速进行处理。

5）认真记录列车通过慢行处所的速度，如发现超速现象，应及时向有关部门报告。

6）按规定设置停车或慢行防护信号。封锁施工终了时，按施工负责人的命令，及时撤除停车防护信号。

通信工安全操作规程

1、开挖沟、坑前，必须调查地下隐蔽设施情况，当有电缆、管路等隐蔽设施时，争得有关部门同意，做好防护后方可施工。

2、有电缆、管路等隐蔽设施及靠近建筑物时，必须采用人工开挖，严禁使用机械进行开挖。

3、沟、坑内有人作业，沟、坑上1米以内不得有人走动或作业，挖出的土石应放在距沟边0.4米以外，且沟边不得放重物。

4、在人行通道或车行通道挖沟、坑时，开挖后及时敷设电缆并填土夯实。如必须敞口过夜时，应搭人行便桥、车通便道，并设防护拦木和警示灯光，必要时派专人监守。

5、横过繁忙车道必须开挖时，组织劳动力及机械进行夜间施工，并采取有效的安全措施。

6、开挖地带土质松软处、流沙地区必须做护土板支撑。

7、挖沟时，非特殊地带沟深不得小于1.1m。

8、在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时，对墙壁采取临时加固措施，并及时敷设、回填夯实。

