
江苏省苏中建设集团股份有限公司
袁国民 韩加建 王义宏 沈新鹏 高传江
GF(JG)/320621 401 08-03-05
1. 前 言
在楼梯混凝土施工过程中,通常将楼梯与结构平板划分为同一施工段。混凝土浇筑时,由于楼梯较平板复杂,通常先浇平板,后浇楼梯,因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板混凝土凝固时间,当平板混凝土达上人强度时,楼梯却不能上人,严重延误施工;由于楼梯踏步处于不同标高,混凝土存在流动性,浇筑过程中,在重力作用下,混凝土极易流淌出模板,因此楼梯混凝土浇筑断断续续,不能连续施工,费时耗工;楼梯部位又是人、料通道口,过往人员集中,成品极易受到破坏。楼梯踏步缺菱掉角、坑洼的脚印是楼梯成品保护的老大难问题。
江苏省苏中建设集团股份有限公司通过技术革新,发明了“封闭式楼梯模板施工工艺”,采用该工艺,可以彻底克服上述问题。它不仅在施工过程中有效地保护了楼梯成品,而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响;混凝土浇筑过程中无需担心混凝土溢出模板,可以一次连续浇筑到位,省工、省时。从成本角度:封闭式楼梯模板一次投资,重复使用,节省人工、材料;同时又能节约重复支模的时间,提高支模速度。
该工艺科学实用,形成工法后已在石家庄市西清公寓写字楼、丰辉大厦、振头村民高层住宅等多个项目中使用,取得了明显的经济和社会效益,且在2005年通过河北省建设厅专家组鉴定,被评为河北省省级工法,成果登记号:工法CG0513。
2.工法特点
2.1 楼梯踏步侧面、上表面均采用钢板封闭。钢筋绑扎完毕,模板吊装到位,即可以上人,方便人员通行,有效地保护了楼梯负弯矩钢筋。
2.2 楼梯混凝土可以连续浇筑,一次成型。混凝土振实后不再需要人工搓抹找平,节省人工。
2.3 混凝土浇筑过程中,封闭式模板阻止了混凝土的外溢,节省材料和清理用工,提高了施工速度。
2.4 封闭式楼梯模板,避免混凝土直接外露,有效地保护了楼梯成品,节省修补用工,成品美观大方。
2.5 模板整拆整装,操作简单,克服了材料零碎易散落的缺点。
2.6 一次投资、重复使用。封闭式楼梯模板由钢板和槽钢制作而成,刚度大、经久耐用、寿命长。
3. 适用范围
本工法适用于标准层较多、层高3米内(层高超过3米时、梯段模板中部需留进料口)的高层和超高层建筑,或具有多栋相同建筑物的居民小区。
4. 工艺原理
根据楼梯踏步宽度、高度制作“┕”形状的钢板构件,构件长度按踏步长度计取,然后根据楼梯台阶数量,通过焊接用槽钢把若干个“┕”形的钢板构件拼装成楼梯形状的模板,作为踏步上皮模;同样根据踏步端部尺寸制作锯齿形钢构件,通过焊接与上皮模板连接,作为踏步端部侧模;底模按传统方法支设。上皮模板、侧模、底模构成一个封闭式楼梯模板。混凝土浇筑时由楼梯最上端与结构平板交接处灌入,“┕”形的钢板构件水平部分设置排气孔,供模板内空气外排,避免踏步上表面形成气坑。
图4-2 封闭式楼梯实物图
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.1.1 模板制作工艺流程:
熟悉施工图纸 —→钢板、槽钢下料—→“┕”形的钢构件、锯齿形钢构件制作—→槽钢边框制作—→模板焊接拼装—→吊装铁环焊接—→防护漆涂刷
5.1.2 模板支设工艺流程:
支撑排架搭设—→底模拼装—→模内垃圾清理—→钢筋绑扎、验收—→上侧钢模板吊装就位—→模板校正、固定 —→混凝土浇筑养护—→上侧模板拆除—→模板表面及排气孔清理、涂刷隔离剂
5.2 操作要点
5.2.1 模板制作操作要点:
1、模板制作前认真熟悉图纸,核对建筑、结构施工图,确保模板尺寸准确;
2、 钢板、槽钢原材平整,钢号、机械性能须满足设计用途及起吊强度要求、下料准确、切口平齐、阴阳角方正;
3、钢板构件、槽钢边框弯折到位,边、角顺直,无扭曲、翘边等现象;
4、模板拼装焊接前清除焊缝50mm以内的油锈等杂质。焊缝要求平直、无裂纹,无明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔;
5、起吊铁环直径须满足吊装荷载要求,焊接位置须进行弯矩力学计算,确保楼梯模板在起吊过程中能够保持平稳;焊缝长度、焊缝质量满足规范要求。
5.2.2 模板施工操作要点:
1、模板排架支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,并能够承受结构荷载和施工荷载的单一或组合作用,不得发生不允许的沉降与变形;
2、模板拼装接缝需平整严密,以防止漏浆;
3、上皮钢模板吊装就位前,必须进行钢筋隐蔽验收,未经验收或验收不合格,上皮钢模板不得吊装就位;
4、上皮封闭模板吊装就位前必须检查吊绳、套扣是否牢固,起吊过程中设专人指挥,吊装需缓慢平稳,确保吊绳角度正确,以免出现成品损坏及伤人事故;
5、模板校正就位后,必须用重物和斜向支撑,将上皮钢模板压紧、卡牢,以防在混凝土浇筑过程中,由于混凝土的挤压力,模板出现上浮或水平前移;
