※ ※ 目录 Index ※ ※
| 序号 Item | 内容 Contents | 页 Page |
| 1 | 目的 | 2 |
| 2 | 适用范围 | 2 |
| 3 | 参考文件 | 2 |
| 4 | 测试设备 | 2 |
| 5 | 部门职责 | 2 |
| 6 | 抽检方法及计划 | 2-3 |
| 7 | 测试要求 | 3-5 |
| 8 | 制作方法 | |
1 目的
规范对TP厂生产的TP产品，执行必要的可靠性试验，监控工艺和品质的稳定性，及时发现品质缺陷重点改善，以满足客户和设计对产品品质的要求。
2 适用范围
3 参考文件
3.1 国际电工委员会IEC60068-2环境试验及中华人民共和国国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验》系列标准；
3.2 本公司产品设计规范及客户对产品的规格要求等相关文件；
3.3 客户有特殊试验或测试要求时，先选用客户测试标准，但如客户标准严酷等级低于此标准，则依此标准执行。
4 测试设备
试验设备：高温试验箱、低温试验箱、冷热冲击箱、恒温恒湿箱、跌落试验机、振动试验机、表面静压试验机、打点机、划线机、铅笔硬度计等。
6 抽检方法及计划
6.1 抽检对象:TP生产车间生产计划内，以工艺生产或出货的TP产品。
6.2 抽检计划:
6.1.1 样品阶段：
6.1.1.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；
6.1.1.2 每款每次抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；
6.1.2 试产阶段：
6.1.2.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；
6.1.2.2 每款抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；
6.1.3 量产阶段：
6.1.3.1 每款型号首次量产批次的产品必须进行7.1必行试验项目的测试。测试后，高温保存（120H）、低温保存（120H）、高温高湿保存（120H）的产品若为良品，可继续7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验；若产品所用材料与其它已测试过的产品相同（不论型号），就不必安排每个产品型号都做7.1必行试验项目中的打点试验、表面硬度试验，只需要每周安排一次即可（需要出货的产品必须进行7.1必行试验项目中的包装震动试验)；
6.1.3.2 持续例行抽检本型号的其它批次的产品只需进行7.1必行试验项目中的高温保存(120H)、低温保存
(120H)、高温高湿保存(120H)、冷热冲击试验。
6.1.3.3 每款型号首次量产批号的抽检数量：29PCS（包括相同材料的产品每周必须抽检的数量）；
6.1.3.4 持续例行抽检本型号的其它批次的数量：20PCS ;
6.1.4 重要客户型号的产品：
6.1.4.1 重要客户的型号产品必须进行7.1必行试验项目以及7.2选行试验项目；
6.1.4.2 每款抽样数量：根据打样情况抽取。
编号: 名称: 类型: 测试目的：
打点测试
性能测试
测试触摸屏的可靠性和耐用性
书写测试
性能测试
测试触摸屏的耐用性和手写笔的寿命
表面硬度测试
验证触摸屏表层硬度是否达到规格要求
耐冲击试验
测试触摸屏硬度，抗外力冲击保护性能
耐静压力测试
测试触摸屏硬度，抗压性能
剥离试验性能测试
测试触摸屏与LCD粘合紧密程度
定位精确度试验
测试触摸屏的定位精准程度
抗电磁干扰试验性能测试
测试触摸屏抗电磁干扰能力
透光率测试性能测试
色彩失真度
反光性
清晰度
测试方法
打点专用笔R8.0mm,硅橡胶头硬度30°HS（肖氏硬度） 力度：250gf 频率：5Hz 次数：1，000,000次
敲击屏幕中心点 手写笔R0.8mm 力度：250gf 书写区域：指定屏幕区域10mm*9mm 字体大小：7.5mm*6.75mm("米"字) 移动速度：60mm/s 次数：100,000字
用相应硬度的铅笔在触摸屏表面划间隔5mm，长度为屏幕有效宽度80%的平行线，铅笔与屏幕表面成45度角，笔尖垂直下压力为500g，划线完成后用软布沾酒精擦净铅笔痕迹，检查铅笔划线处有无刮痕。
钢球直径：9mm，重量：5.5g 待测物下垫3mm厚泡棉，垂直屏幕上方1M高度自由落体撞击屏幕表面。
直径10mm测试笔5-10Kgf力压屏幕中心30秒吸盘垂直吸附屏幕边缘施加800g拉力
通过标准 测试工具
触摸屏功能正常，端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求
打点专用机 触摸屏无明显的划痕，手写笔可正常书写
划线机 铅笔划线处无刮痕，屏幕完好，无破损
钢球 屏幕完好，无破损，且端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求
表面静压试验机/静压测试笔 触摸屏与LCD粘合完好，不脱落，不起泡，无牛顿环吸盘
对于有效触摸，系统能够准确识别并正确响应专用测试程序，触摸屏操作不受影响
透光率>84%
窗体顶端
窗体底端
7 测试要求
7.1 必行试验项目
若客户无特殊制定的测试要求，TP厂生产的产品(包括新样品，试产品和量产品)都必须要进行并且全部通过以下试验项目，以下试验项目是TP厂生产产品的可靠性最终评价标准。
