余热锅炉停炉保养规定

    机组停运后，为了有效减少余热锅炉的腐蚀，特做如下保养规定：机组停运三天内，若无检修工作，则采用汽包上水加氨法进行保养，使机组处于热备用状态；机组停运一周左右，则采用热炉放水烘干法进行保养；若机组停运时间超过一周，则采用热炉放水真空干燥法进行保养。

一、汽包上水加氨法保养

机组停运前二小时，调节加氨量，维持凝水、给水、高/中/低压汽包内PH值在9.4-9.6左右；发电机解列后，将高/中/低压汽包水位上至+100mm后停运给泵及加氨泵；机组停运期间，若高/中/低压汽包任一水位降至-400mm时，启动凝泵、加氨泵向汽包上水，将高/中/低压汽包水位上至+100mm，并调节凝水及加药量，维持加药后凝水PH值在9.4-9.6左右。

二、热炉放水烘干法保养

1、在机组转速到零后，立即关闭烟囱档板，尽量减少能量损失。

2、停机4小时后：

1)开启余热锅炉高、中、低压疏水母管直排门。

2)开启余热锅炉低压系统各放水门，进行低压系统放水。

3)开启两台给水泵进出口门、中间抽头出口门、进出口疏水门。

4)开启两台再循环泵进出口门、进出口疏水门。

5)开启性能加热器水侧的各疏放水门。

6)强制开启主/再减温水系统隔离门、调整门，开启疏水门。

3、在停机8小时后，开启余热锅炉中压系统疏水门，进行余热锅炉中压系统放水。

4、在停机12小时后，开启余热锅炉高压系统疏水门，进行余热锅炉高压系统放水。

三、热炉放水真空干燥法保养

1、热炉放水真空干燥法保养即热炉放水并利用真空系统对炉汽 水系统抽真空进行保养。

2、在机组转速到零后，立即关闭烟囱档板，尽量减少能量损失。

3、停机4小时后：

1)开启余热锅炉高、中、低压疏水母管直排门。

2)开启余热锅炉低压系统各放水门，进行低压系统放水。

3)开启两台给水泵进出口门、中间抽头出口门、进出口疏水门。

4)开启两台再循环泵进出口门、进出口疏水门。

5)开启性能加热器水侧的各疏放水门。

6)强制开启主/再减温水系统隔离门、调整门，开启疏水门。

4、在停机8小时后，开启余热锅炉高、中压系统疏水门，进行余热锅炉高、中压系统放水。

5、放水结束后，关闭各系统所有放水门、空气门，开启高、中、低压旁路，开启中、低压系统并汽阀，启动真空泵，建立凝器真空，对余热锅炉各汽水系统进行抽真空。

6、当汽包压力下降至0后，保持抽真空2小时，期间开启性能加热器进出口门及调整门10分钟，将此段管道抽空。

7、全开余热锅炉高、中、低压系统省煤器空气门1小时，用空气置换锅内残存湿气。之后关闭空气门，使真空度回升。

8、继续抽真空2小时后，再次全开各系统省煤器空气门，用空气置换锅内的残余湿气。

9、置换1小时后，真空干燥工作结束，停用真空系统。

10、开启高、中、低压系统各放水门，开启给水泵进出口放水门，开启再循环泵进出口管道疏水门。

11、关闭高、中、低压旁路，及中、低压系统并汽阀，将减温水各阀门上的强制取消。

12、开启凝水至雨水门，将凝器内水位降到最低后停用凝泵，开启凝器底部放水门，开启凝水管道各疏放水门，将凝水管道排空。

                                                燃机发电部

                                                 2011-9-12