6、拆模操作要点同吊装就位操作要点,但在模板起吊时,吊绳角度应顺着楼梯踏步方向起吊,须先起吊封闭模板上口,待上口分离后,再平稳缓慢脱离整个封闭模板,以防损坏楼梯成品。
5.3 劳动力组织(见表5.3)
表5.3 劳动力组织情况表
| 序号 | 工种 | 人数 | 工作内容 |
| 1 | 钢板机械操作工 | 2 | “┕”形钢板构件、锯齿形钢板构件、槽钢边框制作 |
| 2 | 电焊工 | 2 | 模板拼装焊接 |
| 3 | 木 工 | 2 | 模板支设 |
| 4 | 司索工 | 2 | 起吊时绑扎、挂钩、牵引绳索 |
| 5 | 塔吊指挥 | 2 | 负责指挥塔吊 |
| 6 | 塔吊司机 | 1 | 塔吊驾驶 |
| 7 | 专职安全员 | 1 | 现场安全检查 |
| 合计 | 12 |
6.1材料(见表6.1)
表6.1 主要材料需用量表
| 序号 | 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 钢板 | 厚度=5m m | m2 | 4.5 |
| 2 | 槽钢 | 8号热轧槽钢 | m | 45 |
| 3 | 钢丝绳 | 直径12mm, 6×19(a)类 | m | 10 |
| 4 | 电缆线 | 五芯电缆线 | m | 20 |
| 5 | 氧气瓶 | 个 | 2 | |
| 6 | 乙炔瓶 | 个 | 1 |
表6.2 主要机具设备表
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 用途 |
| 1 | 切割机 | GQ40 | 台 | 1 | 钢板、槽钢切割 |
| 2 | 气动圆盘磨光机 | PS160 | 台 | 1 | 切割边磨光 |
| 3 | 弯折机 | SM40 | 台 | 1 | 钢板构件弯折 |
| 4 | 电焊机 | BX1-300-2 | 台 | 1 | 拼装焊接 |
| 5 | 塔 吊 | QTZ40 | 台 | 1 | 模板垂直和水平运输 |
7. 质量控制
7.1工程质量控制标准:
7.1.1钢板、型钢材质须符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求;
7.1.2 焊接、切割质量须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中相应规定;
7.1.3模板制作与检验执行《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003,制作允许偏差及检验方法按表7.1.3执行。
表7.1.3 封闭式楼梯模板制作允许偏差与检验方法
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 1 | 楼梯模板踏步高度 | ±3 | 卷尺量检查 |
| 2 | 楼梯模板踏步宽度 | ±3 | 卷尺量检查 |
| 3 | 模板踏步方向长度 | -2 | 卷尺量检查 |
| 4 | 模板总长度 | ±5 | 卷尺量检查 |
| 5 | 模板对角线差 | ≤3 | 卷尺量检查 |
| 6 | 板面平整度 | 2 | 2m靠尺及塞尺量检查 |
| 7 | 相邻面板拼缝高低差 | ≤0.5 | 平尺及塞尺量检查 |
| 8 | 相邻面板拼缝间隙 | ≤0.8 | 塞尺检查 |
表7.1.4封闭式楼梯模板安装允许偏差与检验方法
| 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 轴线位置 | 4 | 尺量检查 |
| 截面内部尺寸 | ±2 | 尺量检查 |
| 相邻模板高低差 | 2 | 平尺及塞尺检查 |
| 表面平整度 | <4 | 拉线用直尺检查 |
7.2.1 施工前,项目技术负责人根据图纸设计,结合封闭式楼梯模板施工工艺,制定合理的施工方案,并进行书面技术交底。
7.2.1 严格检查验收制度,施工过程严格按照自检、互检、交接检的程序,进行模板制作、安装的质量检查。检查验收按照规范要求进行,凡不符合规范要求的立即进行整改,对检查结果及整改情况,按实测数据进行记录,并由检测人员签字。
8.安全措施
8.1 施工前,项目部对封闭式楼梯模板施工工艺进行认真细致研究,分析施工过程中可能存在的不安全因素,针对不安全因素制定切实可行的安全措施;
8.2 施工前,项目部技术负责人根据施工内容及现场实际情况,进行详细的安全技术交底,包括口头讲解和书面文字材料,书面文字材料履行签字手续,向施工作业人员落实安全责任;
8.3 施工前,对施工现场电箱、临电线路、电气设备、接地、电气保护装置等进行细致周密的检查,确保施工用电安全;
8.4 操作人员进行金属切割和焊接作业时,必须严格按操作规程进行施工,正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩等安全防护装置,;
