灌注桩桩基施工质量保证措施

⑴ 安装钻机时要使转盘，底座水平，起重滑轮轮轴，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上。并经常检查校正。

⑵ 护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时不会变形。掌握地质资料，结合实际情况确定每节护筒的埋置深度。

⑶ 钻孔过程中，保持水头差1.0m～2.0m，注意孔内降水。

⑷ 遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻孔。漏浆时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转动。

⑸ 钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，实际地质与设计是否相符。

⑹ 钻孔深度达到设计要求后，对孔径、深度、斜度和孔底沉渣厚度进行检查，并报告监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇筑混凝土。

⑺ 钢筋笼符合设计要求，笼体完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。

⑻ 保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0m。

⑼ 混凝土拌和必须均匀，尽可能缩短运输距离和减小颠簸，防止混凝土离析。

⑽ 灌注混凝土必须连续作业，一气呵成，避免任何原因的中断灌注。因此应在现场配备水泵、吸泥机、高压射水管等设备，以便及时处理灌注事故。

⑾ 灌注过程中要随时测量灌注标高和导管入孔长度，检查泥浆比重，并做好原始记录。

⑿ 灌注过程中应经常观察孔内情况，发现问题及时报告监理单位，分析原因，正确判断，提出处理措施。

8.5.8墩台质量保证措施

⑴ 模板有足够刚度，光洁度、平整度。面板间接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面光洁，线条流畅。

⑵ 采用泵送混凝土，配和比通过设计和试配选定，试配时使用施工实际采用的材料，在具体施工中再根据实际情况进行调整，确保在施工中混凝土配合比的一致性。

⑶ 混凝土按30cm厚度分层浇筑，在振捣上层混凝土时振捣捧插入下层混凝土5～10cm，使上下层混凝土融为一体。振捣棒应快插慢拔，保证混凝土振捣密实，不出现漏振、欠振或过振。

⑷ 使用全站仪和经纬仪、水准仪随时监测模板，确保结构尺寸与垂直度符合要求，同时使用刚度大的模板支撑系统，保证模板稳固不发生位移。

8.5.7挖孔灌注桩质量保证措施

⑴ 挖孔由有经验的施工员操作，做好现场记录，并由记录反馈情况选择更适合的施工方法。严格按规范进行控制和验收。

⑵ 护壁混凝土必须掺加早强剂或速凝剂，且强度达到75%后方可拆模进行下一段施工。

⑶ 挖孔过程中，使用检孔器检查孔径，并随时检查桩孔的垂直度、中线、标高。保证成桩倾斜度不大于桩长的0.5％，群桩桩位偏差不大于10cm，单排桩桩位偏差不大于5cm。

⑷ 清孔要彻底。挖孔至设计孔深后必须认真清孔，保证基底无虚渣浮土。

⑸ 严格按设计要求检查钢筋笼尺寸及焊接效果，防止漏筋、漏焊或焊缝不够现象。每节钢筋笼必须编号，并标明墩台及桩位号，下放钢筋笼前要逐一核对桩号与钢筋笼号，防止错放。

⑹ 钢筋笼下放后的检查：钢筋笼安装完毕，要对其设计位置、保护层厚度、垂直度、稳固性进行检查。

⑺ 严把浇筑质量关。浇筑过程中，严格控制施工配合比，确保混凝土灌注的连续性，并保证整桩混凝土灌注时间不超过首批混凝土的初凝时间，必要时需加适当的外加剂。

⑻ 施工中勤试验、勤记录。混凝土浇筑现场对每批混凝土都要进行坍落度试验，并记入施工记录。混凝土抗压试验的试件频数达到规范要求。

⑼ 加强对所有进场材料检测。钢材、水泥等材料必须有出厂合格证，并在现场抽检、试验，确保不使用未经检验或检验不合格的材料。砂石料等材料必须进行各有关技术指标的试验。

⑽ 对有浮锈的钢筋应清除干净后再行使用。对表面有严重锈蚀、麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除绣后降级使用或另作处理。

⑾ 成型的钢筋笼要堆放整齐，不允许站在钢筋骨架上操作；钢筋笼在运输过程中应将其用绳索临时固定，不使之滚动、碰撞，导致骨架变形压弯。

8.5.9墩柱施工质量保证措施

⑴ 保证模板刚度满足施工要求，内部光滑平顺。使用前，先将模板表面的油渍清洗干净，然后涂一层水泥浆，待水泥浆干后进行打磨，反复几次，直至满足要求。拼缝处贴密封胶条，用定位螺栓定位，相邻模板接缝错台、垂直度满足规范要求。脱模剂采用新机油，涂抹要均匀，涂后覆盖，防止被灰尘污染。钢筋绑扎必须严格按照图纸进行，主筋、箍筋间距及保护层厚度满足设计及规范要求，主筋接头相互错开，同一截面不大于50％。钢筋笼垂直度满足要求。

⑵ 严格控制混凝土配合比，合理配备运输车辆、起吊设备及振捣人员，保证砼连续浇筑，确保在下层砼初凝前浇筑完上层砼。混凝土按30cm厚度分层浇筑，在振捣上层混凝土时振捣捧插入下层混凝土5～10cm，使上下层混凝土融为一体。保证混凝土振捣密实，不出现漏振、欠振或过振。每节砼浇筑至顶部时，要超浇3～5cm，在浇筑下一层砼前凿除，防止顶部浮浆过厚，出现裂缝。

⑶ 砼浇筑时，要预留测温孔，每4小时测一次砼内外温度，并做好记录，如内外温差超过25度，及时采取保温措施，在模板外用土工布包裹，减小内外温差。当内外温差持续小于15度时，方可拆模。拆模后，经业主、监理检查合格后，立即用土工布覆盖，洒水湿润，外侧用塑料布包裹，并封紧，防止水化热散失，保证砼表面温度及湿度满足要求，避免出现裂缝。当气温低于5度时，要在墩柱周围用帆布围挡，防止砼表面温度过低。

⑷ 养生期间，同样要测量砼内外温差、阴阳面温差，过大时要及时采取保温措施，防止出现裂缝。