| 序号 | 测试项目 | 测试条件 | 抽样数量 | 判定标准 | 备注 |
| A-1 | 高温保存 | 80+/-3℃ 120H | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 |
| A-2 | 低温保存 | -40+/-3℃ 120H | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 |
| A-3 | 高温高湿保存 | 60+/-3℃ 90+/-3%RH 120H | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 |
| A-4 | 冷热冲击保存 | -40℃ 30min→80℃ 30min 10cycle | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品（可与反应时间共用） |
| A-5 | 打点试验 | R0.8mm 60°的橡皮头；荷重：150g 频率：3次/1秒 打点次数：100万次 打点区域：TP中心 | 2pcs | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品（但外观不可有裂纹等） |
| A-6 | 划线试验 | R0.8mm的POM材质笔头；荷重：150g 速度：60mm/秒 划线次数：10万次 划线区域：AA区以内，距离AA区边缘3mm | 2pcs | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品（但外观不可有裂纹等）每2万次换一次笔头 |
| A-7 | 表面硬度 | 铅笔法 荷重 500g | 5pcs | ≥3H | 外观、线性不良品 |
| A-8 | 反应时间 | DC 5V | 5pcs | ≤10ms | 外观不良线性良品（可与冷热冲击保存共用） |
| A-9 | 包装震动 | 10-55HZ 0.75mm 1H | 1箱 | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 本试验项目只针对量产品 |
对于TP厂生产的产品，可选择进行以下试验项目；除个别客户特殊要求以外，以下试验项目不作为对TP厂生产的TP成品可靠性的最终评价，仅作为TP厂内部试验对产品的评估参考。
| 序号 | 测试项目 | 测试条件 | 抽样数量 | 判定标准 | 备注 | |
| B-1 | 高温保存 | 80+/-3℃ 240H | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 | |
| B-2 | 低温保存 | -40+/-3℃ 240H | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 | |
| B-3 | 高温高湿保存 | 60+/-3℃ 90+/-3%RH 240H | 5pcs | 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 | |
| B-4 | 钢球冲击试验 | dia 13mm钢球 从50cm处冲击膜面2次 | 5pcs | 试验后产品无破损，变形及开裂等外观不良现象 | 外观、线性不良品 | |
| B-5 | 表面静压测试 | 下压速度：10mm/min ； 4边缘支撑 16mm 直径圆压头(r=20mm)；50N 压力 1min 在TP中心 | 5pcs | 试验后产品无破损，变形及开裂等外观不良现象 | 外观、线性不良品 | |
| B-6 | 包装跌落 | 76cm 4角,3边,6面各一次 坠落地面：大理石 | 1箱 | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 本试验项目只针对量产品 | |
| B-7 | ESD | 表面 | ±15KV C:150pF R:150ohms 5点，每点10次 | 5pcs | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 |
| 端子 | ±1KV C:100pF R:1500ohms 4端 每个端子3次 | 5pcs | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 | ||
| ±300V C:200pF R:0ohms 4端 每个端子5次 | 5pcs | 测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG | 外观不良线性良品 | |||
凡将用于可靠性试验且需要评价其电性能的产品，线性必须≤1.2%，回路电阻必须在规定的上下限之内并且低于规定上限的90%，例：某产品X，Y的回路电阻规定上限分别为700 ohms，300 ohms，则所选样品的X，Y回路电阻值必须低于630 ohms和270 ohms。
7.4 其他
若客户有特殊指定要求时，则按客户要求执行。
1.0目的
1.1为确保产品来料品质，符合检验标准且有据可依。
1.2详细说明检验内容及标准。
1.3规定LCD的相关外观及性能方面的不良点及制定结果。
2.0范围
适用于本公司手机部所有4.0寸电容式触摸屏检验标准
3.0职责
研发部及品质部负责标准的制订和确认
4.0编写依据
