2011年工作计划

    2010年在公司及焦油厂领导的关怀和指导下，在各部门的大力配合下，通过车间上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面我车间都有了很大的改观和进步。展望2011年，我们要继续加强技术创新，保证产品质量、生产安全，杜绝浪费、杜绝安全事故，力争在生产管理上取得新的突破，为了更好的开展2011年的工作，我们将认真做好以下几项工作。

    一、不断加强安全管理工作

我们将继续认真学习并落实HSE管理体系，使车间安全管理工作规范化、制度化、具体化，坚持不变的追求无伤害、无污染、无事故，在健康、安全、管理等方面达到国际同行业先进水平的战略目标。

1、坚持开展安全培训工作

车间将每月进行四次安全教育培训，要求车间人员不断加强安全意识，熟练掌握安全技术操作规程和各种应急处理能力。

2、突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控

加强夜班现场管理，坚持车间管理人员不定期的抽查，保证夜班期间安全生产的正常运行。

3、坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈

    健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交等记录，将整个生产过程记录在策，便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高产品合格率

自我厂成立以来，连续的生产作业使我们积累了丰富的生产经验，接下来我们要做的是在保证完成生产任务的基础上，提高生产处理量并保证产品质量合格。

1、加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。

我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本岗位可能产生的质量问题和避免方法。

2、加强现场摇样工作管理，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。

3、建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

    通过以上措施保证全年产品合格率达到100%。

    三、保证工艺贯彻率，不断创新

    在2010年，我们对洗涤和工业萘都进行了工艺改进，满足了厂里的各项需求，在2011年我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到100%，并在这个基础上不断完善工艺中的缺陷和不足，根据厂里的需要，不断创新，不断改进。

    四、加强设备管理

我们是连续生产装置，针对车间设备管理现状，制定相关办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证生产效率的提高和产品质量的稳定。

1、制订设备保养及管理办法：对设备的保养进行制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。

2、要加强设备保养技能交流、培训，主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。这样才能保证设备的高效、稳定运转，为按时保质完成生产任务提供了强有力的支持。

    五、加强车间各装置管理，推进HSE管理体系

在2009年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备等方面不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进HSE管理体系，力争在2011年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

六、加强班组建设

班组是车间的重要组成部分，班组的好坏，直接影响着生产任务的完成、产品质量的合格，所以班组建设依然是我们车间在2011年的工作重心之一。我们要从以下几方面努力：一是抓基础，完善班组各项管理制度；二是抓关键，培养提高班组长素质；三是营造班组学习气氛，提高班组整体力量；四是打造团结和谐班组工作环境；五是提高人才的学习能力。

总之，2011年我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，出色完成厂里下达的各项任务。

                                        精制车间

                                     2010年11月15日