
1.在拆卸之前,应确认管道和阀门内部无压力;
2.确认新备件与旧件规格完全一样。如螺栓孔距、孔数、法兰直径、阀体长度等;
3.预先准备两块盲板,规格与管路相符;
4.准备四片以上垫片,最好是金属垫片,厚度和规格与旧样一致,增加几片偏薄一点垫片做为备用;
5.准备两台小型液压千斤顶,规格须经现场测量后确定;
6.在作业地点上方安装与阀门重量相适应的吊点,以便阀门的吊装;
7..在进行施工时,所有参加人员,要预先做好协调,以明确作业责任范围;
8.阀门拆除前,确认该阀处于关闭状态;
9.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;
10.在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故 ;
11..安装前应清洁内腔和密封面;
12.阀门安装就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象;
13.安装后检查连接螺栓是否均匀拧紧,水压试验有否泄漏;
14.作业结束后,操作过的所有阀门要恢复到施工前的启闭状态。
存在的风险:
1阀门两侧夹持太紧,拆除时损坏垫片。出现这种情况时,会有两种可能,一种是,阀门能够顺利拉出,只要接触面清除干净,损坏的垫片并不影响安装;另一种是,阀体卡在半中间,拉不出来,损坏的垫片就影响到装配,即使能够装回去,由于垫片已失去密封作用,就会产生泄漏。
2由于翔安、五通两侧管道较长,而且都是往中间倾斜,所以阀门已被夹死,无法动弹。此时就要考虑先更换另一侧隔离阀,因为这个阀,中间有一短节管道,做为过度段连接,拆卸时可能会方便一些。
3视情况采用分步骤进行。在拆卸顺利的情况下,可以直接更换。假如拆卸耽误时间较长,可以采用盲板封死,下一步再考虑更换。
措施:
综上所述,风险主要体现在①点中的第二种情况,即“阀体卡在半中间”,针对这种情况,如果泵池水位上来,时间比较急,可以把阀先敲回位,法兰上只要带一、二只螺栓即可,虽然连接处存在泄漏现象,但不影响泵浦的使用,待把水位降低后再做进一步处理。