下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本要求的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本要求，然而，鼓励根
据本要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，
其最新版本适用于本要求。
GB/T 191-2008《包装储运图示标志》
GB/T 17626.2-2006《电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验》
GB/T 2829-2002《周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）》
GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》
GB/T 6388-1986《运输包装收发货标志》
GB/T 14436-1993《工业产品保证文件 总则》
Q/ZX M 12.001.5-2009《手机镜片测试规范》
Q/ZX M 12.001-2002 《手机结构件外观检查及测试规范》
《P727D40 WCDMAGSM（GPRS）双模数字移动电话机 LCD 组件技术要求》
| 《P727D40 电容式触摸屏技术要求》 | ||
| 5.0 General Specification产品规格 Item 项目 | CONTENTS 内容 | Unit 单位 |
| Outline Dimension 外形尺寸 | 58.10(W) X 109.05 (L) | MM |
| Active Area(W*L)动作区 | 51.94(W) X 93.06(L) | MM |
| View Area 可视区 | 51.94(W) X 87.20(L) | MM |
| TP size (inch) 英寸尺寸 | 4.0 | inch |
| Connector Type 接口种类 | FPC\\COT | - |
| Operation Temperature 工作温度 | TOPL = -30, TOPH =80 | ℃ |
| Storage Temperatur e 储存温度 | TSTL = -40, TSTH =80 | ℃ |
| ITO GLASS thickness ITO 厚度 | 0.4 | MM |
| Coverlens thickness 钢化玻璃厚度 | 0.70 | MM |
| Resolution 解析度 | 240*320 | dot |
| Surface hardness 表面硬度 | >6H |
| Item 项目 | Symbo l 标识 | Condition 条件 | 最小 值 | Type 典 型值 | Max.最 大值 | Unit 单位 |
| Power Supply 电压 | VCC | -- | 2.6 | -- | 3.6 | Volt |
| Current consumption （Normal operation mode）正常工作模式 | IDD | VDD = 2.8V 环境温度 25℃ | - - | 6.36 | -- | mA |
| Current consumption （Monitor mode） 触发模式 | IDD | VDD = 2.8V 环境温度 25℃ | - | 3.80 | -- | mA |
| Current consumption （Sleep mode） 睡眠模式 | IDD | VDD = 2.8V 环境温度 25℃ | 0.09 | 0.1 | 0.12 | mA |
| Item 项目 | CONTENTS 内容 | Remark 备注 |
| Transparency 透过率 | >85% |
| Item 项目 | Specifications 规格 | Remark 备注 |
| 高温 | 测试条件：60℃,240H 测试方法：24H 后测试 | OK |
| 低温 | 测试条件：-20℃,240H 测试方法：24H 后测试 | OK |
| 间接静电测试 | 电压 12K,时间 0.1 秒，1 0 次 | OK |
| 直接静电测试 | 电压 8K,时间 0.1 秒， 1 次 | OK |
| 盐雾试验 | 测试条件：35℃±2℃的密闭环境中，湿度 >85％，PH 值在 6.5-7.2 范围内，用 5％±1 ％的 Nacl 溶液连续 48h 盐水喷雾,室温放置 2H 后检查外观 | OK |
| 冷热冲击 | 测试条件：-20℃30min 60℃30min 30次循环 测试方法：24H后测试 | OK |
| 油墨附着力 | 百格测试脱落≤15% | 无脱落 |
| 抗冲击测试 | Φ12mm不锈钢球（重量为7g-8g）从0.5M 的 高度自由跌落，10次不破。 | 无破裂 |
9．1touch panel drawing 外形 图
See appendix 参考附图
9．2 Touch panel pin assignment 引脚定义
| Pin | Symbol | Description |
| 1 | SCL(2.8V) | SCL: I2C serial clock pin.（I2C 串行时钟引脚） |
| 2 | SDA(2.8V) | SDA: I2C serial data pin.（I2C 串行数据引脚） |
