××变电站6-10kV××电容器交接试验作业指导书
(范本)
编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
试验负责人：
试验日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
××供 电 公 司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站6-10kV××电容器现场交接试验。
2引用文件
GB 50150 --1991 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
DL/T59601996 《电力设备预防性试验规程》、《宁夏电力设备预防性试验实施规程》
《电业安全工作规程》
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
| √ | 序号 | 内 容 | 标 准 | 责任人 | 备 注 |
| 1 | 根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项 | 不缺项、漏项 | |||
| 2 | 了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况 | 明确设备状况 | |||
| 3 | 根据现场工作时间和工作内容填写工作票 | 工作票填写正确 | |||
| 4 | 准备试验用仪器仪表，所用仪器仪表良好，有校验要求的仪表应在校验周期内 | 仪器良好 |
| √ | 序号 | 内 容 | 责任人 | 备 注 |
| 1 | 现场作业人员应身体健康、精神状态良好 | |||
| 2 | 具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电容器耐压专业理论知识，对电容器交流耐压试验的电容电流补偿计算及选配补偿电抗器具有一定经验 | |||
| 3 | 熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格 |
| √ | 序号 | 名 称 | 型号及编号 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 温湿度计 | 只 | 1 | 误差±1℃ | ||
| 2 | 兆欧表 | 台 | 2 | 2500V、1000V各一台 | ||
| 3 | 电容表 | 台 | 1 | |||
| 4 | 便携式交流耐压装置 | 套 | 1 | |||
| 5 | 补偿电抗器 | 台 | 若干 | |||
| 6 | 导、地线 | 根 | 若干 | |||
| 7 | 电源线 | 套 | 1 | 具有过流漏电保护器 |
| √ | 序号 | 内 容 |
| 1 | 作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故 | |
| 2 | 作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况 | |
| 3 | 试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电 | |
| 4 | 进行绝缘电阻测量和交流试验后不对试品充分放电，会发生电击 | |
| 5 | 在对试品放电过程中直接用接地线进行放电对试品造成冲击伤害 | |
| 6 | 加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电 | |
| 7 | 升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电 | |
| 8 | 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏 | |
| 9 | 试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害 | |
| 10 | 变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害 |
| √ | 序号 | 内 容 |
| 1 | 进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋 | |
| 2 | 现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度 | |
| 1. | 3 | 试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地 |
| 2. | 4 | 为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量和交流试验后应对试品充分放电 |
| 5 | 在对试品放电过程中应先用放电棒对试品进行逐步放电，再用接地线进行完全放电，避免对试品造成冲击伤害 | |
| 6 | 在现场进行试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离 | |
| 7 | 试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠 | |
| 8 | 工作中如需使用登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施 | |
| 9 | 试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置 | |
| 10 | 开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项 | |
| 11 | 试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验 | |
| 12 | 变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地 | |
| 13 | 试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场 | |
