手持电动工具 安全操作规程

使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

1、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

2、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

3、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

4、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

6、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。

7、机具转动时，不得撒手掌管。

8、使用电钻时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载

2）电钻和40%断续工作制，不得长时间连续使用；

3）作业孔径在10mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

9、使用角向磨光机时应符合下列要求：

1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

2）磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。

10、使用拉铆时应符合下列要求：

1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大；

2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。

11、定期检查

      （1） 外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效； 

     （2）软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无损； 

     （3） 开关动作是否正常、灵活、完好； 

     （4） 电气保护装置和机械保护装置是否完好； 

     （5） 工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。 

     （6） 通电后反应正常，开关控制有效； 

     （7） 通电后外壳经试电笔检查应不漏电； 

     （8） 信号指示正确，自动控制作用正常； 

     （9） 对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。