| 3 | RESET | Reset input. A high o n this pin resets the device. Internal pull down（复位输入。此管脚上高复位装置。内部下拉 ） |
| 4 | EINT | In I2C Slave mode, asserted to request I2C Master to s tart a new transaction. Asserted to start a new trans action（I2C 模式，主张要求 I 2C 主启动一个新事务。主张启动新的 交易） |
| 5 | VCC(3.3V) | Supply voitage（电源正） |
| 6 | GND | Ground（电源地） |
10.1 Inspection Conditions 检验条件
a)照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物500mm～550mm，照度为600～800Lux；
b)距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；
c)位 置 ：检 视 面 与 桌面 成 45° ， 上 下 左右 各 转 动90° (保 证 各 个 面的 缺 陷 均 能被 看到)；
d)时间：每片检查时间不超过12S（如12S内检查不出来的缺陷可接受）。
10．2 Criteria 判定标准
| 检查项目 | 技术要求 |
| 细划伤 | W<=0.03mm，忽略不计； 0.03mm |
| 硬划伤 | 不允许 |
| 点状、粒型异物 | D<=0.15mm，且间距≥2mm； 忽略不计； 0.15mm |
| 线型异物 | W<=0.03mm，忽略不计； 0.03mm |
| 牛顿环 | D<=5mm |
| 熔接线/流纹等 | 不允许 |
| 偏移 | <=0.10mm |
| 溢胶 | 不允许 |
| 手印/油污（不可擦除的） | 不允许 |
| 备注 | “W”表示宽度(单位mm)，“D”表示直径(单位mm) |
Storage
| 存储 | （包装箱下面要注明储存温度和湿度的要求）Direct sunlight exposure or piling should be avoided.（尽量避免阳光暴晒） | |
| Unpack 拆包 | Unpack the box with the printed red arrow pointing up. （拆包装时红色箭头是正面，向上） | |
| Handling 使用中 | (1) Use clean sacks or glove to prevent fingerprints and/or stains left on the panel. Extra attention and carefulness should be takewhilehandling the glass edge.（尽量用手套收取产品，注意避免接触产品玻璃的缘） (2) Avoid high voltage and/or static charge（避免高压电和静电） | |
| Cleaning 清洁 | (1) Use neutral detergent or isopropyl alcohol on a clean soft cloth to clean the panel surface （使用中性的清洁剂或异丙基酒精来清洁产品表面） (2) Prevent using any kind of chemical solvent, acidic or alkali solution. （防止使用任何化学溶剂，酸性或碱性溶液类。） | |
| Installing 安装 | (1) Excessive force or strain to the panel or tail is prohibited. （禁止用过度的蛮力来压产品） (2) Retain at least 0.3 mm clearance between panel and display module. （触摸屏和LCD显示屏之间的间距至少 0.3MM） (3) Gasket or cushion pads around the edge of the panel may segregate waterand/or dust contamination. （周围的面板边缘垫或坐垫垫可隔离 waterand /或灰尘污染。） | |
| Operating 操作 | (1) Touch the panel with your finger or stylus only to assure normaloperation. Any sharp edged or hard objects are prohibited. 不要用你的手指或笔尖接触产品，禁止坚硬的物体都接触） (2) Operate the panel in a steady environment. Abrupt variation on temperature and humidity may cause malfunction of the panel. （产品需要在一个稳定的环境，在突然变化的环境中可能会发生故障） | |
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