9、回填有防护板的沟、坑时，应由下而上地边回填边撤防护板。强流沙地带，不撤防护板。

10、进入挖掘过的沟、坑前，必须检查土质和护土板情况，发现有裂缝等异样情况时，必须采取加固措施。

11、在原有地下设施上开挖时，必须先挖探坑，找到原有设施后，再顺着原有设施开挖，严禁盲目用力开挖。

12、与原有设施交越开挖时，要根据设计要求对原有设施进行防护，严禁原有设施敞口裸露。

13、吊运光电缆时，钢丝绳必须牢固，严禁吊臂下站人、通过。

14、汽车敷缆时，把盘人员不得站在轮盘的前方，不得将脚深入轮盘下，轮盘不得高于30cm。

15、当电缆径路必须经过铁路路肩时，与道心的最小水平距离不应小于2米。

16、敷设电缆时人力配足，扛电缆作业人员均应站在电缆的同一侧，严防电缆浪涌、打被扣现象。

17、电缆过公路铁路时，作业人员必须排成一线与铁路、公路平行，首尾同时起步跨越，严禁队形垂直跨越。

18、与原有电缆同沟敷缆时，设备管理单位防护人员到位后方可施工，严禁拉扯、挪移原既有电缆。

19、电缆敷设后先回填0.2M的细土，然后再将电缆沟全部回填。

20、电缆接续时单条电缆的气压维护稳定后，方可进行干线电缆、车站、区间分歧和终端引入的接续、

21、电缆测试时应认真对环线电阻及不平衡、绝缘电阻、电气绝缘强度、远近端串音、衰耗等电气指标进行复检。

信号工安全操作规程

1、起立信号机时项目负责人必须在施工前认真检查绞车、大绳、小绳、脚扣、安全带等设备性能齐全完好。

2、起立时要配足劳力，立8.5米信号机柱应组织12人以上，立10米以上机柱应组织15人以上，项目部主要施工负责人必须到现场亲自指挥。

3、立机柱的拉绳必须绑扎牢固，严禁将拉绳缠绕在胳膊或腰间，机柱起立、移位、转向时，必须停止坑内其他作业，无关人员应撤离机柱高度1.2倍距离以外。

4、机柱起立后，必须回填夯实方可撤绳，机柱坑未回填夯实前严禁攀登。

5、信号机上作业必须佩戴安全帽、使用安全带，严禁上下交叉作业，杆上作业杆下禁止站人。

6、信号机起立安装设备后，必须装设信号机无效标，且信号显示机构向线路外侧扭转90度。

7、轨道打眼作业时负责人必须检查电机运转是否正常，电钻、电源线、配电盒有无破损、漏电，无触电保护器严禁使用。

8、轨道打眼严禁使用上勾式电钻，施工机具、材料严禁放置双线间。

9、安装轨道绝缘必须有工务部门配合，以工务为主，我方负责提供绝缘材料，并协助安装。

10、安装绝缘作业必须由项目部主要领导亲自跟班作业，进行安全把关。绝缘安装后，技术员必须按规定时间内亲自进行复查，确保线路的绝对安全。

11、机械室作业时不得穿着臃肿，动作要小心谨慎，严禁碰撞继电器等使用中的设备。

12、机械室作业应使用自备电源，严禁使用机械室内电源，禁止在室内乱拉乱扯电源线。

13、室内并线时要反复确认，对每根线要做出标识，并线完毕后技术主管人员要认真核实方可申请开通。

电力工安全操作规程

1、立杆时必须使用滑板、叉杆，支杆要支撑在地面上。坑内有人时严禁移动或转动电杆，有雷雨、浓雾、六级及以上大风时，严禁组立杆塔。

2、组立杆塔的指挥者，应由技术熟练、有经验的人员担任，指挥信号应统一、准确、清楚。

3、组立杆塔使用的绞车、滑车、绳索、抱杆等机具应检查合格后方可使用。使用的卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑脱。

4、立杆塔时地锚应牢固，主牵引地锚、塔杆中心、抱杆顶及制动地锚四点必须在同一垂直面上。

5、参加立杆的施工人员必须佩戴安全帽。

6、吊车组立杆塔时，应加三方拉绳，立正回填夯实后方可撤去拉绳。

7、拉线安装后与地面平面夹角的设计偏差35KV以应大于1度，10KV以应大于3度。

8、放线时线盘支架应放稳，两个支架受力均匀，线盘轴杠应保持水平，作业中应设专人防护。跨越通信、电力线路时应搭设越线架。

9、导线在展放后必须检查有无磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

10、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

11导线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。

12、电力沿线的障碍物、应砍伐的树及其他杂物应消除干净。

13、供电试验时,合闸必须由施工负责人与设备管理单位共同操作。

司钻工（开挖工）安全操作规程

1、到达工作面时，应先检查工作面的安全情况，顶部及两帮围岩是否牢固，松动岩石应锚固或清除，达到安全状态后方可正常开钻作业。

2、严令禁止在残眼中继续钻眼。

3、钻孔台车钻眼与装药平行作业时，必须遵守下列规定：

1）认真落实安全操作规程；

2）装药与钻孔必须自上而下（未装药前打眼不受此）钻孔与装药应隔一排孔，其距离不得少于2.5M；

3）装药与钻孔人员，必须分区域固定；

4）严禁在已装药管的情况下用钻杆清孔，严禁在已装药管的区域内补打眼孔。

爆破工安全操作规程

1、爆破人员必须经过专业培训，经考试合格，取得爆破证方可上岗作业。

2、按爆破物品管理规定办理领取、运输、使用手续，在装运过程中严禁起爆器材与炸药混装，必须有专人清点押运，未使用完的爆破物品，必须及时办理退库手续，严禁私自存放,不能丢失。

3、配合台车打眼平行装药时，严格执行司钻工的第三条规定使用风钻打眼时，不准边打眼边装药。

4、进入装炮位置，首先检查围岩情况，松动石块应清除干净或支护，作业区应照明良好，专用器具齐备完好。

5、装炮使用的脚手架，需搭设牢固，板面宽度及承重能力符合作业要求，使用高压风吹眼时，应疏散眼孔正面工作人员。以免飞石伤人。

6、导火索长度必须保证点炮人撤至安全位置的距离，大断面开挖的机械设备待避距离不得少于200M。

7、爆破后在20分钟检查处理人员方可进入爆破场面，检查处理人员必须认真负责的检查有无瞎炮及残余炸药或雷管，有无围岩变化，支护有无损坏变形。瞎炮处理应严格遵守安全操作规定。

