
(一)材料及要求
外墙专用防水抗裂腻子、封闭底漆、真石漆、罩面漆均应为同一企业生产的产品。涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告,材料进场要进行二次复试。
(二)作业条件
1、幕墙门窗按设计要求安装好,并封堵四周的缝隙;
2、墙面基层的要求:抹灰面平整,无油污,无裂缝,无砂眼,阴阳角平整,顺直。
3、完成雨水管卡,设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
4、双排架子或活动架,要求符合规范要求。
5、所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护。
外墙真石漆做法:
a)两遍外墙防水抗裂专用腻子:
b)渗透底漆喷涂一遍:
c)真石涂料两遍喷涂:
d)罩面清漆喷涂一遍:
真石漆及外墙涂料分界面:
1屋面电梯机房外墙、屋面采光顶侧墙、裙房与高层主体交界处(幕墙根部以下部分)涂料颜色为幕墙石材接近的米黄色。
2地下车库坡道出入口敞口部分内侧涂料颜色为白色无机建筑涂料(此墙面做法自敞口边线向下部车道内延伸1000mm)。
3机动车坡道露天部分及屋面装饰构架柱内侧为接近幕墙石材米黄色的真石漆。
4真石漆分格与幕墙分格一致;
(三)工艺流程
1、先做样板墙,经建设单位、监理单位认可后,方可组织大面积施工。
2、原则是由上而下,先墙面后线条。
清理基层→修补→清扫→刮腻子→(第一遍)→刮腻子(第二遍)→打磨→底漆施工→分隔线条→喷涂真石漆→喷涂面漆→描分隔线条→细部处理。
3、底漆:均匀滚涂底漆,增加真石漆的附着力,封闭墙面耐碱性。
(1)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。
(2)分隔线条:根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,分格时先弹线,然后随着弹线进行粘贴分割线条,注意不要让线条翘起来,保证线条的横平竖直。
4、喷涂真石漆:在正式施工前要求很据要求先做样板墙,经建设单位确认要求和施工规范规定后,方可进行大面积施工。
5、真石漆在使用前,必须撤底搅拌均匀,施工间隙应该紧桶盖,以防止涂料结皮。采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴。
6.打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
7.撕揭分格胶带:胶带撕揭前,需要载纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
8.分隔缝处理:胶带撕揭后,对分隔缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。
9.刷罩面漆
1)罩面漆喷涂前,必须确认真石漆已经完全干燥。
2)在面漆快要完全干燥时,在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆,增加真石漆的逼真性。
10.描分隔线条:在罩面漆干燥后,轻轻撕下分隔线条,然后用分隔线条漆描分隔线条,注意不要污染其他部位。
(四)质量要求
1、所有材料品种,质量,性能应符合设计要求和相应规程规定。
2、各工序应严格把关,尽量做到一次喷涂成活,确需返工修补处理的,必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补,避免出现修补痕迹。
3、喷涂后要求表面平整,起伏小,颗粒分布均匀,密室,颜色一致,并不得有透底,流坠。
干燥后不得有发白,发花,变黄迹象:不允许有脱皮,漏刷,反锈,开裂,针孔,砂眼,反碱现象;并且光泽一致,颜色一致。
4、各部位的分色要干净,不得有咬色现象:各种涂装工艺相邻过渡自然。
5、严禁雨天施工。
(五)成品保护
1、在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆脚手架或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。
4、搬动,挪动物料轻拿轻放,对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打、不能碰撞。
5、每道工序完工后及时报验并派专人保护,直到下道工序开始施工。
(六)其他注意事项
1、喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。
2、要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
3、分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用:若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。
4、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被撕掉,灰缝不顺直。
5、同一单体,应从上而下同步施工。
6、同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。
(七)、施工安全注意事项
1、外墙真石漆采用脚手架或活动架进行施工作业,安装验收合格后方可进行施工作业。
2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底。
3、5级以上的大风应停止施工作业。
3、严禁酒后上岗,一经发现罚款壹仟元并将当事人逐出工地。
4、在脚手架上施工时应文明施工、认真工作,严禁嬉戏、高空抛物。
