
1302运输掘进巷工字钢支护
改锚网支护补充措施
编 制:魏梅初
日 期:2011年9月15日
会 审 表
会审地点: 会审时间:
| 会审内容: | 1302运输巷工字钢支护改锚网支护安全技术措施 | |
| 部门人员 | 负责人签字 | 日 期 |
| 矿 长: | ||
| 生产矿长: | ||
| 安全矿长: | ||
| 机电矿长期 | ||
| 技术负责人: | ||
| 通风安全组: | ||
| 机电运输组: | ||
| 施 工 队: | ||
| 会审意见: | ||
| 职工学习签字表 | |||
| 序号 | 零点班(00.00-8.00) | 早 班(8.00-16.00) | 中 班(16.00-24.00) |
| 班组长: | 班组长: | 班组长: | |
| 参加学习人员签字 | 参加学习人员签字 | 参加学习人员签字 | |
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| 贯彻人: | 时间: 年 月 日 | ||
补充措施
我矿现掘进的1302运输、1302回风、1304进风巷到目前为止均未到位与开切眼贯通,原设计该巷道采用工字钢支护,现决定将1302回风、运、1304进风剩余部分改为锚网支护。为确保安全施工,现编制1302运输巷工字钢支护改锚网支护的补充措施。
一、所需设备与材料
1、打锚杆眼设备:MQT-13∕2.8煤矿气动锚杆钻机两部,钻杆长1.8m、 1.2m、0.5m各若干根,Φ32mm的钻头若干个。
2、支护材料选型:顶锚杆Φ18×1800mm镙纹钢树脂锚杆,帮锚杆Φ18×1500mm,Z2850型树脂锚固剂,W钢带100×2000mm型,Φ6mm钢丝网规格1200×4000mm。
3、安装锚杆设备:锚杆钻机两台。
二、锚网支护的质量要求
1、锚杆间排距为帮锚800×800㎜,锚杆应尽量垂直于煤、岩层面,与巷道轮廓线夹角不小于75°,外露不超过50㎜。
2、锚杆眼内每眼使用2~3卷锚固剂。注锚杆时要求先用压风清扫眼孔,搅拌时间不得少于30秒。锚固力不小于5吨。
3、两片金属网搭接处用W型钢带压住,两片金属网之间搭接不少于100㎜,并用铁丝每隔300㎜绑扎一处。
4、锚杆搅拌凝固5分钟后方可拧紧螺母。锚杆托板必须压紧W钢带,外露长度不大于50mm。
三、安全技术措施
1、按照原作业规程要求先进行打眼爆破落煤。最大控顶距不得超过1.7米。正常掘进时必须使用前探支护,严禁空顶作业。
2、坚持“敲帮问顶”制,放炮后,施工人员在锚网支护下用长柄工具及时将悬矸找尽,然后用单体临时支护顶板,再开始打锚杆眼。
3、打锚杆眼时,先在巷壁按锚杆支护要求点好眼位,找准锚杆眼位置打注锚杆。先打顶锚杆后打帮锚杆。一排锚杆眼打齐后,铺好金属网、压好W型钢带并注好锚杆,支护好后再打第二排锚杆。
4、加强帮顶管理,锚杆及时跟至迎头。最前一排锚杆距工作面迎头不得大于800㎜。
5、放炮如崩坏后方巷道已打好的锚杆、金属网,则必须由外向内立即 补打;崩坏后方巷道造成帮顶垮落,则必须及时在该处增补金属网,缩小锚杆间排距加强支护。
6、使用锚杆钻机打眼时,必须按照以下顺序操作:
1)先用钢卷尺点好眼位→调整钻机角度→按好钎子→启动给水开关,待水从钻头出来后→启动马达扳机,让钻机旋转→慢慢启动升腿开关打眼→调整旋转速度、控制给水量、控制升腿力量→打完眼→调整升 降开关,慢慢将钻机降下→松开马达板机,停止钻机旋转→停止给水。
2)操作锚杆钻机时,必须2-3人配合,1人持操作把进行操作,2人扶钻,扶钻人员必须站在操作把的右侧面,严禁正对操作把或在左面站立,严防钻机反转伤人。
3)必须使用与锚杆钻机匹配的锚杆搅拌器安装锚杆,锚杆每眼装2-3节树脂。安装锚杆时,必须使用锚杆搅拌器对树脂进行充分搅拌,但搅拌时间不得超过30秒,搅拌结束后应等待1-2分钟再下放钻机,以便让锚固剂充分凝固,严防搅拌不充分或搅拌时间过长而使树脂失效。严禁使用失效的树脂锚固剂。
7、确保巷道断面规格:以巷道轨面中净高2m为准控制巷道净高,不得损坏顶板,矩形巷道断面净宽2.8m,净高2.0m;
8、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《1302回风、运输,1304进风巷作业规程》相关内容。
四、锚杆支护图