8、洞内爆破作业时，必须由专职安全员和现场值班员参与落实安全警戒，否则不能进行爆破作业。

9、其它要求执行《中铁二十一局集团有限公司爆炸物品安全管理暂行规定》。

采石工安全操作规程

1、进入采石区必须戴安全帽，并检查山体安全情况；

2、处理坡面危石、活石时，危险区内的人员机具必须全部撤离，同时设专人防护。

3、必须待坡面危石、活石处理完毕后方可进入采石正常作业。采石区必须设专人监视坡面落石。

4、撬石作业必须选好落脚点，从一侧开始先上后下作业。

5、撬石作业前必须检查山体安全桩、绳，危险处所先行处理，整理好进退路。

6、撬石作业必须一人作业一人监护，两人合撬时，必须站在同一高度。

7、两人破石相距3米以上，运输人员相距2米以上。

8、在崖壁上凿岩必须有专人监护。

9、向料石仓内卸料前必须确认仓内无人。

10、用大锤破石时不准戴手套；不准在松动面上作业；不准用折叠风管方式停风；不准打高钻（胸部以上）；不准在一个安全桩上栓两根以上安全绳，不准多人同时使用一根安全绳；炮口不准指向爆破危险区内的建筑物；作业人员和机具不准在开山壁底部和工作帮底部停留。

11、禁止立体交叉撬石；禁止双层、多层、空心掏挖作业；禁止夜间上山作业。禁止用身体支撑凿岩机转运部位；禁止使用弯钢钎；禁止在残眼内打钻、打钎子；禁止用推撬、肩扛、腹压、脚踩撬棍的方法撬石；禁止迎面撬石、禁止在浓雾、雨、雪、六级风以上的恶劣天气进行撬石、凿岩作业。

找顶工安全操作规程

1、找顶工应选派责任心强，有一定安全知识和实践经验的人员担任。跟班找顶工必须跟到本工序作业完毕，巡回找顶工必须对本管段内的重点部位进行监护，对一般部位进行检查巡视，发现危石及时处理。

2、找顶工对不同围岩采用不同的处理方式，对一时处理不下来的要采取防护措施，对人员及值班负责人要交待仔细清楚，并填好交记录。

3、努力学习并撑握本工种的安全技术知识，清找方法正确，原则清找顺序是：先顶部，后两帮，先外后里，增强自我保护能力。

4、有权拒绝违章指挥，制止违章作业行为。在危及人身安全时，有权责令作业人员撤离危险区。

5、必备的防护用品、用具必须是安全有效。

喷锚工安全操作规程

1、对所用机械及操作平台进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、喷射嘴前方不准站人，喷射作业面5m左右不得有人员过往。

3、喷射手必须配戴用具，2m以上高处喷射，按高空作业规定操作。

4、压缩空气胶管、水管，必须连接可靠，电线绝缘良好，不得有漏雨、漏水、漏电的现象发生。

5、喷射中若有堵管或停料、停风、停电时，应立即将喷头朝向地面。

6、锚杆锚注人员，找好自身作业的安全位置，配备锚注所需的工具及材料。

7、锚固剂浸注时间符合使用规定，推锚杆时用力适度，当阻力增大时，用铁锤击打锚杆，要清除手上油汁，防止锤把脱手伤人。

拌合司机安全操作规程

1、搅拌机安设基础必须平稳牢固，不准以轮胎代替支撑。

2、操作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等设施是否良好有效，滚筒内不得有异物。

3、进料斗提升后，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕应将拌料斗固定好。

4、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进滚筒内修理，外面要设人监护。

5、拌合作业完毕，对拌合机要进行清洗、润滑、检查、紧固，对周围工作面进行打扫清理,做到文明施工。

挖掘机、装载机司机安全操作规程

1、挖掘机、装载机司机必须持有地方交管部门和劳动部门发放的驾驶证和厂内机械操作证，方可上岗作业。

2、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度不能高于4m。铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。

