
| 风险点 | 排查内容与排查标准 | 日常检查 | 专业性检查 | 综合性检查 | |||||||||||||
| 编号 | 类型 | 名称 | 风险点等级 | 责任人 | 作业步骤 (检查项目) | 危险源或潜在事件 | 管控 措施 | 排查周期/组织级别: 作业时/岗位级 | 排查周期/组织级别: 作业时/安全员 | 排查周期/组织级别: 作业时/安全员及站长 | |||||||
| 序号 | 名称 | ||||||||||||||||
| 31 | 作业活动或设备设施 | 动火作业 | 4 | 安全员 | 1 | 作业前准备 | 检修的设备、管线清洗置换不合格、 检修的设备、管线不与外界隔绝、 动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理 、 监护人不到位 消防器材不到位、 作业票证手续不全、 | (工程技术) | 消防设施、危害告知牌、警示标志 | (√) | (√) | (√) | |||||
| (管理措施) | 按规定办理作业票证、逐项东客确认票证内容, | (√) | (√) | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 作业人员定期培训,持证上岗,并定期复审 | (√) | (√) | ||||||||||||||
| (个体防护) | 安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩 | (√) | |||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| 2 | 作业过程中 | 焊接把线、电焊把子漏电 、 不正确接电焊机或不按规定接地线、 焊接时焊烟大、超标、 焊渣飞溅 、 焊光强烈、 气割 焊花飞溅 、 氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米、 违章指挥 防护用品穿戴不全 | (工程技术) | 消防设施、危害告知牌、警示标志 | (√) | (√) | (√) | ||||||||||
| (管理措施) | 按规定办理作业票证、逐项东客确认票证内容, | (√) | (√) | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 作业人员定期培训,持证上岗,并定期复审 | (√) | (√) | ||||||||||||||
| (个体防护) | 安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩2 | (√) | |||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| 32 | 作业活动或设备设施 | 临时用电 | 4 | 安全员 | 1 | 接电焊机 | 电源线有断裂、破损裸露 | (工程技术) | 设置漏电保护器、安全警示标志 | (√) | (√) | (√) | |||||
| (管理措施) | 专业电工操作,执行安全作业规程、办理临时用电作业票、经常检查、维护保养 | (√) | (√) | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 电工持证上岗,并定期复审,电气操作规程培训 | (√) | (√) | ||||||||||||||
| (个体防护) | 绝缘手套、绝缘鞋、测电笔等 | (√) | |||||||||||||||
| (应急处置) | 必要时断电 | (√) | |||||||||||||||
| 2 | 接手动 磨光机 | 电源线有断裂、破损裸露 | 工程技术 | 有漏电保护器、警示标志 | (√) | (√) | (√) | ||||||||||
| 管理措施 | 执行安全作业规程、办理临时用电作业票、经常检查、维护保养 | (√) | (√) | (√) | |||||||||||||
| 培训教育 | 电工持证上岗,并定期复审,电气操作规程培训 | (√) | (√) | ||||||||||||||
| 个体防护 | 绝缘手套、绝缘鞋、测电笔等 | (√) | |||||||||||||||
| 应急处置 | |||||||||||||||||
| 3 | 接低压 行灯 | 电源线有断裂、破损裸露 | (工程技术) | 有漏电保护器、警示标志 | (√) | (√) | (√) | ||||||||||
| 管理措施 | 电工持证上岗,并定期复审,电气操作规程培训 | (√) | (√) | ||||||||||||||
| 培训教育 | |||||||||||||||||
| 个体防护 | 绝缘手套、绝缘鞋、测电笔等 | (√) | |||||||||||||||
| 应急处置 | |||||||||||||||||
| 33 | 作业活动或设备设施 | 高处作业 | 4 | 安全员 | 1 | 施工前准备 | 不办理现场作业票,违章作业 脚手架不牢固或不按规定搭设 | 工程技术 | 扎好脚手架、设置安全网、危害告知牌 | (√) | (√) | (√) | ||||
| 管理措施 | 按规定办理作业票证,配备安全带、安全帽、违者,进行经济处罚 | (√) | (√) | (√) | ||||||||||||
| (培训教育) | 作业人员取得高处作业证,并定期复审 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (个体防护) | ||||||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 2 | 施工过程中 | 高空作业不系安全带、不戴安全帽 在梯子上作业,梯子没有人扶 平台、梯子滑及脚下踏空滑落 作业时不穿工作鞋、不戴手套,不按规定穿戴劳保用品 | (工程技术) | 危害告知牌 | (√) | (√) | (√) | |||||||||
