预应力塑料波纹管管道安装

测量放样→焊定位筋→预应力管道安装→管道固定→钢绞线穿束 

二、材料准备 

   （1)预应力管道成型采用符合设计要求的塑料波纹管，在使用前要逐根检查，不得使用沾有油污、泥土或有撞击、压痕、裂口的波纹管。 

（2)波纹管接缝数量尽可能保持最少，预应力管道连接必须保证质量，其接头采用套接法，套管长约30cm，管纹互相转接吻合。连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆，并仔细检查波纹管有无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。应防止在施工中任何因素导致管道变形或是穿孔，杜绝因漏浆造成预应力管道堵塞。 

（3)为了保证管道压浆后的管内密实性，所有管道均应设压浆孔、排气孔、泌水孔，曲线孔道的波峰部位应设置排气孔、在最低部位应设排水孔。安装锚垫板时，同一孔道一端压浆孔放置在下方，作为压浆孔使用，另一端排气孔、泌水孔放置在上方，作为排气、泌水用。 三、管道定位施工 

（1)先对管道位置依照设计规定位置进行放样并焊定位筋，定位筋采用Φ12钢筋完成n型卡口，焊接固定，预应力管道必须严格按照设计的曲线要素定位，波纹管定位时，如遇普通钢筋阻碍，应遵循“预应力筋优先”的原则，适当调整普通钢筋的位置； 

（2）管道安装，将管道安装到定位筋上，管道接头处不得有毛刺、卷边、折角等现象，否则进行处理，接口处要封严，不得漏浆。圆锚管道在直线段100cm设置一道架立钢筋，曲线段50cm设一道架立钢筋，扁锚管道直线部分50cm设置一道定位架立钢筋，卡牢波纹管，架立钢筋采用井型φ10钢筋网（长度为波纹管直径+200mm)。 四、预应力管道安装定位时注意事项 

 （1）纵向预应力管道随着箱梁施工进展将逐节加长，多数都有平弯和竖弯曲线，所以管道要定位准确牢固。浇筑砼时，管道内可内衬硬塑料管芯(砼浇筑完后拔出)，这对防止管道变形、漏浆有较好的效果。砼浇筑完后，必须用空压机清孔，发现阻孔时及时清理。 

（2）竖向预应力管道下端要封严，防止漏浆，上端应封闭，防止水和杂物进入管道。压浆管内可穿圆钢芯(砼浇完后拔出)，以保证管道通畅，砼浇筑完后，必须用空压机清孔，发现阻孔时及时清理。 

（3）横向预应力管道采用扁波纹管，安装时一定要防止出现水平和竖向弯曲，严禁施工人员踩踏和挤压，固定端锚端要封严，防止漏浆，同样砼浇筑完后，必须用空压机清孔，发现阻孔时及时清理。