| 14 | 试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验 |
| √ | 序号 | 试验项目 | 作业人员 |
| 1 | 极对外壳的绝缘电阻 | ||
| 2 | 电容器的电容值 | ||
| 3 | 极对外壳间的交流耐压 |
4．1开工
| √ | 序号 | 内 容 | 作业人员签字 |
| 1 | 作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符 | ||
| 2 | 作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。 |
| √ | 序号 | 试验项目 | 试验方法 | 安全措施及注意事项 | 试验标准 | 责任人签字 |
| 1 | 极对外壳绝缘电阻 | 3.1）测量前应对电容器及电容器组短接接地完全放电 2）将电容器各极引线断开，短接电容器各极 3）启动兆欧表，接入测量线进行测量 4）先断开测量线，关闭兆欧表，被测极对地完全放电 | 1）绝缘电阻测量后应对试品充分放电 2）测量吸收比时应注意时间引起的误差 3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响，檫干净各极引出套管表面脏污 4）测量结束必须先断开测量线，避免兆欧表反充电，损伤仪器 | 绝缘电阻不小于2000MΩ | ||
| 2 | 电容器的电容值 | 使用电容表对各个极间电容进行测量 | 避免测量中测量夹线由于接触不良造成误差 | 1）电容器叠柱中任何两单元的实测电容之比值与这两单元的额定电压之比值的倒数之差不应大于5%； 2）电容值偏差不超出额定值的-5%~+10%范围； 3）电容值不应小于出厂值的95% | ||
| 3 | 极对外壳间的交流耐压 | 1）耐压前对电容器及电容器组进行完全放电 2）将电容器各极引线断开，短接电容器各极 3）按照电容器额定参数及交流耐压成套装置参数对电容器在交流耐压中的电容电流补偿进行计算，合理配置补偿电抗器 4）按接线图连接交流耐压成套装置，及电抗器补偿装置，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确 5）确认一切正常后开始试验，按照GB50150-91第18.0.5电力电容器交流耐压试验电压标准进行逐步加压 6）交流耐压结束后断开试验电源，使用放电棒对电容器逐步放电，之后使用接地线对其完全放电 | 1）耐压前后对电容器完全放电，避免对人体放电造成伤害 2）放电过程中正确使用放电棒，避免使用接地线直接放电对试品造成损伤 3）正确计算补偿电抗值，避免谐振 4）试验人员在加试验电压前，认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误后，通知有关人员离开被试设备，在取得试验负责人许可后，方可加压。 5）试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生 | 1）电极对外壳交流耐压试验值应符合下列规定： ①额定电压<1KV，出厂试验电压为3KV，交接试验电压为2.2KV；②额定电压为1KV，出厂试验电压为5KV，交接试验电压为3.8KV；③额定电压为3KV，出厂试验电压为18KV，交接试验电压为14KV；④额定电压为6KV，出厂试验电压为25KV，交接试验电压为19KV；⑤额定电压为10KV，出厂试验电压为35KV，交接试验电压为26KV；⑥额定电压为15KV，出厂试验电压为45KV，交接试验电压为34KV；⑦额定电压为20KV，出厂试验电压为55KV，交接试验电压为41KV；⑧额定电压为35KV，出厂试验电压为85KV，交接试验电压为63KV； 2）当试品出厂试验电压值不符合上列规定时，交接试验电压引按试品出厂试验电压值的75%进行 |
| √ | 序号 | 内 容 | 责任人签字 |
| 1 | 拆除试验临时电源接线 | ||
| 2 | 检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线 | ||
| 3 | 将被试设备的一、二次接线恢复正常 | ||
| 4 | 清点工具， 清理试验现场，拆除安全围栏 | ||
| 5 | 向运行人员报告被试设备试验结果 | ||
| 6 | 办理工作票终结手续 |
| 序号 | 试验总结 | |
| 1 | 试验结果 | |
| 2 | 存在问题及处理意见 | |
| 评估内容 | 符合性 | 优 | 可操作项 | ||
| 良 | 不可操作项 | ||||
| 可操作性 | 优 | 修改项 | |||
| 良 | 遗漏项 | ||||
| 存在问题 | |||||
| 改进意见 | |||||
a）试验记录
电力电容器试验原始记录
| 标识与编号 | 试验日期 | |||||
| 单 位 | 安装地点 | |||||
| 型 号 | 制 造 厂 | |||||
| 出厂序号 | 出厂日期 | |||||
| 额定电容量 | ||||||
| 运行编号 | 试验负责人 | |||||
| 试验参加人 | ||||||
| 审 核 | 记 录 | |||||
| 1. 电容器绝缘电阻 | ||||||
| R (MΩ) | ||||||
| 电极对外壳及地 | ||||||
| 环境温度℃ | 环境湿度 % | 油温 ℃ | ||||
| 换算温度℃ | 使用仪器 | |||||
2. 电容器的电容量 | ||||||
| 额定电容量 | 实测电容量 | 电容量偏差 | ||||
| 电容器电容量 | ||||||
| 使用仪器 | ||||||
| 备 注 | ||||||
3. 电容器极对外壳交流耐压 | ||||||
| 计算补偿电抗值 | ||||||
| 实际补偿电抗值 | ||||||
| 试验电压(kV) | ||||||
| 极对外壳交流耐压 | ||||||
| 耐压前绝缘(MΩ) | ||||||
| 耐压后绝缘(MΩ) | ||||||
| 使用仪器 | 油温℃ | |||||
| 环境温度℃ | 环境湿度% | |||||
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