水泥土桩交底内容

  1.根据桩位布置图进行布点，并用直径16钢筋打入300mm,用白灰灌满压实作为标志。

  2.找准桩点位，用机动洛阳铲进行取土，桩孔深度为7米，桩径500mm,桩径允许偏差±20mm.

  3.严格按照设计图纸测量放线。

  4.根据规范要求，桩孔孔径允许偏差为±2.0mm;桩孔中心点允许偏差为0.4D（D为桩径），桩孔垂直直径允许偏差为1.5%；桩端进入第四层粉质粘土层不少于1200mm。

  5.施工时，应注意土的堆放点，避免挖出的土落入成品孔内。

2、混合料拌制

  1.水泥采用P·C 32.5水泥，进场水泥必须具有出厂合格证，进场后要取样送实验室检验。

  2.水泥在储存和使用过程中要做好防潮工作及防水工作，严禁使用受潮、结块、变质的水泥。

  3.水泥与土的混合料配比为水泥：土=1:3(体积比)，混合料机械搅拌至少一次，搅拌必须均匀，含水量的检验以手握成团，落地开花为准。土料宜采用粘性土或粉土、粉细砂、渣土。土料中有机质含量不得超过5%，不得使用冻土和膨胀土，使用时应过20mm筛。

  4.混合料要按设计配比配制，并搅拌均匀，混合料含水量控制在18%~20%，含水量与最佳含水量允许偏差为2%，即攥之成团，落地即碎。混合料拌和后应在两小时内用于成桩。

3、夯实成桩

  1.填料前必须对孔底进行夯实，夯实次数不少于四击。

  2.采用三击一填连续成孔的工艺，严禁突击填料。

4、质量自检

  1.工地现场质检员重点检查，混合料的配比、均匀程度及含水量，孔底夯实效果、孔隙、桩位偏差、填料夯实。

  2.夯实采用N10抽检，N10≥40击，按总数的2%进行抽检N10抽检，以控制桩身强度。

  3.检查施工各项纪录，及工程隐蔽前的验收工作是否符合作业要求。

  4.凡施工中不符合规范设计要求及《水泥土桩复合地基技术规程》的必须整改。