3、装碴时，应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离地1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。

4、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

运输车辆司机安全操作规程

一、一般要求

1、严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

6、通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

7、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

二、载重汽车

1、气制动的汽车，严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。

2、货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。

3、装载构件和其他货物上路时，宽度左右各不得超出车厢20㎝，高度从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过2m，超出部分不得触电，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。

4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，制定具体的安全措施。

三、自卸汽车

1、发动后，应检试倾卸液压、机构。

2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。

3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。

5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人

6、自卸汽车的车厢内严禁载人。

四、牵引车

1、牵引车与平板车的联结必须牢固。

2、经常检查制动装置确保安全可靠。

3、牵引车应缓慢运行，最高时速不超过5km/h,通过平交道口时，应有人维持交通秩序。

五、机动翻斗车

1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离并设置档墩，以防翻车。

2、车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人。

轨道车司机(副司机)安全操作规程

　  1、操作者必须掌握机车结构、性能、熟悉铁路运输规程及铁路行车人员一般安全规定，经考试、体检合格，凭证驾驶。不准光背、赤膊、赤脚操作。

　　2、出车前必须检查信号、刹车装置、油料、压力表、照明器具、缓冲装置等重要部件是否良好。安全阀应做到定期校验，确保灵活有效。如有不良，排除后才能出车。灭火器材，必须完整有效。

　　3、出车前时，人员必须齐全，各守职责。行车时精神要集中，加强嘹望。要正确识别情况，掌握速度，不得估计揣测运行。认真执行呼唤应答制度。及时观察各种仪表。未确认信号或旗语之前或发现铁路上有障碍物或施工时，必须采取措施或停车检查、联系，确认道路良好无阻讨，方可通行。

　　4、调车作业时，车辆必须停拢，然后将风门关闭，风管拆开，方可提钩，并将刹车上紧，防止车皮溜滑。电瓶机车牵引列车时，调车员必须坚守岗位，协助随时停车。

　　5、起动、挂钩、提钩、终点和进出车间必须缓慢，要看清信号。情况不明，不准启动。

　　6、副司机操纵机车时，必须在司机的指导下进行。同时，司机应对行车安全负责。在司机缺勤，当值班调度指定副司机代务时，其作业中应对行车安全负责。

　　7、机车行驶中，禁止机务人员到司机室外做检修机车或其它工作。乘务人员有权拒绝非作业人员登乘机车。严禁任何人跳车爬车。乘务人员禁止飞乘飞降。

　　8、在曲线、道口，厂大门、车马行人繁杂区域，应及时鸣笛，严密注意信号及线路周围情况。此时，一般不得加煤或进行其它作业活动，时刻准备采取有效停车措施。

　　9、机车作业结束时，必须停留在线路警冲标内。

　　10、严格执行交制度。交待机车各部运转状况，并作好记录。

机械修理工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

空压司机安全操作规程

1、空压司机必须经过培训，考试合格后持证上岗操作。

2、输气管应避免急弯打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员，空气压缩机出气口处不准有人工作。

3、压力表、安全阀和调节器应定期进行检验，保持灵敏有效，发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时，发生漏水、漏电、漏气、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时，应立即停机检修。

4、清洗零部件应采用金属清洗剂及专用安全去圬粉，严禁使用汽油清洗零部件。停机时先降低气压，发动机空转3-5分钟，方可停机。

5、严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

木工安全操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。

五、支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

十一、暴风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。

十二、现场道路应加强维护，通道和脚手板应有防滑设施。

钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直的料头切去。

三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当，防止塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须持架落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉声地不准站人和通行。

十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开国信号。

十二、机械运转正常方准断断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片。

十四、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

十五、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

十六、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

十七、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。

十八、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

十九、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应胝速加工。

二十、钢筋要紧内贴挡板，注意入入插头的位置和回转方向，不得错开。

二十一、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

二十二、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

二十三、焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的妆地装置，导线绝栅要用防火材料搭设，栅内严禁堆放易烯易爆物品，并备有灭火器材。