| (管理措施) | 按公司安全管理规定要求,作业时穿戴好防护用品,违者禁止作业,配备监护人 | (√) | (√) | (√) | ||||||||||||
| (培训教育) | ||||||||||||||||
| (个体防护) | 安全带、安全帽、防护网 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 34 | 作业活动或设备设施 | 抽堵盲板作业 | 4 | 安全员 | 1 | 办理抽堵盲板安全作业票 | 有毒物质进入作业生产设备、管道内,可能引起中毒 | (工程技术) | ||||||||
| (管理措施) | 生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票,相关人员对作业票证内容逐项确认 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 安全操作规程培训,票证内容培训 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (个体防护) | 防护服、防护鞋、防毒面罩 | (√) | ||||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 2 | 堵盲板作业前准备工作 | 检查不细,遗漏或确定错误。 | (工程技术) | 配备盲板做好编号 | (√) | (√) | ||||||||||
| (管理措施) | 车间认真检查、核对 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 安全操作规程培训,票证内容培训 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (个体防护) | 防护服、防护鞋、防毒面罩 | (√) | ||||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 3 | 堵盲板作业 | 安装错误、盲板选用不当或安装不到位,引发事故 | (工程技术) | 盲板处挂牌 | (√) | (√) | ||||||||||
| (管理措施) | 车间有专人操作,监督作业挂牌警示 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 安全操作规程培训,票证内容培训 | (√) | (√) | |||||||||||||
| (个体防护) | 防护服、防护鞋、防毒面罩 | (√) | ||||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 4 | 抽盲板作业 | 拆除错误或没有拆除盲板造成事故 | (工程技术) | 前后工序协调联系 | √ | (√) | ||||||||||
| (管理措施) | 车间必须坚持谁安装,谁拆除的原则,填写作业票 | √ | (√) | |||||||||||||
| (培训教育) | 安全操作规程培训,票证内容培训 | √ | (√) | |||||||||||||
| (个体防护) | 防护服、防护鞋、防毒面罩 | √ | ||||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 35 | 作业活动或设备设施 | 电焊切割作业 | 4 | 安全员 | 1 | 作业前准备 | 检修的设备、管线清洗置换不合格、 检修的设备、管线不与外界隔绝、 动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理、 监护人不到位、 消防器材不到位、 作业票证手续不全 | (工程技术) | 配备检修器材、危害告知牌 | (√) | (√) | (√) | ||||
| (管理措施) | 按票证规定进行作业、认真检查,落实到位 | (√) | ||||||||||||||
| (培训教育) | 作业人员取得作业资质,并定期复审 | (√) | ||||||||||||||
| (个体防护) | ||||||||||||||||
| (应急处置) | ||||||||||||||||
| 2 | 作业过程中 | 焊接把线、电焊把子漏电 不正确接电焊机或不按规定接地线 焊接时焊烟大、超标 焊渣飞溅 焊光强烈 气割时劳保护品穿戴不齐全 焊花飞溅 氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米 违章指挥 防护用品穿戴不全 | (工程技术) | 配备灭火器材、警戒线、危害告知、警示标志 | (√) | (√) | (√) | |||||||||
| (管理措施) | 严格执行安全作业规程、杜绝违章 | √ | ||||||||||||||
| (培训教育) | ||||||||||||||||
| (个体防护) | 安全帽、防护服、防护鞋、防护面罩、电焊手套 | √ | ||||||||||||||
| (应急处置) | 灭火器、消防栓 | √ | (√) | (√) | ||||||||||||
| 36 | 作业活动或设备设施 | 吊装作业 | 4 | 安全员 | 1 | 施工前准备 | 钢丝绳有断股,且破损严重; 绳索破断、安全系数不合要求 | 工程技术 | 危害告知牌 | √ | (√) | (√) | ||||
| 管理措施 | 施工前严格检查,办理吊装安全作业票证 | √ | (√) | |||||||||||||
| 培训教育 | 作业人员取得作业资质,并定期复审 | √ | ||||||||||||||
| 个体防护 | / | |||||||||||||||
| 应急处置 | / | |||||||||||||||
| 2 | 作业过程中 | 吊装时捆绑不当; 吊耳焊接不牢固,脱落; 吊车安全性能不好; 吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜; 违章吊装作业 | 工程技术 | 警戒线、危害告知牌 | √ | (√) | (√) | |||||||||
