缺乏成本意识是企业最大的成本

建立流程监控机制和量化指标考核体系。实施科学的成本管理，需要以目标成本管理与定额成本管理为导向，建立成本费用的指标体系、控制体系和考核体系。通过实施预算管理与定额控制，将目标成本与行业水平、自身管理能力相匹配，同时将成本费用指标逐级分解，使成本管理范围拓展至各部门、各岗位。

全员控制。控制成本不只是经营人员的责任，而是体现在日常管理的各个环节、各个岗位，需要各位员工的努力和自觉。例如，我们要强化班组核算，不断挖掘成本潜力。

全程控制。不仅控制生产成本，而且控制产品价值链的其他过程，从最上游的原料采购成本、产品运输成本到最后的市场运作成本（销售成本和品牌维护成本）等。例如，我们采取集中采购模式，由供应部统一实施。具体流程包括：根据生产任务分解采购需求，制订采购计划，依据厂商供货能力、产品质量、售后服务等综合因素确定供应商，订单跟踪，由品管部检验合格后入库。我们与主要原材料供应商建立长期战略合作关系，并根据原材料季节性波动规律，合理确定采购时点与付款方式，以减少原材料供应波动带来的影响。

精细化管理。强化成本意识，首先要从思想上做到“精细”，注重各个环节和各个细节上的成本控制。一个习惯的改变、一道工序的改进、一种工艺的改良，都将引发成本和效益上的差别。我们要将财务管理的严密性与生产管理的精细化有机结合，预算更精确，投入更精准，控制更精细，务必杜绝粗放型、忽视成本的做法。

高效意味节约，低效就是浪费。人们往往认为节省就是节约，实际上高效也是节约；反之，低效就是浪费。每一环节中的小小浪费都可能带来意想不到的放大效果。我们要充分挖潜增效，挤掉经营和管理中的“水分”，提高企业的效益和员工的收入。

浪费导致亏损，节约就是赢利。企业利润不仅取决于收入，还取决于支出。因此开源不忘节流，通过高效运作和有效节约，降低生产运营成本，才能切实提高盈利能力。

使节约成为习惯。我们把人的观念作为挖潜节约的第一源泉。节约首先从改变观念做起，“一点一滴，一分一厘”都视同己出。节约不仅要有制度保障，加强物资管理，更要注重奖励，让员工分享节约的成果。

不仅会算小帐，更要会算大帐。成本低，不一定是低成本；认可的成本，也不一定是合理的成本。我们要加强成本分析，系统分析成本结构和成本项目的价值贡献，确保高价值项目的必要投入，减少低价值项目的消耗，消除无效成本项目。有些投入是为了节约，例如在生产中加大节能技改力度需要大量的资金投入，然而依靠科技进步实现节能降耗是更大的节约。