二十五、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

二十六、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。

二十七、作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

抹灰工安全操作规程

一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚的架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

四、输送砂资助应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

混凝土工安全操作规程

一、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

二、用井架运输时，不车把不得伸出吊栏外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

四、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

五、浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。

六、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足附落。

七、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开头。

电工安全操作规程

一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

三、禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。

六、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

七、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

八、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

九、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

瓦工安全操作规程

一、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否先例安全要求。

二、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。

三、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过150kg），堆砖高度不得超过单行侧摆三层。

四、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台，不得站在无绑扎的探头板上操作。

五、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。

六、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。

七、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢掷，防止掉落伤人。

八、用起重机吊砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

九、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。

十、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不小于2m，坡道上不小于10m。

十一、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时桅口应搭防护栏杆和防护立网。

十二、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线就注意保持安全距离。

十三、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

十四、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接冲在石棉瓦上操作和行走。

架子工安全操作规程

一、架了工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。

二、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底限度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。

四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚物架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚物架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚托架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

五、落地式多立杆外脚手架上幸免布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/m2。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架及其他类型脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。

六、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电险值不得大于4欧姆。

电、气焊工安全操作规程

一、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅，并备有消防器材。

二、电焊机要设单独的开关，开头应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须红色 缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应切断电源。

五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器应有可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

九、更换场移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

十、消除场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

十一、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

十二、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口口罩，将粉尘及时排除。

十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

十四、雷雨时，应停止露天焊接。

十五、施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。

十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

十七、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

十九、压力表及安全阀应定期校验。

二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。

二十一、点火时焊口不准对着人；正在燃烧的焊不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。

二十二、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

钳工安全操作规程

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。

3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。

5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。

7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。

8、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。

10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。

铆工安全操作规程

1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。

2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。

3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min。

4、在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落。

5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。

6、风铲、风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人。更换铲头，口必须朝地，禁止面对风口。

7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω。

8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

9、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人。卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹。

10、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。

11、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料。手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。

12、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

13、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。

机床工安全操作规程

一、一般要求

1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件时要切断机床电源。

3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。

4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。

二、车床

1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。

3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭设支架。

4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。

5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

6、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。

三、钻床

1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

2、钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站立闲人。

四、铣床

1、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。

2、铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。

3、高速切削时，应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

五、刨床

1、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。

2、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。

3、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。

4、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。

5、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。

6、切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。

六、磨床

1、磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂纹或其它缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。确认无误后，方可启动并空转几分钟。

2、快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先与砂轮脱开。

3、湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂轮所吸存的水分甩尽为止。

4、修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工修整，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上，机动修整进给量要平稳，人要站在侧面。

5、砂轮中心与磨床主轴中心必须同心，装配时严禁用硬东西使劲敲打。

七、锻压设备

1、车间内气温低于0℃时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹预热至100℃左右。

2、汽锤在工作前，必须排除汽缸内的冷凝水，并检查气管和阀门是否漏气。

3、开锤必须听从掌钳的指挥。装卸工件，应先将锤固定好，锤击开始时落距要小。

4、夹钳必须与工件大小形状相适应。工作必须夹紧，掌钳者手指不准放在钳柄之间，钳柄应放在身体侧面，不准正对腹部、胸部。

5、锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮。锻完的工件投掷时，必须注意周围是否有人或障碍物。

6、断料时，切口正面不准有人。

八、冲床

1、工作前，离合器应放在空位上。

2、送（取）工件时，脚要离开踏板，严禁用手伸到胎具内调整或送（取）工件。

3、脚踏板周围应保持清洁。工作如上不准堆放工具及其他物件。

动力机械操作工安全操作规程

一、内燃机

1、 内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。

2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

二、发电机

1、 发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

6、停车时应先降低气压。

四、低压蒸汽锅炉

1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

5、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

6、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；

（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。

（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。

7、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

机械维修工安全操作规程

一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板找不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。