| 管理措施 | 吊装须由专业人员作业 吊装人员须持证上岗,杜绝无证作业 | √ | ||||||||||||||
| 培训教育 | / | |||||||||||||||
| 个体防护 | 安全帽及相关劳保防护用品 | √ | ||||||||||||||
| 应急处置 | / | |||||||||||||||
| 37 | 作业活动或设备设施 | 动土作业 | 4 | 安全员 | 1 | 施工前准备 | 未办理动土作业证; 办理作业证时未经工艺、设备、电仪等;有关人员批准 无施工方案 | 工程技术 | 提供隐蔽工程管线图、做好标识 | √ | ||||||
| 管理措施 | 施工前,由申请施工单位制定科学的施工方案,办理动土作业票 | √ | (√) | (√) | ||||||||||||
| 培训教育 | 安全培训,动土证相关内容培训 | √ | ||||||||||||||
| 个体防护 | / | |||||||||||||||
| 应急处置 | / | |||||||||||||||
| 2 | 作业过程中 | 施工现场无安全警示标志; 施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品,不加以保护,仍进行作业; 施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施; 擅自变更动土作业内容; 在禁火区使用易产生火花的工具;未及时回填土,并恢复地面设施 | 工程技术 | 配备消防器材、危害告知牌、警示标志 | √ | √ | √ | |||||||||
| 管理措施 | 采取防范措施后,方可作业,配备监护人 | √ | √ | |||||||||||||
| 培训教育 | / | |||||||||||||||
| 个体防护 | 安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜 | √ | ||||||||||||||
| 应急处置 | / | |||||||||||||||
| 38 | 作业活动 | 高处作业 | 4 | 安全员 | 1 | 施工前准备 | 脚手架不牢固或不按规定搭设 ;不办理现场作业票,违章作业 | 工程技术 | 脚手架牢固、设置安全网、配备安全带、危害告知牌 | √ | √ | √ | ||||
| 管理措施 | 按规定办理作业票证,违者进行经济处罚 | √ | √ | √ | ||||||||||||
| 培训教育 | 作业前风险分析和定期安全培训 | √ | √ | |||||||||||||
| 个体防护 | 安全带 安全帽 | √ | ||||||||||||||
| 应急处置 | ||||||||||||||||
| 2 | 施工过程中 | 高空作业不系安全带、不戴安全帽;在梯子上作业,梯子没有人扶;平台、梯子滑及脚下踏空滑落;作业时不穿工作鞋、不戴手套,不按规定穿戴劳保用品 | 工程技术 | 职业危害告知牌 | √ | √ | √ | |||||||||
| 管理措施 | 应该执行管控作业安全规程,按公司安全管理规定要求,作业时穿戴好防护用品,违者,禁止作业 | √ | √ | |||||||||||||
| 培训教育 | ||||||||||||||||
| 个体防护 | 安全带 安全帽 | √ | ||||||||||||||
| 应急处置 | ||||||||||||||||
| 39 | 作业活动 | 焊接作业 | 4 | 安全员 | 1 | 作业前准备 | 检修的设备、管线清洗置换不合格;检修的设备、管线不与外界隔绝;动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理;监护人不到位;消防器材不到位;作业票证手续不全 | 工程技术 | 配备灭火器材、配备检测设备、危害告知牌 | √ | √ | √ | ||||
| 管理措施 | 作业人员持证上岗,严格执行安全作业规程,办理安全作业票证、作业前进行检测,认真检查安全措施,落实到位 | √ | √ | √ | ||||||||||||
| 培训教育 | ||||||||||||||||
| 个体防护 | ||||||||||||||||
| 应急处置 | ||||||||||||||||
| 2 | 作业过程中 | 焊接把线、电焊把子漏电;不正确接电焊机或不按规定接地线;焊接时焊烟大、超标;焊渣飞溅;气割时劳保护品穿戴不齐全 ;氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米;防护用品穿戴不全;违章指挥;焊花飞溅 | 工程技术 | 配备灭火器材、配备检测设备、危害告知牌 | √ | √ | √ | |||||||||
| 管理措施 | 按规定穿劳保护品、杜绝违章作业、监护人坚守岗位 | √ | √ | √ | ||||||||||||
| 培训教育 | ||||||||||||||||
| 个体防护 | 安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩 | √ | ||||||||||||||
| 应急处置 | 灭火器 | √ | √ | √ | ||||||||||||
| 42 | 作业活动或设备设施 | 受限空间作业 | 4 | 1 | 作业前准备 | 不按规定要求办理作业许可证 不按照票证规定的时间施工,延时 未开设备容器作业票私自进入作业 | (工程技术) | 设备清洗、置换、配备检测仪器、危害告知牌 | √ | √ | √ | ||||||
| (管理措施) | 制定检修方案,进行检测,严禁违章作业,办理受限 空间作业票证,监护人持证上岗 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (培训教育) | 加强对当班人员受限空间等作业安全培训,并对相关事故案例加强学习。 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | |||||||||||||||||
