教学设计数控车工G71指令

课题

二、能应用G71、G70加工零件、能正确处理加工过程中的工艺问题

三、在机床上对零件加工和安全文明生产。

二、难点：1、正确合理的设置指令的参数

2、G71、G70编写程序时的注意事项。　

3、根据给定零件图如何合理的使用G71、G70指令。

学习能力：学生通过学习指令然后编写程序，最后到机床上加工。通过任务引导和学生之间完成程度进行对比激发学生的学习积极性

给出一个零件图，让学生运用以前所学的知识进行编程，让学生发现其中的问题，激发学生的学习热情。

提问： 该工件用以前学过的指令进行加工是否可行

给出一个刀具切削工件的合理步骤的动画效果，让学生明白一定要采用这样的走刀路线才比较合理，而这样的合理的走刀路线如果通过以前的编程方式显然不切实际，从而引入今天学习的内容

1、指令学习：

G71、G70指令功用、格式

外径粗车循环指令G71 

适用于圆柱毛坯料粗车外径

（1）、程序段格式为：

G0 X(α)Z(β)

G71 U(Δd) R(Δe)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

（2）、程序段中各地址的含义为：

α、β——粗车循环起刀点位置坐标。α值确定切削的起始直径。α值在圆柱毛坯料粗车外径时，应比毛坯直径稍大1～2mm；β值应离毛坯右端面2～3mm。

Δd——循环切削过程中径向的背吃刀量，半径值，单位为mm。

Δe——循环切削过程中径向的退刀量，半径值，单位为mm。

Ns——轮廓循环开始程序段的段号。

Nf——轮廓循环结束程序段的段号。如：开始段为N30……；结束段为N95……，则为G71 P30 Q95……。

Δu——X方向的精加工余量，直径值，单位为mm。

Δw——Z方向的精加工余量，单位为mm。

f、s、t——F、S、T代码所赋的值。

精车循环指令G70

编程格式：

G0 X(α)Z(β)；

G70 P(ns) Q(nf)；

其中：α、β、与前述含义相同。

ns:精加工形状程序的第一个段号。

nf:精加工形状程序的最后一个段号

功能：用G71粗车削后，G70精车削。

学生将老师讲的内容抄写到课堂笔记上 

学生思考对于G71、G70指令应该出现在程序的哪个位置

引入指令后将指令的各个字母的意思结合G71循环指令动画的形式进行讲解。

教师讲解完指令后，进行举例编程

提出问题（G71、G70指令应该出现在程序的哪个位置）

解决问题

根据刚才所讲的知识内容再次观看动画效果，巩固各个字母代表的含义和作用。

通过对零件图运用所学的进行编程，并思考一下问题

（1）粗车循环G71的指令格式是什么？

（2）U(△d)和U（△ u）分别是什么含义？

（3）车刀在车削加工时有什么规律？

（4）粗加工和精加工的F、S、T分别是

（5）循环指令的编写的注意事项

工作任务：

1.制定加工工艺方案，准备刀具、机床、量具、安全操作注意事项 (20分钟）

2.程序的输入，并让机场检验程序是否正确

3.对工件进行加工操作，严格按照操作规程。

1、填写工件的评分表

   （1）学生互评

    评分表内容（程序是否正确、操作是否规范、量具摆放、刀具选用、尺寸精度）

   （2）教师评价

    评分表内容（程序是否正确、操作是否规范、量具摆放、刀具选用、尺寸精度）

（1）G71指令格式

（2）加工路线

（3）编程要点

1、灵活运用指令G71编写程序，书中练习图工艺分析，并编程。

2、预习指令G73加工零件，怎样编程？

教学效果：通过理实一体化教学模式，由教师引导让学生发现问题，教师提出任务学生依照教师所讲授的知识解决任务的教学原理。整个教学过程对接了工作过程。实现工作即学习，学习即工作。

不足和改进措施：少数学生基本功不扎实，个别同学不愿动手和加工兴趣不够造成工件精度不准确。教师要捕捉细节，给与适当鼓励，帮助学生树立信心。