五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。

七、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用找指找正对孔。

八、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

九、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。

井字架（施工升降机）司机安全技术操作规程

一、必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

二、卷扬机司机必须经专业培训，熟悉井字架和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。

三、卷扬机操作栅必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制台、井字架、卷扬机和开头箱及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。

四、操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳等十二项安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否完好，井字架垂直度是否符合要求，传动位的钢丝绳不准有接头，缆风绳或架体与结构拉结是否牢固，并空载试运行，确认正常，才可操作。

五、井架各层联络要有明确信号和楼层标记，使用对讲机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。但作业中，不论任何人发出紧急停机信号，应立即执行。

六、吊笼堆料应均匀，零星物料应用载器放载，严禁超载、超高、超长，严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

七、操作时精神集中，不得离开岗位。在开机中，要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部，防止意外事故。有人在吊笼内未离开前，不准开机。

八、遇六级及其以上大风或大雨时，应停止作业。

十、卷扬机放尽钢丝绳时必须不少于三圈在卷筒上，上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

十一、井字架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和樗等严禁随意拆除，施工需要拆除井架内侧斜撑，应经工长批准，也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

十二、井字架三个外侧的安全网防护，必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台6—8米，确保吊笼升高的余位。

十三、高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着，在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

物料提升机（卷扬机）工安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫，应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。

九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。

十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

施工升降机工安全操作规程

一、升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业。

二、司机要受过专门培训，经考核合格取得物种作业人员操作证，才能操作升降机。

三、第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。

四、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。

五、严禁超载动行，载重或载人应符合说明书要求。

六、随时注意信号，观察运转状况，发现异常遇必须立即停车，等故障排除后方能开车。

七、严禁装载超过笼宽度和高度物品和材料。

八、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开车。

九、合闸总启动后司机不准离开吊笼只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。

十、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车。

十一、大风条件下应注意安全，当风力达到6级以上时，不准开车，并将吊笼降到最低层。

十二、卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼。

十三、下班后必须打扫吊笼，作好当班记录，拉开开头锁好控制箱和低笼门，填写运行记录，做好交。

十四、严禁非司机开车。

塔吊司机安全操作规程

一、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。

二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分、润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺检无松动，排除轨道上的障碍物。

三、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物是墩开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。

四、下降吊钩或吊物件时，如遇信号不明，发一下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发了信号，服从指挥人员信号指挥。

五、操纵控制器时，应从停止点转动到第一档，然后依次爱级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。

六、驾驶员必须服从指挥员的信号指挥，操作前应先鸣号后开机。

七、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米。

八、遇有下列情况严禁起吊：

1、起重指挥信号不明或乱指挥不吊；

2、超负荷不吊；

3、工作紧固不牢不吊；

4、吊物上有人不吊；

5、安全装置不灵不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光线阴暗看不清不吊；

9、小配件或短料盛过满不吊；

10、棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

九、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。

十、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。

十一、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。

油漆涂料工安全操作规程

手工涂刷：

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。

二、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。

三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。

四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。

六、使用天然漆时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。

七、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。

八、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。

九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

十、夜间作业时，照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。

机械喷涂：

一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业。

二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。

三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。

四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。

五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。

六、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

七、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。

八、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心悸等不良情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院治疗。

玻璃工安全操作规程

一、裁割玻璃应在专门的房间里或指定场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。

二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫信玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。

三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取。严禁将铁钉含在口内。

四、悬空高处作业必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。

五、安装窗扇玻璃时，不得在坚直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。

六、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。

七、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。

八、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；安装完毕应随即将风钩挂好或插上插销，应设脚手架或采取其它安全措施。

九、安装屋顶玻璃，应设脚手架或采取其它安全措施。

十、安装完毕，所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。

十一、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

装卸、搬运工安全操作规程

1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。

8、装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。

11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。

12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1．5米以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。

13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。