| (管理措施) | 监督管理,延时重新进行空气监测,不符合要求不得进入受限空间作业 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (培训教育) | 加强对当班人员受限空间等作业安全培训,并对相关事故案例加强学习。 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | |||||||||||||||||
| (管理措施) | |||||||||||||||||
| (培训教育) | 加强对当班人员受限空间等作业安全培训,并对相关事故案例加强学习。 | √ | √ | ||||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| 2 | 容器内作业 | 在罐内切割作业后切割物件落下,温度高 罐内焊接作业,烟雾大 罐内高处作业不系安全带 进入容器内前未对容器内空气情况进行检测和判断 进入塔安装作业使用照明行灯不符合规定要求,线路绝缘不好 罐内作业,搬手、大锤等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落 罐内施工粉尘四溢 | (工程技术) | 与生产系统隔离,配备长管式呼吸器,安装引风机,作业风险分析 | √ | √ | |||||||||||
| (管理措施) | 对容器内空气质量情况严格检查,确认含氧量是否正常、生产中的有毒气体、CO气体等是否超标 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (培训教育) | 作业前对相关人员进行培训,并对作业票证的内容逐项确认 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | 引风机 | √ | |||||||||||||||
| (管理措施) | |||||||||||||||||
| (培训教育) | 安全教育 | √ | √ | ||||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | 安装防护网 | √ | |||||||||||||||
| (管理措施) | |||||||||||||||||
| (培训教育) | 安全教育 | √ | √ | ||||||||||||||
| (个体防护) | 安全带 | √ | |||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | 引风机 | √ | |||||||||||||||
| (管理措施) | 便携式有毒气体检测仪,监护人做好监护 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (培训教育) | 作业前对相关人员进行培训,并对作业票证的内容逐项确认 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| (个体防护) | 长管式呼吸器 | √ | |||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | |||||||||||||||||
| (管理措施) | 配备适宜的照明工具,监护人做好监护 | √ | √ | ||||||||||||||
| (培训教育) | 作业前风险分析和安全教育 | √ | √ | ||||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | 使用适宜的工具 | √ | |||||||||||||||
| (管理措施) | 监护人做好监护 | √ | |||||||||||||||
| (培训教育) | 作业前风险分析和安全教育 | √ | √ | ||||||||||||||
| (个体防护) | |||||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| (工程技术) | |||||||||||||||||
| (管理措施) | |||||||||||||||||
| (培训教育) | 作业前风险分析和安全教育 | √ | √ | ||||||||||||||
| (个体防护) | 长管式呼吸器 | √ | |||||||||||||||
| (应急处置) | |||||||||||||||||
| 43 | 作业活动或设备设施 | 吊装起重作业 | 4 | 安全员 | 1 | 施工前准备 | 钢丝绳有断股,且破损严重; 绳索破断、安全系数不合要求 吊装时捆绑不当; 吊耳焊接不牢固,脱落; 吊车安全性能不好; 吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜; 违章吊装作业 | 工程技术 | 设置警戒线、警示标志、危害告知牌 | √ | √ | √ | |||||
| 管理措施 | 制定吊装方案,明确指挥人员,施工前严格检查吊装器具,吊装须由专业人员作业,吊装人员须持证上岗,杜绝无证作业,办理作业票证 | √ | √ | √ | |||||||||||||
| 培训教育 | 作业前风险分析,对作业人员培训,并对作业票证内容逐项确认 | √ | √ | ||||||||||||||
| 个体防护 | / | ||||||||||||||||
| 应急处置 | / | ||||||||||||||||
| 2 | 作业过程中 | 工程技术 | 危害告知牌 | √ | √ | √ | |||||||||||
| 管理措施 | 严格执行吊装作业规程和吊装方案,作业过程加强检查,指挥及监护人员到位 | √ | √ | ||||||||||||||
| 培训教育 | / | ||||||||||||||||
| 个体防护 | 安全帽、防砸鞋、防护手套 | ||||||||||||||||
| 应急处置 | / | ||||||||||||||||