8.5 在楼梯模板施工过程中,操作人员必须严格按照操作规程和安全管理制度要求,正确佩戴安全帽和安全带等安全防护装置;
8.6 模板吊运前,预先策划好吊运线路;吊运过程中,由专业指挥人员负责指挥,吊物下方严禁站人;调运时设置专人负责安全警戒,发现危险,立即停止施工;整个调运过程必须缓慢进行,以防模板伤人。
8.6 楼梯模板必须平躺存放在坚实平整的场地上。
8.7 安全员每天加强施工现场安全巡视,对整个施工过程进行安全监督、检查。
9.环保措施
9.1 施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度,并做好检查记录。
9.2 采取有效的职业病防护措施,为操作人员提供必备的防护用品。
9.3施工过程中,严禁大声喧哗,严禁用力敲打金属物品。
9.4施工现场应设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾应分类存放,并及时清运出场。
9.5对因工艺连续性要求,需在夜间进行施工的,应提前申请,取得夜间施工许可证后方可进行夜间施工。
9.6 楼梯混凝土施工作业噪声限值见下表。
表9.6混凝土作业的噪声限值
| 施工阶段 | 主要噪声源 | 噪声限值q[dB(A)] | |
| 昼间 | 夜间 | ||
| 结构 | 混凝土振捣棒 | 70 | 55 |
9.8 采取有效措施控制施工过程中的扬尘。
10.效益分析
以振头村民高层住宅1#、2#、3#楼为例,进行效益分析。该工程地下一层,地上十八层,二层以上为标准层,每层设有两个相同楼梯。则三栋楼共有(18-2)层×2个×3幢=96个楼梯。为了满足施工需要,本工程配置了两套封闭式楼梯模板。(详见表10 效益分析表)
11.应用实例
应用实例:西清公寓公寓写字楼,位于石家庄市裕华区,地下1层,地上16层,框架剪力墙结构,建筑面积17123m2,该项目2003年12月开工,2005年7月竣工,有三副楼梯采用了封闭式楼梯模板施工,荣获2006年度河北省优质工程“安济杯”奖;丰辉大厦工程位于石家庄市自强路与南小街交界处的,地下3层,地上26层,框架结构,建筑面积62000m2,该项目2004年10月开工, 2006年12月竣工,有四副楼梯采用了封闭式楼梯模板施工,该工程是河北省第十一批新技术应用工程;振头村民高层住宅位于石家庄市桥西区,该项目由1#、2#、3#楼组成,框架剪力墙结构,地下一层,地上十八层,建筑面积47480 m2,2006年5月开工,2007年11月竣工,该工程施工中有6副楼梯采用了封闭式楼梯模板施工,该工程是河北省第十一批新技术应用工程。以上工程均使用了该工法组织施工,不仅简化了施工程序,提高了施工的机械化水平,降低了劳动强度和施工成本,还保证了工程质量和施工速度,取得明显的经济效益和社会效果。
图11-1 工程应用实例实物图
图11-2 工程应用实例实物图
表10 效益分析表
| 类别 | 传统楼梯支模 | 封闭楼梯支模 | 节约 |
| 人工费 | 每楼梯用工=支模2个+搓抹找平0.5个+修补0.3个+浇筑1个=3.8个 | 每楼梯用工=支模1个+浇筑1个=2个人工 两套封闭式楼梯模板制作共需用人工=10个人工 | [(3.8-2)×96-10]×50元/工=8140元 |
| 材料费 | ①圆钉(3寸圆钉:2.2元/60根/斤,2寸圆钉:2.3元/80根/斤,圆钉利用率95%): 圆钉费用=4608×2.2/(60×95%)+13824 ×2.3/(80×95%)=596元 ②木材(1200元/M3)=侧模+端板+木龙骨+撑档=2.1627+1.599+2.4+2.3328=8.4945 M3 费用8.4945×1200元/ M3=10193.4元 回收率5%,实际耗用:10193.4×95%=9785.6元 | ① “┕”形费用=(0.16+0.26)米 ×1.1米×32×39.25公斤/米2×4元/公斤(加工费)=2321.088元 ②锯齿形钢板费用=(5×0.1+0.16×0.26÷2×16)米2×39.25公斤/米2×4.0元/公斤=130.74元 ③槽钢边框费用=45米×2×5.438公斤/米×3.6元/公斤=1761.91=1762元。 ④氧气费用=8瓶×10元/瓶=80元 ⑤乙炔费用=2瓶×78元/瓶=156元 ⑥焊条费用=1箱×4.8公斤/箱×20元/公斤=96元 钢板和槽钢回收率达80%(作预埋铁件,改制同类楼梯模板) 实际耗用=2321×20%+2321+130×20%+130+1762×20%+80+165+96=3634.6元 | 9785.6 -3634.6 =6151元 |
| 间接 效益 | 无优势 | 节省支模时间,能提前上人施工,每层每段节约2.5h, 一层节约5h,整个工程节约4天。每天的机械及周转材料租赁费,人工费合计可达3~5万元,提前四天可节约十多万元。 | |
| 社会 效益 | 无优势 | 缩短工期,提高机械化水平,解决楼梯成品保护难的问题。同时赢得顾客满意,提高市场竞争力。 |
